Як лідер у галузі виготовлення особливих штампувальних форм для автомобільної промисловості, ми непереважно стежимо за технологічним досконаленням та інноваціями. У Шаояй високоякісні готові продукти є результатом професійного дизайну та виготовлення. Наші інженери з дизайну форм та проектування мають високу кваліфікацію та досвід, виготовляючи всі форми власноруч за допомогою симуляційного аналізу CAE та сучасного обладнання. Ми можемо забезпечити те, що виробництво автомобільних штампувальних форм відповідає вимогам виробництва, специфікаціям готової продукції замовника та швидкій своєчасній доставці, тому ви можете бути впевнені, що ми надамо вам найкращі послуги з автомобільних штампувальних форм.
IATF TS16949:2016/Критичні до якості
Територія заводу
Інженер з НДР
Сталь і алюміній
Ми використовуємо різноманітні методи контролю якості, щоб забезпечити, що продукція, яку ми доставляємо нашим клієнтам, має правильний розмір та відповідає їх потребам у функціоналі.
Наша незмінна приверженість якості підкріплена сертифікацією IATF 16949, що забезпечує строгий системний контроль якості на кожному етапі виробництва. Цей сертифікат є підтвердженням нашого дотепного підходу, від початкового проектування до кінцевої доставки продукції. - Сертифікація IATF16949
Використовуючи найкраще виробничее та перевірочне обладнання, наш сучасний, повністю автоматизований механізм гарантує якість продукції при кожному технологічному процесі, забезпечуючи стабільність та відмінність у кожному випуску.
Наша команда технічних експертів, кожен з яких має більше десяти років досвіду у металообработці, утворює основу наших операцій. Ці елітні інженери приносять велику кількість знань та досвіду до кожного проекту, забезпечуючи те, щоб наші продукти не просто відповідали, а перевищували вимоги промислових стандартів якості та інновацій.
Чи задумувались коли-небудь над викликами, з якими стикається галузь штампування деталей, особливо при роботі з високопрочними сталевими матеріалами, що мають межу пружності більше 600 МПа? Подолання проблем з відскоком справді може бути складним завданням! Проте ми незмовно присвячені пошуку розв'язків. Саме тому ми продовжуємо досліджувати феномен відскоку у штампованих деталях. Чи цікавить вас, які фактори впливають на відскок металевих штампованих деталей для автомобілів? Дивіться далі! Наша публікація надає корисну інформацію для відповіді на ваші питання.
зв'яжіться з нами
Технічна команда використає аналіз CAE на ранньому етапі для надання рішень про форми клієнтам.
Для клієнтів, які не мають 3D-моделей продукту, ми надаємо безкоштовне 3D-моделювання.
Щоб мінімізувати витрати матеріалу та зберегти виробничі витрати у найбільшому розмірі.
Штампувальні матриці для автомобілебудування є ключовими інструментами у виробництві автомобілів, головним чином складаються з верхньої та нижньої матриць. Вони безпосередньо впливають на форму та якість деталей, визначаючи точність кінцевого продукту. Верхня матриця містить верхнє сідло матриці, верхню пластину матриці та верхню полость матриці, тоді як нижня матриця складається з нижнього сідла матриці, нижньої пластини матриці та нижньої полості матриці. Розштовувальні стовпчики, пальці-опори, локаційні пальці та болти забезпечують стабільне вирівнювання матриць. Штамп застосовує силу для формування сировини у бажану форму, при цьому підлога матриці та держак матриці підтримують нижню та верхню матриці відповідно.
Отримати цитату
Після того, як клієнт підтвердить звіт Blu-ray, компанія Shaoyay надасть наступні дві послуги перевірки якості форм: статичну прийомку та динамічну прийомку, щоб забезпечити гладкість зовнішнього вигляду, захисту та процесу виробництва форми.
Динамічний контроль форми виконується, коли форма у русі. Цей метод перевірки більше звертає увагу на продуктивність та стабільність форми під час реального виробництва. Динамічна перевірка форми може включати моніторинг та аналіз таких аспектів, як вibrація, шум і підвищення температури під час руху форми, щоб забезпечити її добрею працездатністю протягом більшого періоду часу без проблем у реальному виробництві.
Статична перевірка форми виконується, коли форма знаходиться у спочивці. Це включає перевірку статичних характеристик форми, таких як зовнішній вигляд, розмір та форма. Під час статичної перевірки форми зазвичай використовують вимірювальні інструменти та прилади для перевірки того, чи відповідають геометричні параметри форми проектним вимогам, а також для виявлення поверхневих дефектів або тріщин. Це допомагає забезпечити якість та точність форми.
1. Допомогти клієнтам у аналізі структури дизайну продукції та надати ефективні пропозиції.
2. Підтвердити, що матеріал відповідає структурі дизайну продукту, зменшуючи викиди.
3. Чи може продукт застосовувати дизайн, який зменшує матеріали для зниження вартості продукту.
4. Проаналізувати структуру форм, підтвердити найкращу структуру форм та досягти максимального ефективності у виробництві.
5. Чи потрібно продукту додати процеси поверхневої обробки.
6. Чи існують якісь труднощі з структурою продукту та чи потрібно її модифікувати або спростити.
| Можливості обробки | Можливості обробки | ||
| Максимальний розмір деталі | 300mm*200mm*200mm | Перпендикулярність | 0.05mm |
| Мінімальний розмір деталі | 8mm*6mm*4mm | Оксидування | Товщина фільму 8-15 мкм |
| Допуски | 0,02 мм | Теплова обробка | Твердість 28°-65° |
| Концентричність | 0.05mm | Електрофорез | Товщина фільми 15-35 мкм, тест на солону туману 720 годин без червоного ржавчини |
| Шорсткість | Ra0.8 | Галузникелевий | Товщина фільми 8-15 мкм, тест на солону туману 1500 годин без червоного ржавчини |
| Зауваження |
| zhangasn | Технологічні процеси та матеріали виробництва | Технологічні процеси та матеріали виробництва | |
|---|---|---|---|
|
Матеріали для CNC обробки
|
Металі
Алюміній Медлян Мідь Нержавіюча сталь Сталевий сплав Низьконабориста сталь КАРБОН Титан |
Обробка труб
|
сталева труба
вуглецева труба Сплавна труба Труба з нержавіючої сталі Алюмінієвий сплав плита 6061 Алюміній 6082 Алюміній 7075 Алюміній |
|
Холодне витягування
|
Сталь
Вуглецева сталь Сплавна сталь Нержавіюча сталь Алюміній 6061 Алюміній 6082 Алюміній 7075 Алюміній |
Наші інженери забезпечують максимальну продуктивність та вартісну ефективність для проектів клієнтів.
Після багатьох років розробки, технологія з'єднання компанії головним чином включає газозахищувальне з'єднання, дугове з'єднання, лазерне з'єднання та різні технології з'єднання, поєднані з автоматичними лініями збірки, через Ультразвуковий Контроль (UT), Рентгеновий Контроль (RT), Магнітний Контроль (MT) Проникаючий Контроль (PT), Контроль Потоку Вихорів (ET), Тест на відштовхувальну силу, щоб досягти великої продуктивності, якості та безпечніших з'єднаних конструкцій, ми можемо надати CAE, MOLDING і 24-годинну швидку оцінку, щоб забезпечити клієнтів кращим сервісом для штампованих деталей шасі та оброблених деталей.
EN
