För att börja med processen att integrera delar, börjar vi med att ta en stor metallplatta. Vi stoppar in metallplattan i pressmaskinen. Vad som är mycket viktigt med denna speciella maskin är att den innehåller olika stationer, och var och en av dem har ett distinkt verktyg. Var och ett av dessa verktyg har en särskild profil som, till sin tur, ger metallplattan en specifik skärmning eller form.
Det kommer att gå igenom metallplattan, en i taget, när den rör sig genom maskinen. ShaoyiAnpassad metallstämplingverktyget trycker på metallen; skär små bitar av metallen och viker om den vid varje station, där den förvandlas till en del, från när den passerar genom maskinen till dess den kommer ut som metallskivor. Att göra det på detta sätt är mycket snabbare än att göra det manuellt, vilket hade lett till höga tidskostnader. Progressiv pressning är mycket praktiskt för oss eftersom vi kan producera en stor mängd identiska delar.
Progressiv stämpning har en effektivitet och noggrannhet som antagligen är bättre än de flesta andra processer. Det finns maskinstationer inställda precis rätt för att göra den rätta delen. Detta låter oss vara säkra på att om vi gör ett misstag, är våra delar inte homologa. De ser alla exakt likadana ut när de kommer ut, alla delarna.
Vår maskin har ännu fler stationer tack vare progressiv stänktingsteknik. Så med ShaoyiBilfläktarmetallplåt som rör sig genom maskinen från station till station, kan vi göra mer med plåten på varje station. På det sättet kan vi bygga delar som är mer exakta och likformiga än några vi någonsin har byggt. Eftersom vi gör mer i en enda maskin under en gång, producerar vi nu fler delar på mindre tid.
Till exempel är en av de teknologistilerna som nyligen dykt upp en servo-driven press. Detta är en specifik typ av maskineri som är otroligt precist. Vilket markerar processen och drar i gång den med datorkontrollerade motorer. Det betyder att varje tryck vi gör på metallen är samma. Den konsekvensen hjälper till att säkerställa att alla våra delar blir totalt och precis tillverkade.
Till exempel kräver bilindustrin att många bilar och lastbilar utrustas med ett stort antal komplexa delar som kan produceras snabbt och kostnadseffektivt. Till exempel, större komponenter som motor-delar och karossdelar samt enklare fästen slås ut med hjälp av progressiv slagsmetoder som vi kan använda idag.
Faktum är att ett annat område där progressiv slags används är elektronikindustrin. Progressiv slags används för att skapa metallkomponenter inuti många enheter som används varje dag, som telefoner, datorer och surfplattor. Detta omfattar komponenter som fästen som håller saker samman, kopplingar som ansluter olika komponenter och till och med värmeavledda för att hjälpa till med maskinernas kylning.
Vi är mycket stolta över vår dedikerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet inom bilindustrin. Denna erfarenhet låter oss förstå den specifika natur och egenskaperna hos de olika materialen, vilket gör det möjligt för oss att anpassa lösningar till våra kunder. Vi erbjuder expertanalyser inom CAE samt produktutveckling och teknisk support, samt detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje element i designen har utvecklats för att uppfylla produktionens krav. Vår engagemang för innovation håller oss på toppen inom området, och vi levererar högkvalitativa, skräddarsydda metallkomponenter för att möta våra kunders specifika behov.
Vi är mycket stolta över att ha fått vår IATF-certifiering 16949. Detta är ett bevis på det kvalitetsmanagementsexcellens som vi strävar efter inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning har mästrat fem viktiga kvalitetssverktyg, inklusive Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering och Godkännandeprocess för Produktionselement. Vårt kvalitetslag har genomfört Six Sigma-utbildning för att säkerställa att vi följer de högsta standarderna för produktkvalitet. Detta systematiska kvalitetsmanagementssystem säkerställer att varje produkt vi levererar inte bara uppfyller utan ofta överträffar branschförväntningar, vilket ger våra kunder förtroende och tillfredsställelse av våra tjänster.
Vår företag specialiserar sig på fordonsproduktion, med över 90% av våra produkter riktade mot fordonssektorn. Vi levererar högkvalitativa komponenter som är lämpliga för en bred utbud av fordon, såsom personbilar, lastbilar, golfvagnar samt motorcyklar, tunga lastbilar och traktorer. Vårt omfattande produktsortiment visar vår engagemang att uppfylla de varierande kraven på marknaden för fordon. Vi är också stolta över att vara den mest erkända leverantören av fjärrsystem till Volkswagen i Kina. Detta bevisar vår förmåga att erbjuda innovativa och pålitliga lösningar till stora bilmärken. Vår djupa industriella erfarenhet möjliggör att våra produkter inte bara uppnår utan också överträffar kundens krav när det gäller prestanda och kvalitet.
Vår företag, som täcker mer än 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metallkomponenter för mer än 30 bilmärken, har mer än 15 års erfarenhet inom branschen. Vi använder moderna bearbetningsmetoder, inklusive stämpning, CNC-maskinbearbetning, formtillverkning och tryckgjutning, för att säkerställa att varje produkt tillverkas enligt högsta kvalitetsstandarder. Våra strikta kvalitetskontrollåtgärder säkerställer att våra produkter är identiska när det gäller former, prestanda och storlekar. Detta ökar förtroendet och nöjet bland våra kunder.
EN
