Формування автocomпонентів є важливою частиною процесу виготовлення автомобілів. Відсутність таких компонентів означала б, що автомобілі не можна було б виробляти, а також вони не могли б рухатися по дорогах. Shaoyi - це компанія, яка виготовляє ці компоненти.Штампування автоелементівяк його галузь. Це нові та інтелектуальні способи виготовлення автозапчастин, що покращують та модернізують весь автомобільний світ. Ця стаття розгляне, як виготовляються автocomпоненти, деякі інноваційні підходи, які використовує Шаояй для виробництва цих компонентів, чому важливо контролювати якість цих компонентів, а також різні процеси, через які ці компоненти проходять від початку до кінця.
Створення автодеталі здійснюється за допомогою штампувального преса. Він майже найбільш важливий апарат, оскільки він гнучить металеві листи у різні детальних компонентів, необхідних для автомобілів. Є два основні елементи штампувального преса: матриця, яка формує метал, і штамп, який натискає на метал, щоб сформувати його. Дизайн матриці та штампа взаємозалежні, і вони повинні досконало працювати разом, щоб отримати деталь високого якості.
Є кілька етапів, які виконуються під час виготовлення цих деталей. Здається, сначала металеві пластини підводяться до штампувального преса. Потім пунсон тисне вниз, захищаючи метал у матрицю, яка формує форму деталі. Метал, що проходить через матрицю, приймає нову форму. Останній етап полягає в тому, щоб штампувальний прес вивів деталь, яка була щойно вистампована, і вона готова до використання для виробництва автомобіля.
Але Шаояй також використовує деякі захопливі нові методи для виготовлення частин автомобілів. Одним із таких методів є гідроформинг. Процес, у якому рідина тисне металеві пластини у форми, називається гідроформингом. Цей метод добре працює при створенні складних форм, коли йде мова про штампування. Дяки гідроформингу, Шаояй може виготовлятиАвтотранспортна штампівна матрицядеталі, які мають функціональну частину, але також мають цікаві геометричні форми.
Третім способом, який використовує Шаойі, є гортання при нагріванні, що саме по собі є інноваційним процесом. У процесі гортання при нагріванні металеві аркуші нагріваються перед формуванням. Нагрівання робить метал м'якшим і легше піддається обробці. Це оскільки воно дозволяє формувати металеві деталі з високою міцністю, необхідні для безпеки. Також воно використовується для гортання деталей, які можуть витримувати високий тиск і захищати пасажирів у разі аварії.
Крім того, технологія гортання дозволяє створювати складні форми, які раніше були екстремально важкими для виготовлення. Оскільки це гортання надає виробнику більшої точності і сили для визначення вигляду кінцевого продукту. Кращий контроль означає, що вся конструкція є інтегрованою, а розміри компонентів враховуються для ідеального з'єднання деталей і функціонування всього корпусу як однієї одиниці. Що воно робить - це покращення автомобілів і забезпечення їх безпеки для загальної маси!
Окрім технології, у Shaoyi є команда експертів з контроля якості. Перед тим, як товар буде доставлено клієнту, ці професіонали перевіряють кожну деталь компонента. Вони також переконуються, що кожен компонент не тільки відповідає стандартам, але і виготовлений за найвищими нормами, встановленими виробником автомобілів. ShaoyiПоступовий штамп та штампуваннямає велике значення, оскільки гарантує, що компоненти будуть працювати правильно після монтажу в автомобілі.
Більше 90% продукції, яку ми виготовляємо, призначені для використання в автотомній промисловості. Наша компанія виробляє високоякісні запасні частини для різноманітних транспортних засобів, включаючи автомобілі, гольф-карти та мотоцикли. Широкий асортимент продукції, який ми пропонуємо, демонструє нашу гнучкість та привʼязаність до задовolenня різноманітних потреб ринку автомобілів. Також ми горді тим, що являемось головним виробником систем підвіски для Volkswagen в Китаї. Це показує нашу здатність надавати ефективні та надійні рішення величезним автобрендам. У нас є солідний промисловий досвід, який дозволяє нам створювати продукцію, яка не просто відповідає, а перевершує очікування наших клієнтів щодо продуктивності та якості.
Ми горді тим, що маємо можливість володіти сертифікацією IATF 16949, як підтвердження нашої приверженості високим стандартам управління якістю в автотранспортній галузі. Наш відділ якості вміє ефективно використовувати п'ять ключових інструментів для забезпечення якості: Статистичний контроль процесу (SPC), Аналіз вимірювальної системи (MSA), Аналіз режимів виходу з ладу та їх наслідків (FMEA), Прогресивне планування якості продукту (APQP) та Процедура затвердження виробничих деталей (PPAP). Наш персонал, що займається якістю, пройшов глибоке навчання методології Шістка Сігма, що гарантує виконання найстрогіших стандартів якості продукції. Наш комплексний підхід до управління якістю забезпечує те, що наші продукти не лише відповідають, але й часто перевершують відраслеві стандарти, а також надають нашим клієнтам впевненість та повну задоволеність нашими послугами.
Ми дуже горді нашим відділом НДІ, де кожен інженер має більше 10 років досвіду у галузі автопромисловості. Ця експертиза дозволяє нам зрозуміти унікальну природу та характеристики різних матеріалів, що дає нам можливість пропонувати спеціалізовані рішення нашим клієнтам. Ми надаємо експертні аналізи CAE під час розробки продукту, технічну підтримку, а також повний звіт DFM, щоб забезпечити оптимізацію кожної деталі дизайну для виробництва. Ми присвячені розвитку технологій та виробництву високоякісної металевої продукції, яка створена для задовolenня потреб наших клієнтів.
З більше ніж 15-річним досвідом у автомобільній промисловості, наша компанія займає площу більше 10 000 квадратних метрів. Ми є експертами у виготовленні металевих деталей для більше 30 марок авто. Наші продукти виготовляються за допомогою найновіших технологій, таких як обробка CNC-машинами та виготовлення форм. Наші строгі міри контролю якості забезпечують стабільність у розмірах та експлуатації. Все це створює довіру і задоволення наших клієнтів.
EN
