Штампування в автобудівництві є процесом, критичним для створення металевих деталей, які використовуються в автомобілях та інших транспортних засобах. ШаойіАвтотранспортна штампівна матрицяцікаво, як цей процес виконується за допомогою машин для формування та створення металів у різних формах. Головні пристрої, які використовуються в цьому процесі, називаються прес та штамп. Прес - це велика машина, яка натискає на метал, а штамп - це інструмент, який надає йому необхідну форму.
Штампування можна виконувати іншим способом, який називається чеканкою. Вона допомагає створити більш виразну глибину металу. Якщо ви фізично сформували миску з глини, це схоже на чеканку, де метал, який ви тягнете, набуває більш глибокої форми. Чеканка: Нарешті, існує ембосування для створення випуклих або вдавлених вузорів на поверхні металу. Воно може красити деякі компоненти та поліпшувати їх функціональність.
Штампування автокомпонентів стане простішим і без проблем лише тоді, коли необхідні інструменти та машини стануть доступними. Саме тут грає роль використання правильного типу штампа, пресу та матриці, що може забезпечити правильну роботу процесу штампування. Це схоже на використання правильного інструмента для художнього проекту; використання відповідних інструментів робить проект легшим та більш завершеним.
Крім того, автоматизація може прискорити процес штамповання. Автоматизація означає заміну машин на людей, щоб вони робили те, що люди робили раніше вручну. Шаоїавтомобільні литьові виробиможе сприяти швидшому і точному штампуванню, що є важливим для виробництва деталей. Результатом цього є те, що коли машини здатні виконувати певні завдання ще швидше і краще, це зазвичай означає зниження витрат і виробництво більш якісних деталей для автомобілів.
Після завершення розбивки, її встановлюють на прес, щоб почався процес штампування. Для штампування металу завантажують в штампу, а потім запускають прес. Цей штамп також досить сильно натискає на метал, щоб створити справжню форму. Він повторює цей процес сотні разів, щоб випустити стільки компонентів, скільки потрібно для всіх автомобілів, які збираються.
Дотримання методів експлуатації та технічного обслуговування штампувальних машин забезпечує безпечне і ефективне виробництво деталей. Люди, які працюють з цими машинами, повинні пройти навчання щодо правильного їх використання. Вони мають бути ознайомлені з усіма нормами безпеки, щодо уникнення травм. Коли йдеться про використання машин з убудованими важкими агрегатами, безпека, звичайно, завжди є найбільш пріоритетним питанням.
Машини також повинні бути добре обслуговані. Це означає, що машини потребують періодичних перевірок працівниками, що забезпечуть їх коректну роботу, а всі проблеми будуть виправлені до того, як вони стануть серйозними. Подібно до того, як ви перевіряєте, чи наповнені шини мотоцикла перед поїздкою, штампувальні машини – обладнання, яке використовується для формування кусків металу у бажані форми – повинні бути перевірені, щоб у Сяояніавтомобільне литтябули можливості виконувати будь-яку роботу.
Більшість продукції, яку ми виробляємо, використовується в автотранспортній промисловості. Ми надаємо високоякісні компоненти, які придатні для широкого асортименту транспортних засобів, включаючи легкові автомобілі, комерційні автомобілі, гольф-карти, мотоцикли, вантажівки та трактори. Наш розширений асортимент продукції демонструє нашу гнучкість та привʼязаність до задовolenня різноманітних потреб ринку автопромисловості. Також ми горді тим, що являемось головним постачальником систем підвіски для Volkswagen в Китаї. Це підтверджує здатність нашої компанії надавати інноваційні та надійні рішення топовим автобрендам. Наш багатий промисловий досвід дозволяє нашій продукції не тільки відповідати, але й перевершувати очікування клієнтів щодо продуктивності та якості.
Наша компанія, яка займає більше 10 000 квадратних метрів і спеціалізується на виробництві металевих деталей для більш ніж 30 автомобільних брендів, має більше 15 років досвіду у бізнесі. Ми використовуємо передові технології обробки, які включають штампування, фрезерування CNC, виготовлення форм та залізнолитейне виробництво алюмінієву, щоб забезпечити виготовлення кожного продукту за найвищими стандартами якості. Наші строгі процедури контролю якості забезпечують стабільність наших продуктів у вимірах, формі та експлуатаційних якостях. Це підвищує довіру та впевненість наших клієнтів.
Ми горді тим, що маємо можливість володіти сертифікацією IATF 16949, як підтвердження нашої приверженості високим стандартам управління якістю в автотранспортній галузі. Наш відділ якості вміє ефективно використовувати п'ять ключових інструментів для забезпечення якості: Статистичний контроль процесу (SPC), Аналіз вимірювальної системи (MSA), Аналіз режимів виходу з ладу та їх наслідків (FMEA), Прогресивне планування якості продукту (APQP) та Процедура затвердження виробничих деталей (PPAP). Наш персонал, що займається якістю, пройшов глибоке навчання методології Шістка Сігма, що гарантує виконання найстрогіших стандартів якості продукції. Наш комплексний підхід до управління якістю забезпечує те, що наші продукти не лише відповідають, але й часто перевершують відраслеві стандарти, а також надають нашим клієнтам впевненість та повну задоволеність нашими послугами.
Ми дуже горді нашим присвяченим відділом Досліджень та Розробок, в якому кожен інженер має більше 10 років досвіду в автотомній галузі. Ця знання дозволяє нам зрозуміти унікальні характеристики та процеси різних матеріалів, що дозволяє нам пропонувати спеціалізовані рішення нашим клієнтам. Ми пропонуємо професійний аналіз CAE, а також розробку продукції та технічну підтримку, а також повний звіт DFM, щоб переконатися, що кожна деталь дизайну була розроблена для відповідності вимогам виробництва. Ми присвячені інноваціям і надаємо продукцію з металу найвищого якості, яка відповідає точним вимогам наших клієнтів.
EN
