Лиття під тискомє чистим, дуже стильним методом створення деталей автомобіля. Все починається з того, що хтось розробляє проект на комп'ютері. Цей проект схожий на план, який детально вказує, як має виглядати деталь автомобіля. Коли проект завершено, його пересилають у пристрій, який створює формуючу матрицю. Матриця - це тип консистентного формування, яке використовується для авtodеталі, подібно до форми для печива. Після підготовки матриці, вона потрапляє до іншої машини. Тут все і відбувається, саме тут відбувається магія.
Інжекційне формуваннятакож відмінно проявляється в одному аспекті — це економія грошей для виробників автомобілів. Цей процес дозволяє виробникам автомобілів швидко виготовляти деталі, що дозволяє виробляти більше недорогих деталей. Коли завод зможе створювати кілька деталей одночасно, витрати на матеріали та робочу силу зменшуються. Оскільки весь процес великою мірою автоматизований, це також зменшує кількість помилок під час виготовлення продукції. Менше грошей витрачається на ремонт і заміну несправних компонентів.
Окрімприскоренняпроцес виготовлення автозапчастин, інжекційне формування також виробляє їх з великою точністю. Вони створюють форми дуже уважно, і ці форми виготовляють однакові автозапчастини раз за разом з тією самою точністю. Це важливо пам'ятати, оскільки у порівнянні з іншими методами виробництва, деталі, виготовлені методом інжекційного формування, більш надійні, оскільки їх різні характеристики не варіюються. Це гарантує, що кожна деталь виготовлена одним і тим самим чином, що дозволяє виробникам автомобілів виробляти кращі авто для всіх.
Цейдодаткипереваги використання інжекційного лікання для автозапчастин є значними. Швидке, економічне та здатне виготовляти багато високоякісних компонентів майже готової форми. Воно також може виробляти складні автодеталі, для яких важко використовувати будь-який інший метод. Одна з додаткових переваг полягає в тому, що це менш шкідливо для нашої планети. Менше відходів = Ми використовуємо наші ресурси більш мудро. Крім того, через те, що процес найбільш машинно-орієнтований, вимагає меншого людського участь, що економить гроші під час виробництва.
Шаоцзю фокусується наВиробництвовиготовленні автозапчастин за допомогою сучасних технологій. Ми використовуємо інжекційне лікання, щоб забезпечити швидке та точне виробництво деталей високого стандарту. Ми впевнені, що ви знайдете наші автодеталі серед найкращих, доступних до купівлі. Отже, якщо вам потрібні автозапчастини, розгляньте продукцію Шаоцзю. Ми хочемо переконатися, що ви полюбите наші продукти, а наша цінова політика - це те, що ми робимо. Ми стремимось обслуговувати всіх наших клієнтів найкращим чином і забезпечувати якість.
Наш бізнес фокусується на виробництві для автомобільної промисловості, причому більше 90% наших продуктів призначені для автомобільного ринку. Наша компанія надає високоякісні деталі, які підходять для різноманітних транспортних засобів, включаючи легкові автомобілі, гольф-карти та мотоцикли. Наш широкий асортимент продукції є підтвердженням нашої здатності задовольняти всі вимоги автомобільного ринку. Крім того, ми горді тим, що є найбільш відомим виробником систем підвіски для Volkswagen в Китаї, що підкреслює нашу здатність надавати надійні та інноваційні рішення величезним автомобільним брендам. У нас є глибокий промисловий досвід, що дозволяє нам проектувати та виготовляти продукцію, яка не просто відповідає, а перевершує вимоги наших клієнтів щодо продуктивності та якості.
Наша компанія, яка охоплює більше 10 000 квадратних метрів і спеціалізується на виробництві металевих деталей для більше 30 автобрендів, має більше 15 років досвіду у галузі. Ми використовуємо найсучасніші технології обробки, включаючи штампування, обробку CNC-машинами, виготовлення форм та лиття під тиском, щоб забезпечити виготовлення кожного продукту за найвищими стандартами якості. Наші строгі міри контролю якості забезпечують те, що наші продукти однакові за розміром, формою, виконанням та розмірами. Це збільшує довіру та задоволення наших клієнтів.
Ми дуже горді тим, що отримали сертифікацію IATF 16949, що є підтвердженням нашого високого рівня управління якістю, досягнення якого ми шукаємо у сфері автопромисловості. Наш відділ якості має володіння п'ятьма ключовими інструментами якості, до яких належать Статистичний контроль процесів (SPC), Аналіз систем вимірювань (MSA), Аналіз режимів і наслідків виходу з ладу (FMEA), Прогресивне планування якості продукту та Процес затвердження виробничих деталей. Крім того, наш персонал, що займається якістю, пройшов глибоке навчання методології Шістка Сігма, що гарантує виконання найстрогіших стандартів якості продукції. Цей всебічний підхід до контролю якості забезпечує те, що кожен продукт, який ми надаємо, не лише відповідає, але й часто перевершує очікування галузі, а також надає нашим клієнтам впевненість та задоволення від наших послуг.
Ми дуже горді нашим присвяченим відділом Досліджень та Розробок, в якому кожен інженер має більше 10 років досвіду в автотомній галузі. Цей досвід дозволяє нам знати специфічну природу та характеристики різних матеріалів, що дозволяє нам розробляти рішення під потреби наших клієнтів. Ми надаємо експертні аналізи CAE, а також розробку продукту та технічну підтримку, а також детальні звіти DFM, щоб забезпечити, що кожен елемент дизайну був розроблений для відповідності вимогам виробництва. Наша присвяченість інноваціям тримає нас на чолі у цій галузі, і ми надаємо високоякісні, спрямовані металеві деталі для задовolenня спеціальних потреб наших клієнтів.
EN
