Технологія холодного формування: Код точності для автодвигунів та виробництва великою серією
Лідер у сфері холодного гальмування протягом 16 років | 18 високоскоростних машин | Більше 8 млн доставлених точних деталей
Холодне гальмування: Перевизначення металообработки через майстерність при кімнатній температурі
У металообробці, холодне формування є основою для виготовлення компонентів з високою міцністю та ефективними за вартістю для автотехнічних двигунів та масових шурупів. З 18 високшвидкісними машинами для холодного формування, Шаояй спеціалізується на деталях з сталі для двигунних компонентів, частин для великих об'ємів автодеталей та шурупах з холодного формування. Ось як ми перетворюємо метал на інженерну елітність.
П'ять ключових переваг холодного формування
1. Ефективність матеріалу 92%: тримай більше, економь більше
Холодне формування виключає втрати при обробці. Приклад:
- Традиційна обертка: викид матеріалу 35% (32 болти M10/кг)
- Холодне формування: ефективність 92% (86 болтів/кг) → зниження вартості на 61%
Вплив Шаояя: оптимізовані болти для двигуна φ14мм (співвідношення довжини до діаметра 2.5:1) зберегли 120 тонн сталі щороку для глобального OEM.
2. На 40% міцніші деталі: наука про холодну працю підвищення міцності
Деформація при кімнатній температурі густішує металеву мікроструктуру. Дані лабораторії Шаояя (сертифіковані ISO 17025):
Матеріал |
Промінь міцності при розтягуванні при холодному формуванні (МПа) |
Традиційне штампування (МПа) |
Набуття сили |
10B38 Сталю |
1 120 (болти головки циліндра) |
820 |
36,6% |
35CrMoA Сталю |
1 380 (болти колена вала) |
1 050 |
31,4% |
3. В 12 разів швидше виробництво: велика продуктивність, без компромісів
Наші машини з 48 робочими станціями встановлюють стандарти:
- Автомобільні кріплення: 280 деталей/хв (проти 22 деталей/хв штампа)
- Складні двигунні компоненти: 60 деталей/хв (багатонапрямкове формування)
Кейс-студія: дужки для електромотора → 42,000 деталей/зміна, зменшення терміну виконання на 60%.
4. ±0.02мм Точність: Тolerancія рівня обробки
Матриці SKH51 (1.2M циклів проти індустрійних 700K) забезпечують:
- Толеранс розтягування: 6g (ISO 965-1) (проти 6h для традиційних методів)
- Успіх клієнта: болти маховика з німецьким дизайном – концентричність 0.03мм, 100% проходження тесту на герметичність.
5. На 65% менше енергії: Стійке холодне формування
Холодне гранулювання використовує 0.12кВт·год/деталь (проти 0.85кВт·год гарячого ковкування). Екосистеми Shaoyi:
- 95% холодної гальмівної олії перероблено
- 100% вторинного сировища перероблено → 180кг CO₂/тонна (на 60% нижче від галузевої середньої)
3 сценарії застосування: Холодне формування в дійсності
1. Деталі двигуна: 1,5M циклів втомлювання під тиском 200МПа
Проект болта для з'єднання поршневих шатунів 2.0T:
- Виклик: 800,000 циклів втомлювання (традиційний метод)
- Рішення Shaoyi:
✓ Трьохстанкове холодне формування + ролеве полірування
✓ -450МПа залишковий стрес (концентрація стресу вилучена)
✓ 100% магнітний контроль частинок - Результат: 1,5M циклів (сертифіковано за ISO 16792), зменшення ваги на 30%.
2. Автомобільні деталі великою об'ємністю: 12M деталей/рік, 99,2% видачі
12M шасійних фастенерів року глобального виробника автомобілів:
- Видача покращена: 92% → 99,2% (AI-видознання + відмовляюча система в лінії)
- Щорічні збереження: $1,47M, термін служби матриці продовжено на 150% (система автоматичного смазування).
3. Складні фастенери: 3D форми, які традиційні методи не можуть досягти
Гексагональні гайки для комерційного транспорту з прорізню:
- Вартість холодного формування: $0,27 (проти $0,72 при обробці вирізанням)
- Точність: глибина проріzu ±0,05мм, CPK≥1,67
- Інновація: формування у 3 станції (шестикутник + прорізень у одному кроці), на 40% швидше, ніж багатофазна обробка вирізанням.
Послуги Шаоя з виробництва холодного формування від початку до кінця
1. Безкоштовна аналіз DFM
- Максимальне співвідношення L/Д: 3,5:1 | Мінімальний радіус: 0,3 мм
- Випадок: перепроектування болту масляної панелі → зменшення вартості матеріалу на 22% (проект 2023 року).
2. Швидке прототипування
- Швидкі прототипи + звіт про тестування.
- Перевірка першої статті протягом 72 годин.
3. Масштабування виробництва
- 18 машин (24–48 станцій) | 3 млн деталей/місяць
- Гнучкість при низьких об'ємах: мінімум 500 штук (ідеально для електромобільних/гібридних проб).
4. Повна відстежуваність
- Відстежування за допомогою QR-коду: Моніторинг тиску/температурного режиму/номера форми у реальному часі (Shaoyi Cloud)
- Звіти партій доступні через клієнтський портал.
Майбутнє холодної ковки
- Прогнозування дефектів штучним інтелектом: 92% точність (зменшення простою на 40%)
- Прорив у сплавах титану: підтверджена холодна ковка TC4 (тест на 100,000 циклів для аерокосмичної галузі)
- Інновація для ЕЗ: холодна ковка зі стінкою 0.1 мм для електроз'єднань батарей (чекає патентування)
Висновок
Суть холодної ковки полягає у «створенні більш точних і міцних деталей за меншої кількості матеріалу та нижчим енергопотужності». З 14-річним досвідом у сфері холодної ковки, Shaoyi надає спеціалізовані рішення для холоднопресованих деталей двигунів та великих серій автокомпонентів більше 300 місцевим та міжнародним клієнтам. Якщо вам потрібні послуги холодної ковки, зверніться до нас для безкоштовної оцінки процесу. Ми використаємо дані, щоб забезпечити, щоб кожна деталь стала прикладом виробничої відмінності.