Kallt Huvudformningsteknik: Noggrannhetskoden för Fordonsmotorer och Massproduktion

16-Årig Ledare inom Kallt Huvudformande | 18 Höghastighetsmaskiner | 8M+ Noggranna Delar Levererade

Kallt Huvudformning: Omdefinierar Metallbearbetning Genom Rumstemperaturmästardom

Inom metallbearbetning är kallt pressning grundstenen för högkvalitativa, kostnadseffektiva komponenter för bilmotorer och massproducerade fästmaterial. Med 18 höghastighetsmaskiner för kallt pressning specialiseras Shaoyi på stålkomponenter som kallpressas för motorer, kallpressade delar för storförsäljning av bilkomponenter och stålfästmaterial som kallpressats. Här är hur vi förvandlar metall till teknisk excelens.

Fem centrala fördelar med kallt pressning

1. 92% Material-effektivitet: Slösa mindre, spara mer

Kallt pressning eliminérar skräp från maskinbearbetning. Exempel:

• Traditionell tournad: 35% materialutbyte (32 M10-skruvar/kg)
• Kallt pressning: 92% effektivitet (86 skruvar/kg) → 61% kostnadsminskning
  Shaoyi-effekt: Optimerade φ14mm motormotsvaringsbolter (2,5:1 L/D-förhållande) sparade 120 ton stål årligen för en global OEM-leverantör.

2. 40% starkare delar: Vetenskapen bakom kall arbetshårning

Deformation vid rumstemperatur tätnar metallens mikrostruktur. Shaoyi-labbdata (ISO 17025-certifierat):

3. 12 gånger snabbare produktion: Högvolymehastighet, Inget kompromiss

Våra maskiner med 48 stationer sätter standarder:

• Bilfästen: 280 delar/min (mot 22 delar/min stämpning)
• Komplexa motorkomponenter: 60 delar/min (flerriktad formning)
  Fallstudie: Fästen för elmotorer → 42,000 delar/skift, 60% kortare leveranstid.

4. ±0.02mm Precision: Bearbetningsnivås tolerans

SKH51-formverktyg (1,2M cyklar mot branschstandard 700K) ger:

• Trådtolerans: 6g (ISO 965-1) (mot 6h för traditionella metoder)
• Kundframgång: Tyska flygelflytsbultar – 0,03mm koncentricitet, 100% godkänd leak test.

5. 65% mindre energi: Hållbar kallformning

Kallhuvuding används 0,12kWh/styck (mot 0,85kWh för hetpressning). Shaoyis ekosystem:

• 95% kallhuvudolja återvinad
• 100% skrot bearbetat om → 180kg CO₂/ton (60% under branschgenomsnittet)

3 Tillämpningsscenarier: Kallhuvud i verksamhet

1. Motorkomponenter: 1,5M trötthetscykler under 200MPa spänning

2,0T Kopplningsstiftsbultprojekt:

• Utmaning: 800 000 trötthetscykler (traditionell metod)
• Shaoyi-lösning:
  ✓ 3-stations kallhuvud + rullningsfuktering
  ✓ -450MPa residualspänning (spänningskoncentration elimineras)
  ✓ 100% magnetisk partikelinspektion
• Resultat: 1,5M cykler (ISO 16792 certifierad), 30% viktminskning.

2. Högvolymfordonkomponenter: 12M delar/år, 99,2% utbyte.

En global bil tillverkare med 12M styraxelfästen/år:

• Utbyte förbättrat: 92% → 99,2% (AI-vision + in-line avvisning).
• Årliga besparingar: 1,47M USD, matrislängd förlängd med 150% (automatisk smörjningssystem).

3. Komplexa fästen: 3D-former som traditionella metoder inte kan uppnå.

Kommerciella fordonshexmuttrar med indragning:

• Kallhuvade kostnad: 0,27 USD (mot 0,72 USD vid fräsning).
• Noggrannhet: Indragningsdjup ±0,05mm, CPK≥1,67.
• Innovation: Tre-stationsformning (hex + indragning i ett steg), 40% snabbare än flerstegsfräsning.

Shaoyi’s End-to-End Kallförmningstjänster

1. Gratis DFM-analys

• Max L/D-förhållande: 3.5:1 | Min Radie: 0.3mm
• Fall: Omläggning av oljebehållarskruv → 22% minskad materialkostnad (projekt 2023).

2. Snabbprototypering

• Snabba prototyper + testrapport.
• Inspektion av första artikeln inom 72 timmar.

3. Skalbar produktion

• 18 maskiner (24–48 stationer) | 3M delar/månad
• Lågvolymsflexibilitet: 500 st minsta partimängd (idealiskt för EV/hybridtester).

4. Full spårbarhet

• QR-kodspårning: Övervaka tryck/temperatur/form nr i realtid (Shaoyi Cloud)
• Partigranska tillgängliga via klientportal.

Framtiden för kallhuvade delar

• KI-felprognos: 92% noggrannhet (minskar driftstopp med 40%)
• Titaniumlegeringsgenombråd: TC4-kallhuvad verifierad (100 000-cykeltest för rymdindustrin)
• EV-innovation: 0,1mm ultratunn vägg kallhuvad för batterianslutningar (patent ansökt om)

Slutsats
Essensen av kallhuvad ligger i "att producera mer precisa och robusta delar med mindre material och lägre energiförbrukning." Med 14 års erfarenhet av kallhuvad har Shaoyi gett anpassade lösningar för kallformade motorkomponenter och högvolymsfordonskomponenter till över 300 nationella och internationella kunder. Om du behöver kallhuvadservices, kontakta oss för en gratis processutvärdering. Vi kommer att använda data-drivna lösningar för att säkerställa att varje del blir ett exempel på tillverkningsexcellens.