Att smedja alla komponenter som ingår i en bil är ett specialiserat arbete. Detta är inte något som vem som helst kan göra. Shaoyi — en tillverkare av bilkomponenter. De har många erfarna arbetare inom detta område. Dessa arbetare har mycket kunskap om hur man skapar bilkomponenter och tekniker. Att tillverka saker för bilar, det vill säga precist maskinerade detaljer som används i saker som, du vet, bilar, är en konst som kräver precision på alla planerings- och skapande nivåer.
Den första fasen i tillverkningen av Shaoyi-bilkomponenter är utvecklingen av ett tre-dimensionellt modell av delen som ska tillverkas. Varför är detta modell så viktigt? Allt det gör är att skapa formen som bestämmer formen på bilkomponenten. För att göra detta använder Shaoyi sofistikerad datorprogramvara för att bygga sina modeller. Dessainjektionsformade bilkomponenterprogram garanterar att modellerna är höggradigt exakta, vilket resulterar i produktionen av högkvalitativa bilkomponenter.
När din modell är klar behöver du bygga formen av specifika material (sand eller metall). Dessa former formges noga enligt modellen. När formen är färdig och redo att användas kan den faktiska produktionen av bilkomponenten påbörjas. Processen börjar med att materialet för komponenten värms upp. Beroende på vilken typ av komponent det gäller, kan det krävas plast eller metall.
Efter att ha värmt materialet hälls det in i formen. Därefter används en särskild maskin för att trycka materialet till en lämplig form. Denna maskin har som uppgift att se till att delen fyller formlarna. Formen övervakas upprepade gånger under detta processsteg för att säkerställa att delen kommer att komma ut perfekt enligt önskat slutresultat. Denna försiktighet är avgörande för att säkerställa att den färdigaformning av bilkomponenterär toppen.
Det visar sig att Shaoyi också använder vetenskap för att förbättra formprocessen ännu mer. De vet att bilkomponenterna kommer att se olika ut beroende på vilka material som används. Därför väljer de olika material för att tillverka de olika delarna av formen. Var och en har egenskaper som kan påverka styrkan eller tålamodet hos den färdiga delen. Denföretag för bilinjektionsformningoch material som valts för formen är en kritisk faktor eftersom det kan påverka kvaliteten på delen.
Utöver materialets val har Shaoyi börjat använda datorsimuleringar. Dessa simuleringar används av företaget för att hjälpa till att förutsäga resultatet av formningsprocessen. Om de märker att något inte är 100% rätt, kan de korrigera det för att säkerställa att delen kommer att passa perfekt. Det testar också delarna när de tillverkas och efteråt för att se till att de uppfyller kvalitetskraven.
En noterbart förändring som har inträffat de senaste åren är att utnyttja 3D-skrivarteknik för att utveckla formerna. Och denna teknik gör det möjligt att skapa mycket detaljerade delar mer exakt. Detta resulterar i monteringsslag som är praktiskt taget perfekta. Dessutom introduceras nyaBilskepningsformermaterial som koltråd, vilket ger möjlighet att producera delar som inte bara är starkare utan också betydligt lättare än delar som tillverkades under tidigare decennier.
Vi är mycket stolta över vår engagerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet från bilindustrin. Denna expertis möjliggör för oss att förstå den unika natur och egenskaperna hos de olika materialen, vilket låter oss erbjuda skräddarsydda lösningar till våra kunder. Vi erbjuder expertanalyser inom CAE i produktutveckling, teknisk support samt omfattande DFM-rapport för att säkerställa att varje aspekt av designen är optimerad för tillverkning. Vi är dedikerade till att främja teknik och leverera högkvalitativa metallprodukter som är utformade för att uppfylla våra kunders behov.
Med mer än 15 års erfarenhet inom bilindustrin täcker vår företag mer än 10 000 kvadratmeter. Vi är experter inom tillverkning av metallkomponenter för över 30 bilmärken. Våra produkter tillverkas med de senaste teknikerna, som CNC-skrivning och formgjutning. Våra strikta kvalitetskontroller säkerställer konsekvens i både dimensioner och prestanda. Allt detta skapar förtroende och nöje bland våra kunder.
Över 90% av de produkter vi tillverkar är avsedda för användning inom bilindustrin. Vårt företag tillverkar högkvalitativa reservdelar för en mängd olika fordon, inklusive bilar, golfvagnar och motorcyklar. Det omfattande utbudet av produkter vi erbjuder visar vår versatilitet och vårt engagemang att uppfylla de olika behoven på bilmarknaden. Vi är också stolta över att vara den ledande tillverkaren av fjäderingsystem för Volkswagen i Kina. Detta visar vår förmåga att leverera effektiva och pålitliga lösningar till stora bilmärken. Vi har en stark industriell bakgrund som låter oss skapa produkter som inte bara uppfyller utan överträffar våra kunders förväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Vi är otroligt stolta över att hålla IATF-certifieringen 16949, vilket är ett bevis på de höga kvalitetsstandarder vi strävar efter inom bilindustrin. Vår kvalitetsteam är skickligt i fem viktiga verktyg för kvalitet: Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering (APQP) och Godkännandeprocess för Serielager (PPAP). Dessutom har vårt kvalitetspersonal gått igenom omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de strikta kvalitetsstandarder som finns för våra produkter. Denna grundliga kvalitetsprocess garanterar att varje produkt vi levererar inte bara uppfyller, utan ofta överträffar branschens förväntningar, vilket ger våra kunder fullständig förtroende och tillfredsställelse med våra tjänster.
EN
