Обяснение на процесите
Във всички производствени процеси на формоване на метал, щамповането е неразделна част от производствения процес и има множество приложения в автомобилната индустрия по време на автоматичното формоване на части. Използва се използването на машини, върху които са прикрепени матрици, които се използват за рязане на метали, които се предлагат в листови форми, огъването им или дори щамповането им. Основната последователност във функционирането на процеса на щамповане се състои от тези стъпки в следния ред:
Бланкиране: Съгласно процеса желязото, което е в течно състояние, се трансформира в твърда форма, която е известна като блум или плоча и ще бъде дефиниран първият етап на процеса. Този процес по-специално позволява официалната част да бъде облекчена от значителни количества работа, която остава.
Формоване: По време на този етап заготовките от метали бързо се позиционират в желания дизайн, но металът не се слива с матрицата. Те включват процеси като огъване на метали, къдрене, щамповане, гладене и други, които променят формата на метала, но не е задължително да го разрушават.
Чертеж: От самия термин работна операция като тази включва издърпване или разтягане на елемент, за да се получи желан изглед на напречно сечение, по-често няма сливане на матрицата и металния корпус, той просто е нагоре до необходимата дълбочина. Чрез този чертеж се постига производство на части, които са съставени от уникални по своята форма панели на тялото.
Пиърсинг: Има дупки и жлебове, определящи формата, пробити върху метала, който се подлага на допълнителна обработка. Пиърсингът се прави, за да се осигури мрежова форма и основна цялост, когато са необходими повече характеристики в съставните части в определени части от процедурата на сглобяване.
Подстригване: Завършването на перките може да включва отрязване на ненужните излишни материали, което се постига по време на етапа на подрязване, за да се постигне детайл с определен размер и стандарт.
Предимства на операцията по щамповане
Етапът на щамповане е забележим и следователно доминиращ в производството на автомобилни части:
Ефективност на разходите: Щамповането на едро е бързо и рентабилно, тъй като голям брой идентични продукти могат да бъдат произведени в рамките на кратък период от време. Колкото по-голям е обемът на производството, толкова по-ниската цена на единица е подходяща в автомобилната индустрия, където разходите трябва да бъдат сведени до минимум.
Прецизност и последователност: CAD CAM модификациите също са включени в процесите на щамповане, където се разработват CAD дизайни за щамповане и производството на продукта се извършва с помощта на CAM. Такива технологии позволяват да се гарантира всяка конкретна част при работа с проект, за да се намалят грешките и загубата на материал.
Ефективност на материала: По отношение на листовия метал това приложение е умерено при щамповане и подреждането на частите в самия лист помага да се спести максимално разбъркване настрана от горното максимално изстъргване.
Гъвкавост: Може да работи за всеки друг метал, който включва алуминий, стомана, месинг и мед между другото; като по този начин позволява създаването на много части с различни характеристики.
Автоматизация: Ефикасността на процесите на щамповане се подобрява чрез автоматизация, за да се елиминират всякакви прекъсвания по време на работа и да се осигури надежден резултат.
Приложения на - четири области в производството на автомобилни части.
Тя включва следното, Щамповането, което се отнася до производството на няколко ключови части на автомобили, включва следното:
Панели на каросерията: Такива части обаче са стилни части, т.е. капаци, врати, калници, покриви на багажник и други производствени процеси на части, с изключение на щамповане и закрепване. Този процес е украсен с подробни и сложни процеси, които са критични по структура, външен вид и аеродинамика.
Компоненти на двигателя: Подвъзлите могат също така да съдържат щамповани компоненти, като опори на двигателя, топлинни щитове и т.н. Естествено, тези компоненти трябва да бъдат здрави и точни за ефективно напрежение, произтичащо от работата по двигателя.
Части на шасито: Щамповането оформя голям брой части на рамката, напречни профили и други компоненти, изискващи висока якост и прецизност на размерите, за да се гарантира безопасността и ефективността на превозното средство.
Електрически компоненти: Превозните средства са конструирани така, че акумулаторните клетки, клемите и конекторите са щамповани, тъй като тези компоненти гарантират, че електрическите системи за захранване на батериите в автомобила ще бъдат използвани ефективно.
Заключение
Процесът на щамповане все още е много важен при производството на автомобилни части, тъй като е бърз, прецизен и гъвкав. Чрез правилни работни процеси и сложни технологии, производителите произвеждат добра продукция, която е от съществено значение в съвременната автомобилна индустрия. Щамповането в автомобилостроенето е също толкова важно и все още се развива, както показват реални примери и постижения на лидери в индустрията. Бъдещето на операциите по щамповане изглежда много обещаващо с новите разработки, които вероятно ще оформят допълнително автомобилния сектор.