För att börja processen med att integrera delar börjar vi med att ta en stor plåt. Vi matar plåten av metallen i stämplingsmaskinen. Det som är väldigt viktigt med just den här maskinen är att den innehåller flera olika stationer, och var och en av dem har ett distinkt verktyg. Vart och ett av dessa verktyg har en speciell profil som i sin tur ger en specifik skärning eller form till metallen
Den kommer att passera genom plåten, en i taget, när den rör sig genom maskinen. Shaoyi skräddarsydda metallstansar verktygsstämplar på metall; skär små bitar av metallen och vänder den vid varje station, den förvandlas till en del, hela vägen från den passerar genom maskinen tills den kommer ut som skivor av metall. Att göra det på detta sätt är mycket snabbare än att göra det för hand manuellt, vilket skulle medföra höga tidskostnader. Progressiv stämpling är mycket praktiskt för oss eftersom vi kan göra en enorm mängd av alla identiska delar.
Progressiv stämpling skryter med effektivitet och noggrannhet utan tvekan bättre än de flesta andra processer. Det finns maskinstationer inrättade precis rätt för att göra rätt del. Detta gör att vi kan vara säkra på att om vi gör ett misstag är våra delar inte homologa. De ser alla exakt likadana ut när de kommer ut alla delar
Vår maskin har ännu fler stationer tack vare progressiv formteknologi. Så med Shaoyi automatiska buntband plåt som rör sig genom maskinen från station till station, vi kan göra mer åt plåten vid varje station. På så sätt kan vi bygga delar som är mer exakta och enhetliga än någon annan vi någonsin har byggt. Eftersom vi gör mer i en maskin på en gång, tillverkar vi nu fler delar på kortare tid.
Till exempel är en av de teknikstilar som nyligen har dykt upp en servodriven press. Detta är en specifik maskinstil som är otroligt exakt. Vilket markerar processen och driver den med datorstyrda motorer. Det betyder att varje stämpel vi gör på metallen är densamma. Den konsekvensen hjälper till att säkerställa att alla våra delar blir helt och exakt gjorda.
Till exempel kräver bilindustrin att många bilar och lastbilar är utrustade med ett stort antal intrikata delar som kan tillverkas snabbt och billigt. Till exempel stansas större komponenter som motordelar och karossdelar samt enklare fästen ut med progressiva stansningsmetoder vi kan tillverka idag.
Faktum är att ett annat område där progressiv stämpling finner tillämpning är elektronikindustrin. Progressiv stämpling används för att skapa metallkomponenter inuti många enheter som man använder dagligen som telefoner, datorer och surfplattor. Detta omfattar komponenter som konsoler som håller ihop föremål, kontakter som kopplar samman olika komponenter och till och med kylflänsar som är avsedda att hjälpa till med kylning av maskiner.
Vi är mycket stolta över vår engagerade FoU-avdelning, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet inom fordonsindustrin. Denna erfarenhet gör att vi kan känna till de olika materialens specifika karaktär och egenskaper, vilket gör att vi kan skräddarsy lösningar för våra kunder. Vi tillhandahåller expert-CAE-analyser samt produktutveckling och teknisk support samt detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje element i designen har utvecklats för att möta produktionskraven. Vårt engagemang för innovation håller oss i topp inom området, och vi tillhandahåller högkvalitativa, skräddarsydda metalldelar för att möta våra kunders specifika behov. krav.
Vi är mycket stolta över att tilldelas vår IATF-certifiering 16949. Detta är ett bevis på den excellens i kvalitetsledning som vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning har bemästrat fem viktiga kvalitetsverktyg, inklusive statistisk processkontroll (SPC), mätsystemanalys (MSA), felläge och effektanalys (FMEA), avancerad produktkvalitetsplanering och godkännandeprocess för produktionsdelar. Vårt kvalitetsteam har genomgått Six Sigma-utbildning för att säkerställa att vi följer de högsta standarderna för produktkvalitet. Detta systematiska kvalitetsledningssystem ser till att varje produkt vi tillhandahåller inte bara uppfyller utan ofta överträffar branschens förväntningar, vilket ger våra kunder förtroende och tillfredsställelse över våra tjänster.
Vårt företag är specialiserat på biltillverkning, med över 90 % av våra produkter till fordonssektorn. Vi levererar högkvalitativa komponenter som är lämpliga för ett brett utbud av bilar, såsom personbilar kommersiella fordon, golfbilar samt motorcyklar, lastbilar och traktorer. Vårt breda produktutbud illustrerar vårt engagemang för att möta de olika kraven på bilmarknaden. Vi är också stolta över att vara den mest kända leverantören av fjädringssystem till Volkswagen i Kina. Detta bevisar vår förmåga att tillhandahålla innovativa och pålitliga lösningar till stora bilmärken. Vår djupt rotade industriella erfarenhet gör att våra produkter inte bara överträffar utan också överträffar kundens krav vad gäller prestanda och kvalitet.
Vårt företag, som täcker över 10,000 30 kvadratmeter och är specialiserat på tillverkning av metallkomponenter till mer än 15 bilmärken, har mer än XNUMX års expertis inom branschen. Vi använder banbrytande bearbetningstekniker som inkluderar stämpling, CNC-maskinbearbetning, formtillverkning och pressgjutning, för att säkerställa att varje artikel tillverkas enligt högsta kvalitetsstandarder. Vår rigorösa kvalitetskontroll säkerställer att våra produkter är identiska när det gäller storlek på former, prestanda och storlekar. Detta ökar förtroendet och tillfredsställelsen hos våra kunder.