Framtidens riktlinjer och utmaningar inom bilindustrin

Bilmarknaden befinner sig för närvarande vid en definierande punkt där den aldrig har varit tidigare, medan den förbereder sig för de teknologier som kommer på marknaden tillsammans med den framtiden som marknaden innebär. De förändringar som inträffat inom branschen inkluderar; utveckling av tekniska system, förändring av konsumenters beteende och övergång till grönare initiativ. I detta dokument diskuterar vi tre transformationella trender inom bilproduktionen, huvudsakligen fokuserade på elbilar, mekanisering av arbete och miljövänlighet samt deras påverkan på tillverkning av metallkomponenter.

Huvudutmaningar som rapporteras av bilindustrin

Dagens bilindustri står inför en rad utmaningar i form av regler, supply chain-avbrott och dessutom ökade kundförväntningar. Samtidigt kräver sådana utmaningar också att nya idéer och koncept införs i affärsmiljön. Trycket härrör från den ökande behovet att minska kolintensiteten samt de nykommande reglerna som utlösts av detta önskemål. Detta är en nödvändighet för detta slag av företag att komma på fler och fler idéer och inte bara få lösningen att fungera, utan också att den ska vara mycket miljövänligare.

Att tala sant, utmaningarna har faktiskt ekonomisk potential eftersom det finns en marknad för eldrivna och andra former av portabla bränsle-system för fordon. Eftersom konsumenternas medvetenhet om miljöfrågor har ökat, liksom de regeringsliga lagarna som främjar köp av elbilar, har efterfrågan på fordon ökat betydligt. Faktum är att denna trend skapar immersiva möjligheter för bil tillverkare som har fota i framtiden snarare än i fortiden och är beredda att satsa på elfordon.

Elbilrevolutionen

Naturligtvis anses elbilar vara en lovande trend för bilindustrin, och övergången till dem innebär naturligtvis också hot. Ett av de största hoten är behovet av att tillhandahålla en tätdrivna laddningsinfrastruktur för att möta den ökande efterfrågan på elbilar. Detta gör det nödvändigt med enorma startinvesteringar och involverar bil tillverkare, statliga myndigheter och energileverantörer. Den nuvarande batteritekniken anses erbjuda många möjligheter, men fortsätter att ha hög kostnad, begränsad räckvidde, lång laddningstid, etc.

Trots detta följs tillväxten av elbilar med enorma möjligheter för sektorn. De har lägre driftkostnad och utsläpper små mängder växthusgaser till atmosfären och är mycket tysta. De erbjuder också möjligheter till utbyggnad av batterier, energihanteringssystem samt andra. För tillverkare av metallkomponenter är de nyttkommande elbilarna ett tecken på att sorterna av komponenter som efterfrågas inom fordonsindustrin ändras mot material som främjar låg vikt för att förbättra fordons effektivitet och miljöprestanda.

Rollen av automatisering

Det står utan tvekan att automatiseringsfaktorn kontinuerligt har varit orsaken till förändringar i konfigurationen av bilindustrin. Oavsett om det gäller biltillverkningskedjor eller de flesta aspekter av självkörande bilar, sägs alla områden inom automatisering garantera högre produktivitet, säkerhet och minskade kostnader. Närvaron av robotar och artificiell intelligens förstärker operativt tempo och noggrannheten i olika slags produktionprocesser, bidrar till teknologisk täthet i produkter och begränsar den mänskliga arbetsbördan.

Trots detta medföra de fördelar som härrör från införandet av automations teknologier nya problem, såsom arbetarnas uteslutning från produktionslinjen. Dessa arbetare måste omtränas om de på något sätt ska säkerställa att sina jobb inte blir bortskärmade när fabriker utvecklas i sin användning av teknik och mer automation. Denna mismatch i kompetens bör kräva att alla intressenter, såsom regeringar och företag, samarbetar och ställer in pengar på nödvändiga utbildnings- och kompetutvecklingsinitiativ.

I förhållande till metallindustrin har automation gjort det möjligt att tillverka högkvalitativa metallkomponenter i stora mängder inom en rimlig tid. Svetsning, skärning och sammansättning är komplexa operationer, men automatiserade system kan utföra dessa operationer noggrant, vilket förbättrar produkten kvalitet och minskar produktionens kostnad. Konkurrensen på marknaden kommer att driva tillverkare att införliva automation i sina processer.

Hållbarhet i beslutsfattande om tillverkning av metallkomponenter

Under senare år har begreppet hållbarhet blivit så mycket användt att det kan integreras i alla strategier hos vilka företag som helst. Naturligtvis kan det antingen vara regleringsbaserat eller initierat av konsumenter oftare än inte. I fallet med bilföretag till exempel finns det en medvetenhet och tonvikt på möjligheten att designa metallkomponenter för att vara så 'miljövänliga' som möjligt, så att de är nästan eller till och med noll. Standardtekniker för energisparande produktionsprocesser, återvinning och användning av ekologiska material har slutligen blivit inget nytt.

Denna kontext leder till en av de största farhågorna, nämligen etableringen av rena tekniker som ska användas i tillverkningsprocessen av metallkomponenter utan att på något sätt påverka kvaliteten, prestandan och pålitligheten på dessa komponenter. En ganska betydande uppmärksamhet och kommunikation krävs i detta avseende på varje nivå av leverantörskedjan. Dock producerar hållbarhetsekonomins krav möjligheter för förändring i både materialen och teknikerna som är involverade i formgivning. Till exempel, användningen av högkraftiga legeringar och metaller i fordon kommer att resultera i en bättre proportionell energiförbrukning relativt sett för att bibehålla säkerheten i fordonets struktur och dess styrka.

För det andra, i fall av utveckling av metalldelar kan man praktisera cirkulär ekonomi som arbetsprincip. Det betyder också att om komponenterna är så utformade att de kan avkopplas och återcyklas, så blir det mycket mindre avfall och använda material. Detta uppfyller inte bara miljökontrollkraven, utan har också vissa ekonomiska fördelar och skydd mot brist på material.