Зараз автомобільний ринок перебуває у вирішальному моменті, коли він готується до технологій, які виходять на ринок разом із майбутнім, яке чекає на ринку. Зміни відбулися в галузі, зокрема: розвиток технологічних систем, зміна поведінки споживачів і перехід до зелених ініціатив. У цій статті ми обговорюємо три трансформаційні тенденції в галузі виробництва автомобілів, головним чином зосереджуючись на електромобілях, механізації праці та захисті навколишнього середовища та їхньому впливі на виробництво металевих компонентів.
Основні виклики, про які повідомляє автомобільна промисловість
Сучасна автомобільна промисловість стикається з низкою викликів у формі нормативних актів, перебоїв у ланцюзі поставок і, крім того, зростаючих очікувань клієнтів. Однак такі виклики також вимагають створення нових ідей та концепцій у бізнес-середовищі. Тиск виникає через зростаючу потребу зменшити інтенсивність викидів вуглецю, а також нові правила, спричинені таким бажанням. Це абсолютно необхідна умова для такої компанії, щоб придумати все більше ідей і зробити рішення не тільки ефективним, але й набагато більш екологічним.
Насправді виклики мають економічний потенціал, оскільки існує ринок електричних та інших форм транспортних засобів з портативною системою заправки. Оскільки обізнаність споживачів щодо проблем навколишнього середовища зросла, а також урядове законодавство, яке заохочує придбання електромобілів, попит на автомобілі значно зріс. По суті, ця тенденція створює захоплюючі можливості для виробників автомобілів, які дивляться в майбутнє, а не в минуле, і готові зробити ставку на електромобілі.
Революція електромобілів
Безумовно, електромобілі вважаються перспективним напрямком для автомобілебудування, і, природно, перехід на них несе в собі загрози. Однією з основних загроз для початку є необхідність забезпечити щільну зарядну інфраструктуру на шляху задоволення зростаючого попиту на електромобілі. Це дає змогу мати величезні початкові інвестиції та залучати автовиробників, державні органи та енергопостачальників. Вважається, що сучасна технологія акумуляторів має багато можливостей, однак вона залишається високою вартістю, обмеженим діапазоном, можливістю повільної зарядки тощо.
Однак зростання електромобілів супроводжується величезними можливостями для сектора. Вони мають менші експлуатаційні витрати, крім того, що викидають невелику кількість парникових газів в атмосферу, і дуже тихі. Вони також надають можливість розширення батареї, систем управління енергією та інших. Однак для виробників металевих деталей поява електромобілів є сигналом того, що тип компонентів, які потрібні в автомобільних додатках, змінюється на такі, які віддають перевагу легким матеріалам для підвищення ефективності та пробігу транспортних засобів.
Роль автоматизації
Без сумніву, фактор автоматизації постійно був причиною зміни конфігурації автомобільної промисловості. У ланцюгах виробництва автомобілів чи в більшості аспектів безпілотних автомобілів усі сфери автоматизації гарантують вищий рівень продуктивності, безпеки та зниження витрат. Наявність роботів і штучного інтелекту прискорює ритмічність операцій і точність різних видів виробничих процесів, сприяє зростанню технологічності продукту, обмежує робоче навантаження людини.
Тим не менш, переваги, отримані від впровадження технологій автоматизації, супроводжуються новими проблемами, такими як відсторонення працівників від виробничої лінії. Ці працівники потребують перекваліфікації, якщо вони хочуть гарантувати, що їхні робочі місця в кінцевому підсумку не будуть скорочені, оскільки заводи прогресують у використанні технологій і більшої автоматизації. Ця невідповідність кваліфікації повинна вимагати від усіх зацікавлених сторін, таких як уряди та підприємства, об’єднати зусилля та виділити кошти на необхідні ініціативи з навчання та розвитку навичок.
Порівняно з виробництвом металевих деталей, автоматизація дозволила виготовляти якісні металеві деталі у великих кількостях за прийнятний час. Зварювання, різання та складання є складними операціями, але автоматизовані системи здатні виконувати ці операції точно, таким чином покращується якість продукту та знижується вартість виробництва. Конкуренція на ринку спонукатиме виробників впроваджувати автоматизацію у свої процеси.
Екологічність у прийнятті рішень щодо виробництва металевих деталей
В останні роки термін сталість став використовуватися настільки, що його можна інтегрувати в усі стратегії будь-яких фірм. Звичайно, найчастіше це може бути ініційоване регуляторним органом або споживачем. Наприклад, у випадку автомобільних компаній існує усвідомлення, наголос на здатності проектувати металеві компоненти, щоб бути «дружніми до навколишнього середовища», наскільки це можливо, вони майже або навіть нульові. Технології стандартних енергозберігаючих виробничих процесів та переробки та утилізації екологічних матеріалів перестали бути новинкою.
Цей контекст призводить до однієї з найбільших проблем, яка полягає в створенні чистих технологій, які будуть використовуватися в процесі виробництва елемента металевих частин, жодним чином не впливаючи на якість, продуктивність і надійність елементів. У цьому відношенні на кожному рівні ланцюга постачання потрібна досить значна увага та комунікація. Однак вимога стійкості породжує перспективи змін як у матеріалах, так і в технологіях формування. Наприклад, використання високоміцних сплавів і металів у транспортних засобах призведе до кращої пропорційності споживання енергії щодо збереження безпеки конструкції автомобіля та його міцності.
По-друге, у випадках розробки металевих частин можна практикувати циклічну економіку як принцип роботи. Це також означає, що якщо компоненти сконструйовані таким чином, що їх можна від'єднати та переробити, тоді буде використано набагато менше відходів і матеріалів. Це не тільки задовольняє критерій контролю навколишнього середовища, але також має певні економічні вигоди та захист від матеріальної нестачі.