Bilfabriker är vackra byggnader där riktigt coola bilar börjar sitt liv. Dessa anläggningar tar in råmaterial och förvandlar dem till helt nya, blanka bilar direkt från-produktionslinjen och redo att köras. Vi tillverkar våra egnaCNC-maskin för bildelarpå vår fabrik i Shaoyi. I fabrikerna kommer arbetare och maskiner att samarbeta för att producera fordon som deras nya ägare kommer att njuta av att köra varje dag.
På bilfabriken börjar stål, aluminium och plast – råmaterial som ska förvandlas till en bil sin långa resa mot att bli ett färdigt fordons. Starka material som lätt formbar till olika delar av fordonets kaross, hjul och motor. När alla Shaoyi-delen har skapats, kommer sammansättningen nästa. Det betyder att sammanfoga alla de olika komponenterna för att skapa en fullt fungerande bil.
Processen för att tillverka bilar har utvecklats mycket under åren. För länge sedan skapades varje del av en bil noggrant handgjord av experter i hantverket. Arbetet för att få allt perfekt. Men nu produceras de flesta komponenterna av maskiner och robotar. Med dessa Shaoyi-maskiner som kan arbeta snabbare och med hög precisioncnc bearbetade bil delar. Detta är också bra eftersom det gör det möjligt att tillverka bilar mer effektivt, men dåligt eftersom många jobb som tidigare utfördes av personal nu görs av maskiner.
Bilproduktion är en smutsig process och kan därför ibland vara skadlig. Men vi har tillräckligt med bilfabriker som vår verksamhet i Shaoyi för att lindra detta. Vi utnyttjar mer jordvänliga gröna energikällor och återanvänder material när det är möjligt. Vi har också program för avfallsskadning och miljöreduceringar. Och detta låter oss tillverka bilar samtidigt som vi bevarar vår ekosystem.
Bildesign är ett lekfullt övning att drömma fram den nästa idén för en bil. När de hittar en design som uppfyller deras föreställningar, är det dags att göra den designen om till något konkret. Denna resa inkluderar flera kritiska steg på fabriken. Den börjar med en prototyp, modellen av bilen. Sedan följs det av tillverkningen av alla komponenter som krävs för fordonet. Slutligen, sätts alltihopgjutning av bilkomponentersamman för att skapa det slutliga produkten som ett fordon. Det visar den kreativa, tekniska delen av hur saker tar form.
Vår företag är stolt över att äga IATF-certifieringen 16949, vilket är ett bevis på vår engagemang för excellens inom kvalitetsledning i bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning har mästarat fem viktiga kvalitetssystem, inklusive Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel lägen och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering och Godkännandeprocess för Serielämpliga Delar. Dessutom har vårt kvalitetspersonal gått igenom intensiv utbildning i Six Sigma, vilket säkerställer att vi följer de strängaste kraven när det gäller produktkvalitet. Denna omfattande kvalitetsledningssystem säkerställer att varje produkt vi erbjuder inte bara uppfyller utan ofta överträffar industrins förväntningar, och ger också våra kunder förtroende och tillfredsställelse med våra tjänster.
Med mer än 15 års erfarenhet inom bilbranschen täcker vår företag över 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metallkomponenter för mer än 30 bilmärken. Våra produkter tillverkas med de senaste teknikerna, som CNC-produktion och bearbetning. Våra strikta kvalitetskontrollåtgärder säkerställer konsekvens i dimensioner och former, samt i prestanda. Allt detta skapar förtroende och nöje bland våra kunder.
Vår företag specialiserar sig på fordonsproduktion, med över 90 procent av våra produkter inriktade på fordonsindustrin. Vi tillhandahåller högkvalitativa komponenter för en bred spektrum av fordon, inklusive personbilar, lastbilar, golfvagnar samt motorcyklar, lastbilar och traktorer. Denna omfattande produktportfölj illustrerar vår versatilitet och engagemang att uppfylla de olika behoven på bilmarknaden. Dessutom är vi stolta över att vara den främsta leverantören av fjäderingsystem till Volkswagen i Kina, vilket visar vår förmåga att erbjuda pålitliga och revolutionerande lösningar till stora bilmärken. Vår omfattande industriella erfarenhet gör att våra produkter inte bara uppfyller utan också överträffar kundförväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Vi är stolta över vår dedikerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet inom bilindustrin. Denna expertis möjliggör för oss att förstå de unika egenskaperna och processerna hos olika material, vilket låter oss anpassa lösningar för våra kunder. Vi erbjuder professionell CAE-analys, produktutveckling och teknisk support tillsammans med detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje aspekt av designen är optimerad för produktion. Vi är engagerade i att föra tekniken vidare och erbjuder högkvalitativa metallkomponenter som uppfyller de specifika behoven på våra kunder.