Fordonssektorn utvecklas alltid idag då biltillverkarna letar efter sätt att komma med fordon som är effektiva och som ger mindre negativ påverkan på miljön. Pressgjutning av aluminium är en av de teknologier som hjälper till att uppnå dessa mål. Den här artikeln utforskar varför pressgjutning av aluminium är så viktig för bilproduktion, hur det tar upp frågan om viktminskning och visar upp tre framgångsrika tillämpningar av pressgjutna aluminiumdelar till fordon.
Att uppnå lättviktsdesign med pressgjutning av aluminium
Pressgjutning är en mycket snabb metod för att skapa aluminiumprodukter som involverar användning av högt tryck för att tvinga smält aluminium i stålformar. Denna teknik resulterar i noggrant dimensionerad geometrisk del med hög integritet med överlägsna mekaniska egenskaper. Automotive använder pressgjutning av aluminium vid tillverkning av flera bildelar såsom motorblock, transmissionshus, konsoler samt andra konstruktionsdelar.
Den största styrkan hos pressgjutning av aluminium är förmågan att leverera en produkts mest komplicerade och unika geometri, vilket inte kan göras av andra tillverkningsprocesser. Detta hjälper biltillverkare att designa flera funktioner till en enda del, vilket minskar det totala antalet delar som behöver skapas och monteras.
Lättviktsdesign har alltid varit ett av de primära målen inom produktdesign eftersom det inte bara minskar produktions- och tillverkningskostnaderna och det också leder till ökad effektivitet av produkternas mekaniska och strukturella egenskaper, men pressgjutning av aluminium har använts i stor utsträckning inom fordonsindustrin. , entreprenadutrustning, cyklar, elektriska strömbrytare, generatorer, vattenpumpar, jordbruksredskap och husgeråd.
Att minimera vikten är ett av de största målen för biltillverkare eftersom det leder till bättre effekt-till-vikt-förhållanden, effektivitet och utsläpp. Aluminium som material är mycket lättare än det konventionella stålet som används, och detta lovar en hel del viktminskning. Pressgjutning av aluminium i bildelar fortsätter att hjälpa biltillverkarna att skapa sådana lätta profilerade bildelar utan att behöva oroa sig för styrka eller materialets hårdhet.
En annan fördel med pressgjutning av aluminium är dess viktnivå till mekaniska egenskaper. Pressgjutna aluminiumlegeringar uppvisar hög draghållfasthet och är därför lämpliga för viktiga fordonsapplikationer eftersom de också är korrosionsbeständiga. Låg vikt hjälper till att förbättra bränsleekonomin och fordonskontroll och minskar även sådana ägandekostnader som att däck och bromsar slits ut.
Dessutom främjas hållbarhetssträvanden inom ramen för aluminiumindustrin genom pressgjutning av aluminium. Samtidigt är aluminium ett av de mest återvinningsbara materialen och pressgjutning som process ger lite avfall. Aluminium är ett mångsidigt material som visade sig vara lätt att återvinna och bibehålla alla egenskaper som behövs för biltillverkning.
Bästa praxis för formgjutna aluminiumdelar
Pressgjutning av aluminium som ett verktyg i General Motors produktionslinje
Pressgjutning av aluminium används i stor utsträckning inom bilindustrin, särskilt av General Motors (GM). Ett framgångsrikt exempel på industrialisering är tillverkningen av Chevrolet Corvette-chassier. Det är därför GM använder pressgjutning av aluminium för att tillverka strukturellt styva men ändå lätta delar som i sin tur bidrar väsentligt till viktminskning och förbättrad prestanda hos bildelarna. Pressgjuten aluminiumram används i Corvette främst för att stödja hantering och acceleration och visar generellt en omfattande användning av teknik i sportbilar.
Ford F-150: Revolutionerande pickuptruckar
Pressgjutna aluminiumdelar reducerade det nya fordonets struktur till cirka 700 pund lättare än deras ursprungliga vikt. Denna massiva minskning kan utan tvekan tillskrivas effekter på bränsleeffektivitet, kapacitet och bogsering och bekräftar i sin tur att pressgjutning av aluminium kan ge energi till sådana ledare inom konventionella fordonsapplikationssegment.
Teslas innovativa tillvägagångssätt
Pressgjutning av aluminium är inget undantag när det kommer till innovativ biltillverkning, och Tesla är branschledare. Jag måste dock nämna Tesla Model 3 som kommer med kaross som består av dessa massiva pressgjutna aluminiumstrukturer inbyggda för att minska fler antaganden i produktionsprocessen och öka fordonets styvhet. Således är Teslas Giga Press-maskiner, som ersätter många svetsbara element, stora gjutformar i ett stycke. Detta tillvägagångssätt har också inflytande på bantning, bekväm och billig produktion och även säkerhet på grund av utvecklingen av strukturella system.