Att välja rätt metallbearbetningsteknik är en av de mest inflytelserika konstruktiva som bestämmer produktivitet, kvalitet/pris för produktionsprocesser. Rätt urval kan hjälpa till att förbättra själva produktionshandlingen, oavsett om det gäller ett litet företag eller ett större företag. I den här artikeln bör du ta hänsyn till de vanligaste sakerna som styrkorna och svagheterna hos sådana bearbetningsmetoder som stansning, CNC-bearbetning, formtillverkning och pressgjutning av aluminium för att du ska kunna fatta rätt beslut om bästa bearbetningsmetoden av de många som finns tillgängliga.
Stämpling: Den mest bekväma processen som sparar tid
Fördelar
Hög massproduktionseffektivitet: För massstämplingstillåten att betrakta denna operation som en av de mest produktiva där det kan vara nödvändigt att tillverka ett stort antal produkter av en viss form och användning.
Broadly Stamping – Narrowly Beans: De flesta stämplade metalltekniker och en majoritet av formarna garanterar hög precision tillsammans med hög upplösning, vilket indikeras av de stämplade delarna av rätt kvalitet som behövs för att massproducera i industrin.
Ju större storlek Mindre kostnad övervägs: Följaktligen minskar de fasta kostnaderna per operation per enhet dramatiskt med tanke på att mer arbete görs i stämplingsoperationer när Operations skalar.
Nackdelar
Hög initial investering för att göra stämplar: Det är väldigt dyrt att göra stämplar i början för innan dess måste flera tärningar skapas.
Ganska enkla geometriska profiler: På grund av det enkla att stämpla är det uteslutet att producera former som är invecklade eller former som behöver mer precision.
Begränsningar för tillämpningsområde: I det här fallet är det tjockleken på materialet som stämplas som ger minsta möjliga tillämpning eftersom denna metod är klokt tillämpbar i den nedre delen av tjockleken på materialet som används.
CNC-bearbetning: Ganska mångsidig och exakt
Fördelar
Hög precision och kvalitet: Komplexitet med snäva dimensionsvariationer kan bäst hanteras med CNC-bearbetning.
Materialmöjligheter: Denna teknik gör det möjligt att bearbeta en hel del råmaterial, det är stål, aluminium, mässing och hantverksmaterial.
Användbarhet: CNC-bearbetning är inte alls dåligt eftersom det snabbt kan integreras till andra användningsområden för nya idéer ganska bra.
Nackdelar
Praktiskt fokuserade låga volymer Dyrare: Användningen av cnc-bearbetning är mycket användbar vid moderering och/eller massproduktion av ark. Men när dessa produceras i stort antal blir de kostsamma på grund av den tid det tar att förbereda maskiner.
Ledtid: Det är därför det finns behov av att uthärda längre produktionstid, någon del eller yta av ett intrikat designat arbete kommer att ta tid.
Kunskap: Det är också en specialisering att vara i stånd att programmera och köra de CNC:er som är användbara för att få priserna att gå höga.
Formtillverkning: Bäst för massproduktion
Fördelar
Skapar många delar och håller fortfarande kvalitet: Dessa är bland de mest kritiska aspekterna av gjutning och massproduktion av föremål och delar.
Stark kvalitet formar tillverkade första gången: Premium kvalitet formar är i allmänhet i en position att uthärda ett antal cykler och detta ökar också prisfrågan i det långa loppet.
Minimal efterbehandlingstid: Det kommer också att noteras att eftersom ytan på formar är relativt slät gör även de fina detaljerna i formen att den slutliga efterbehandlingsprocessen tar kortare tid i motsats till grova avgjutningar.
Nackdelar
Hög initial investering: Mögeltillverkning är en dyr process och som sådan kan små produktioner inte ha råd med eller kan genomföras.
Designbegränsningar: Flexibiliteten finns dock när formar är gjorda eftersom alla ändringar i design är mycket kostsamma och tidskrävande.
Produktionstid: Den mest sannolika orsaken till detta höga slöseri kommer att ses i produktionskapaciteten för formtillverkningsprocessen eftersom design och tillverkning av formar är en tidskrävande process och därför sannolikt kommer att bli ett stort bakslag, särskilt under de första månaderna av produktion.
Pressgjutning av aluminium: hög hållfasthet och låg vikt
Fördelar
Styrka och hållbarhet: Pressgjutna delar av aluminium är starka med goda mekaniska egenskaper och är därför lämpliga för användning med hög stress.
Låg vikt: Aluminiumdelarna är jämförelsevis lättare än delarna gjorda av ett antal metaller, som är viktiga i bil- och flygindustrin.
Kort produktionscykel: Pressgjutning tillåter därför att produkter produceras så snabbt som möjligt och kan därför användas för massproduktion.
Nackdelar
Höga initiala verktygskostnader: Att producera formar är mycket dyrt och därför är det möjligt att göra vinst när man väl har producerat många av sådana formar.
Komplexa designbegränsningar: Hypotetiskt kan det finnas en enkel fyrdimensionell, tre gånger periodisk minimal yta som de flesta lätt kan förstå, men att försöka få dem formgjutna är en helt annan sak.
Krav efter bearbetning: I de flesta fall är den slutliga delen som produceras i pressgjutning inte perfekt och kräver ytterligare bearbetning eller polering av delarna.
Slutsats
Processen att identifiera den bästa metallbearbetningstekniken som fanns tillgänglig var tidigare en fråga om produktionsskala och kostnad, komplexitet och egenskaper hos metallen i fråga. Stämpling är idealisk för element med låg komplexitet i stora kvantiteter; CNC-delar kan bearbetas baserat på en mängd olika delar med komplex geometri; formtillverkning kan användas när det finns höga repetitiva och exakta krav; pressgjutning av aluminium kan göra tunna och starka komponenter i stor skala och är.
Om någon av dessa omständigheter beskriver dina målkrav kommer du att ha tillräckligt med information: premisserna, fördelarna och bristerna med varje bearbetningsteknik för att kunna välja den teknik som passar dina behov och säkerställa att din tillverkningsverksamhet uppnår bästa möjliga resultat i alla scenarier inklusive när det gäller prestanda, kvalitet och kostnader.