Чи володієте ви автомобілем? Чи задумувались коли-небудь, як різні компоненти вашого транспортного засобу виготовляються? Лиття є одним із найважливіших методів виготовлення автокомпонентів. Лиття - це унікальний процес, який включає виготовлення форм певної форми, розплавлення металу (зазвичай алюмінію) і заливання розплавленого металу у підготовлені форми для створення деталей автомобіля. Хто б мав думати, що виробництво автодеталей - це як мистецтво, так і наука. Зрозумівши, як працює цей процес, ви повинні гірше оцінювати свою машину.
Початок роботи з виготовленням закалених деталей включає проектування моделі. Ця модель є видом інструкції про те, як має виглядати деталь. Shaoyi — це компанія з виробництва автодеталей, яка використовує комп'ютерну підтримку для створення найкращої моделі для кожної окремої деталі автомобіля. Ця технологія відома як комп'ютерне проектування або CAD у скороченні. Після створення дизайну його заливають у форму. Форма — це судно з унікальною формою, яка має такий самий контур, як і ключова деталь, про яку ми говоримо. Shaoyi постачальник автодеталей методом літивного формування форма повинна бути правильного розміру та форми, інакше деталь не підійде до автомобіля. Потім форму поміщують у печку, дуже гарячий духівку, яка нагрівається до небезпечних температур.
Після того як форма досягає бажаної температури, її обережно витягають з печі. Потім вони заповнюються особливим металевим сумішшю, яке відоме як металева сплав. Цей металевий сполук спрямований на створення металевого сплаву шляхом мішання інших металів для отримання певних властивостей, необхідних для деталі. Деякі ключові компоненти, такі як коленвали або двигунні блоки, виготовляються за допомогою певних міцних металів. Ці компоненти працюють у жорсткому середовищі всередині автомобіля, де їм доводиться витримувати велику тиск і тепло. Коли розплавлений метал заливається у форму, він охолоджується і затвердює, формуючи деталь у її кінцевій формі.
Наука за виготовлення автодеталей є досить значною. Інженери проектують ці деталі і тестирують їх. Вони витрачають значні кількості часу, щоб переконатися, що конкретний тип металу, який вони будуть використовувати, має відповідні властивості та специфікації. Шаоянь литі автодеталі компоненти мають бути достатньо міцними, щоб підтримувати вагу автомобіля і витримувати високі температури, наприклад. Коли інженери досліджують різні метали, вони зрозумівають, що трапляється з металом у різних умовах, наприклад, коли діють тиск і тепло. Це дозволяє їм виготовляти деталі, які є безпечними і надійними.
Переваги виробництва деталей автомобіля ливарним способом. Ливарня - це процес, який надає багато переваг для виготовлення деталей і компонентів автомобіля. По-перше, він дозволяє виробляти унікальні компоненти, які задовольняють певний вимогам або дизайну. Ливарня корисна для формування унікальних деталей, якщо автомобіль такі потрібно. Також це допомагає виробляти ці деталі у великих кількостях, що означає, що вони можуть бути виготовлені швидше. Інша перевага полягає в тому, що ливарня зазвичай дешевша за інші методи виробництва деталей. Це допомагає забезпечити кращі ціни на автомобілі для покупців. Проте інша перевага - це міцність і тривалість ливарних деталей. Це означає, що їх не потрібно регулярно замінювати, отже, гроші можна економити на ремонті.
Шаояй неперервно працює над оптимізацією роботи та продуктивності автомобілів. Шаояй автомобільна штампованна форма дозволяє їм використовувати сучасніші підходи та процеси, зробляючи можливим виготовлення компонентів із матеріалів меншої ваги. Це важливо, оскільки легші автомобілі витрачають менше палива, що корисно як для вашого кошту, так і для середовища. Чим чищіше повітря, тим менше забруднення. Отже, коли транспортні засоби споживають менше палива, вони забруднюють менше. Дослідження та тестування Shaoyi продовжують вдосконалювати відливкові деталі для автомобілів, приділяючи велику увагу якості та ефективності.
Наша компанія гордиться тим, що має присвячену команду R&D, де кожен інженер має більше десяти років досвіду в автотомній галузі. Ця експертиза дозволяє нам розуміти особливості різних продуктів і матеріалів, що дає можливість розробляти спеціальні рішення для наших клієнтів. Ми пропонуємо професійні аналізи CAE, розробку продукту та технічну підтримку, а також детальний звіт DFM, щоб забезпечити те, що кожна частина дизайну розроблена для відповідності вимогам виробництва. Наше бажання інновацій тримає нас на чолі галузі, доставляючи преміальні, спеціалізовані металеві деталі, які відповідають окремим вимогам наших клієнтів.
Більшість продукції, яку ми виробляємо, використовується в автотранспортній промисловості. Ми надаємо високоякісні компоненти, які придатні для широкого асортименту транспортних засобів, включаючи легкові автомобілі, комерційні автомобілі, гольф-карти, мотоцикли, вантажівки та трактори. Наш розширений асортимент продукції демонструє нашу гнучкість та привʼязаність до задовolenня різноманітних потреб ринку автопромисловості. Також ми горді тим, що являемось головним постачальником систем підвіски для Volkswagen в Китаї. Це підтверджує здатність нашої компанії надавати інноваційні та надійні рішення топовим автобрендам. Наш багатий промисловий досвід дозволяє нашій продукції не тільки відповідати, але й перевершувати очікування клієнтів щодо продуктивності та якості.
З більше ніж 15-річним досвідом у автомобільній промисловості, наша компанія займає площу більше 10 000 квадратних метрів. Ми є експертами у виготовленні металевих деталей для більше 30 марок авто. Наші продукти виготовляються за допомогою найновіших технологій, таких як обробка CNC-машинами та виготовлення форм. Наші строгі міри контролю якості забезпечують стабільність у розмірах та експлуатації. Все це створює довіру і задоволення наших клієнтів.
Ми дуже горді тим, що отримали сертифікацію IATF 16949. Це підтверджує високий рівень якості управління, до якого ми стремимось у автотомній галузі. Наш відділ якості оvlовнув п'ять основних інструментів якості, які включають Статистичний контроль процесу (SPC), Аналіз систем вимірювань (MSA), Аналіз ефектів і причин викидів (FMEA), Попереднє планирування якості продукту та Процес затвердження виробничих деталей. Наша команда якості пройшла навчання за програмою Six Sigma, щоб забезпечити виконання найвищих стандартів якості продукції. Ця систематична система управління якістю гарантує, що кожен продукт, який ми надаємо, не тільки відповідає, але часто перевершує очікування галузі, надаючи нашим клієнтам впевненість та задоволення від наших послуг.
EN
