Att smida alla komponenter som ingår i en bil är en specialiserad arbetslinje. Detta är inget som bara kan göras av vem som helst. Shaoyi — en tillverkare av bildelar. De har många erfarna arbetare inom detta område. Dessa arbetare har mycket information som kommer om att skapa bildelar och tekniker. Att tillverka saker för bilar, det vill säga exakt bearbetade detaljer för användning i saker som, ni vet, bilar, är en konst som kräver precision i alla aspekter av planering och hantverk.
Det första steget i att tillverka Shaoyi bildelar är utvecklingen av en tredimensionell modell av delen som ska tillverkas. Varför är denna modell så viktig allt den gör är att skapa formen som är den form som bildelen kommer att formas till. För att göra det använder Shaoyi sofistikerad datormjukvara för att bygga sina modeller. Dessa formsprutade bildelar program säkerställer att modellerna är mycket exakta vilket resulterar i produktion av högkvalitativa bildelar.
När din modell är klar måste du konstruera formen av särskilda material (sand eller metall). Dessa formar är känsligt formade enligt modellen. När formen är konstruerad och klar att användas kan själva bildelstillverkningen ske. Denna process börjar med att materialet som används för delen värms upp. Vilken, plast eller metall, beroende på vad den enda bildelen som används kan behövas.
Efter uppvärmning av materialet häller du det i formen. Sedan används en speciell maskin för att pressa materialet till en lämplig form. Denna maskin ansvarar för att delen fyller formarna. Formen övervakas upprepade gånger i denna process för att säkerställa att delen kommer ut perfekt i enlighet med det önskade slutresultatet. Denna försiktighetsåtgärd är avgörande för att säkerställa att den slutförs gjutning av bildelar är i toppklass.
Det visar sig att Shaoyi också använder vetenskap för att förbättra formningsprocessen, ännu mer. De vet att bildelarna kommer ut på olika sätt med olika material. Därför väljer de olika material för att tillverka de olika delarna av formen. Var och en har egenskaper som kan ändra styrkan eller segheten hos den färdiga delen. De formsprutningsföretag för fordon och material som valts för formen är ett kritiskt element eftersom det kan påverka kvaliteten på delen.
Förutom valet av material har Shaoyi använt datorsimuleringar. Dessa simuleringar används av företaget för att förutsäga resultatet av gjutningsprocessen. Om de känner att något inte stämmer till 100% kan de korrigera det för att säkerställa att delen kommer att passa perfekt. Det testar också bitarna när de tillverkas och efter för att säkerställa att de uppfyller för kvalitet.
En anmärkningsvärd förändring som har skett under de senaste åren är att utnyttja 3D-utskriftsteknik för att utveckla formarna. Och denna teknik gör det möjligt att skapa mycket detaljerade delar mer exakt. Detta resulterar i monteringsdelar som är praktiskt taget perfekta. På toppen av det, introduktionen av nya karossformar för bilar material som kolfiber ger också utrymme att producera delar som inte bara är starkare utan också betydligt mindre tunga än delar som tillverkats under tidigare decennier.
Vi är mycket stolta över vår engagerade FoU-avdelning, där varje ingenjör har över 10 års erfarenhet av fordonsindustrin. Denna expertis gör det möjligt för oss att förstå de olika materialens unika karaktär och egenskaper, vilket gör att vi kan erbjuda skräddarsydda lösningar till våra kunder. Vi erbjuder expert-CAE-analyser inom produktutveckling, teknisk support samt en omfattande DFM-rapport för att säkerställa att varje aspekt av designen är optimerad för tillverkning. Vi är engagerade i att utveckla teknologin och tillhandahåller metallprodukter av högsta kvalitet som är designade för att möta våra kunders behov.
Med mer än 15 års erfarenhet inom bilindustrin spänner vårt företag över 10,000 30 kvadratmeter. Vi är experter på tillverkning av metallkomponenter till mer än XNUMX bilmärken. Våra produkter tillverkas med de senaste teknikerna som CNC-maskinbearbetning och formtillverkning. Våra rigorösa kvalitetskontrollåtgärder säkerställer konsekvens i dimensioner såväl som prestanda. Allt som skapar förtroende och tillfredsställelse hos våra kunder.
Över 90 % av de produkter vi tillverkar är avsedda att användas inom fordonsindustrin. Vårt företag tillverkar högkvalitativa reservdelar för en mängd olika fordon inklusive bilar, golfbilar och motorcyklar. Det omfattande utbudet av produkter vi erbjuder visar vår mångsidighet och engagemang för att möta de olika behoven på bilmarknaden. Vi är också stolta över att vara den ledande tillverkaren av fjädringssystem för Volkswagen i Kina. Detta visar vår förmåga att leverera effektiva och pålitliga lösningar till stora bilmärken. Vi har en gedigen industriell bakgrund som gör att vi kan skapa produkter som inte bara uppfyller utan överträffar våra kunders förväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Vi är otroligt stolta över att inneha IATF-certifieringen 16949, vilket är ett vittnesbörd om de höga standarder för kvalitetsledning som vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vårt kvalitetsteam är skickligt med fem viktiga instrument för kvalitet: statistisk processkontroll (SPC), mätsystemanalys (MSA), felläges- och effektanalys (FMEA), avancerad produktkvalitetsplanering (APQP) och produktionsdelgodkännandeprocess (PPAP). ). Dessutom har vår kvalitetspersonal genomgått omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de strängaste kvalitetsstandarderna för vår produkt. Denna grundliga process för kvalitetsstyrning säkerställer att varje produkt vi levererar inte bara uppfyller, utan ofta överträffar branschens förväntningar, vilket ger våra kunder fullständigt förtroende och tillfredsställelse med våra tjänster.