Усі категорії

Як вибрати правильну технологію обробки металу?

2024-11-04 08:41:01
Як вибрати правильну технологію обробки металу?

Вибір правильної технології обробки металу є одним з найважливіших чинників, які визначають продуктивність, якість/ціну виробничих процесів. Правильний вибір може допомогти покращити сам процес виробництва, незалежно від того, чи маєте ви маленький бізнес чи більшу компанію. У цій статті слід врахувати загальні аспекти, такі як сильні та слабкі сторони таких методів обробки, як штампування, CNC обробка, виготовлення форм та диючка з алумінієвого листа, щоб зробити правильний вибір найкращого методу обробки серед багатьох доступних.

Штампування: Найбільш зручний процес, який економить час

Переваги

Висока ефективність масового виробництва: Для масового штампування дозволяє розглядати цю операцію як одну з найпродуктивніших, де може бути необхідно виготовити велику кількість продукції певної форми та використання.

Штампування у широкому сенсі – точність у вузькому: Більшість технік штампування металу та багатство інструментів забезпечують високу точність разом з високою чіткістю, що підтверджується якістю штампованих деталей, необхідних для масового виробництва в промисловості.

Чим більше розмір, тим менша вартість: Внаслідок чого фіксовані витрати на операцію на одиницю значно зменшуються, враховуючи, що більше роботи виконується під час штампувальних операцій за рахунок масштабу.

Недоліки

Високі початкові вкладення для створення штампів: Це дуже дорогий процес на початку, оскільки перед цим необхідно створити декілька матриць.

Досить Прості Геометричні Профілі: Завдяки простоті штампування, виробництво складних форм або форм, які потребують більшої точності, неможливе.

Обмеження За Діапазоном Застосування: У цьому випадку саме товщина матеріалу, що штампується, визначає найменший можливий діапазон застосування, оскільки цей метод ефективно застосовується лише при невеликій товщині матеріалу, який використовується.

 

ЧПУ Обробка: Досить Всестороння І Точна

Переваги

Висока Точність І Якість: Складність з малими розбіжностями у розмірах найкраще вирішується обробкою ЧПУ.

Можливості Матеріалів: Ця технологія дозволяє обробляти багато сировини, серед яких сталі, алюміній, мідь і матеріали для виготовлення.

Застосовність: Обробка ЧПУ дуже корисна, оскільки її легко інтегрувати в інші застосування для реалізації нових ідей.

 

Недоліки

Практично орієнтовані низькі об'єми дорожчі: Використання CNC обробки досить зручне для серійного або масового виробництва аркушів. Але коли вони виробляються у великому розмірі, вони виявляються дорогими через час, який необхідний для підготовки машин.

Термін виконання: Тому потрібно терпіти більше часу на виробництво, деяка частина або поверхня складної конструкції буде вимагати часу.

Знання: Також це спеціалізація, щоб бути в змозі програмувати і керувати CNC, що корисні у збільшенні цін.

 

Виготовлення форм: Найкраще для масового виробництва

Переваги

Створює багато деталей і при цьому зберігає якість: Це одне з найважливіших аспектів формування та масового виробництва об'єктів і деталей.

Мощні форми високого якості, виготовлені вперше: Форми преміум-якості, як правило, можуть витримати багато циклів, що також збільшує вартість у довгий термін.

Мінімальний час остаточного оброблення: також варто зауважити, що через відносно гладку поверхню форми навіть мелкі деталі форми зменшують час остаточного оброблення у порівнянні з неґладкими відливками.

 

Недоліки

Високі початкові витрати: виготовлення форм є дорогим процесом, тому малі виробництва або не можуть бути оплачені, або їх важко організувати.

Обмеження в проектуванні: гнучкість проявляється після створення форм, оскільки будь-які зміни в дизайні є дуже витратними і займають багато часу.

Час виробництва: найбільша ймовірна причина такого високого відсотка викидів проявиться у виробничій здатності процесу виготовлення форм, оскільки проектування і виготовлення форм є часом з'їдною операцією, що може стати головною перешкодою, особливо у перші кілька місяців виробництва.

 

Штампування з алумінієвих форм: висока міцність і невелика вага

Переваги

Міцність і тривалість: деталі штамповані з алумінію мають високу міцність та хороші механічні характеристики, тому вони придатні для використання під високим навантаженням.

Низька вага: Алюмінієві деталі є значно легшими у порівнянні з деталями, виготовленими з багатьох інших металів, що має велике значення для автомобільної та літакобудувальної промисловості.

Короткий цикл виробництва: Отож, штампування під тиском дозволяє виробляти продукцію якомога швидше, тому його можна використовувати для масового виробництва.

Недоліки

Високі початкові витрати на інструментальну оснастку: Виготовлення форм є дуже дорогим, тому прибуток можна отримати лише після виробництва великого кількості таких форм.

Обмеження складного дизайну: Гіпотетично може існувати проста чотиривимірна тричі періодична мінімальна поверхня, яку більшість людей можуть легко зрозуміти, але спроба її виготовлення методом штампування під тиском - це зовсім інша справа.

Вимоги до післяпроцесної обробки: У більшості випадків кінцева деталь, виготовлена методом штампування під тиском, не є ідеальною і потребує додаткової обробки або полірування деталей.

 

Висновок

Процес визначення найкращої технології обробки металу колись був питанням масштабу виробництва та вартості, складності та властивостей металу у питанні. Штампування ідеально підходить для елементів низької складності у великому обсязі; деталі CNC можуть оброблятися на основі різноманітних деталей з складною геометрією; виготовлення форм можна використовувати, коли є високі вимоги до повторюваності та точності; лігнічне лиття алюмінієву дозволяє виготовляти тонкі та міцні компоненти у великому масштабі.

Якщо будь-яка з цих ситуацій описує ваші цільові вимоги, ви матимете достатньо інформації: передумови, переваги та недоліки кожного методу обробки, щоб вибрати технологію, яка відповідає вашим потребам, забезпечуючи те, щоб ваші виробничі операції досягали найкращого можливого результату у будь-якій ситуації, включаючи показники продуктивності, якості та витрат.

Суміст

    Отримати безкоштовну пропозицію

    Залиште свою інформацію або завантажте свої малюнки, і ми допоможемо вам з технічним аналізом протягом 12 годин. Ви також можете зв'язатися з нами напряму за електронною поштою:[email protected]
    Email
    Ім'я
    Назва компанії
    Повідомлення
    0/1000
    Додаток
    Будь ласка, завантажте принаймні один додаток
    Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

    ФОРМА ЗАЯВКИ

    Після багатьох років розробки, технологія з'єднання компанії головним чином включає газозахищувальне з'єднання, дугове з'єднання, лазерне з'єднання та різні технології з'єднання, поєднані з автоматичними лініями збірки, через Ультразвуковий Контроль (UT), Рентгеновий Контроль (RT), Магнітний Контроль (MT) Проникаючий Контроль (PT), Контроль Потоку Вихорів (ET), Тест на відштовхувальну силу, щоб досягти великої продуктивності, якості та безпечніших з'єднаних конструкцій, ми можемо надати CAE, MOLDING і 24-годинну швидку оцінку, щоб забезпечити клієнтів кращим сервісом для штампованих деталей шасі та оброблених деталей.

    • Різноманітні автододатки
    • Більше 12 років досвіду у механічній обробці
    • Досягає строгих точних обробок і допусків
    • Послідовність між якістю та процесом
    • Можна реалізувати індивідуальні послуги
    • Доставка вчасно