EN
Обяснение на процесите
В цялото метално формуване, оттисването е неотъемлема част от производствения процес и има множество приложения в автомобилната индустрия по време на автоматичното формиране на части. То използва машини с привързани форми, които се използват за рязане на метали в листова форма, гнетене или дори тиснене. Основната последователност в функционирането на процеса на оттисване включва следните стъпки в следния ред:
Пресичане: Според процеса, желязо в топло състояние се преобразува в твърда форма, известна като цвет или плита, и това е първата стадия на процеса, която ще бъде дефинирана. Този процес, по специален начин, позволява на официалната част да бъде освободена от значителни обеми работа, които остават.
Образуване: Това е стадията, когато пресените метални части бързо се разполагат в желания дизайн, но спайканието на метал с матрицата не се случва. Те включват процеси като извиване на метала, завиване, ембосаж, железене и други, които променят формата на метала, но не задължително го разрушават.
Чертене: От самото название, операцията включва теглене или растягане на елемент, за да се получи желаният пресечен вид. Обикновено няма слив между формата и металната огледалка, а просто се достига до необходимата дълбочина. Производството на детайли, състоящи се от уникални по формата си телевинаги, се осъществява чрез чертенето.
Прожежка: Имат предвид пробиването на отвори и канавки, които определят формата и които подлежат на допълнителна обработка. Прожежката се извършва, за да се получи чиста форма и основна целостност, когато се нуждаят от повече характеристики в конкретните части на монтажния процес.
Остраване: Крайната отделка може да включва отрязване на непотребните излишъци, което се постига по време на фазата на остраване, за да се получи детайла от зададен размер и стандарт.
Преимущества от операцията за штампиране
Фазата на штампирането е значима и доминираща при производството на автомобилни части:
Ефективност по цена: Отпечатването в голяма серия е бързо и економично, тъй като голям брой идентични продукти могат да бъдат произведени в кратък период от време. Чимката на производството е по-голяма, толкова по-ниска е цената за единица, което се прилага добре в автомобилната индустрия, където трябва да се минимизират разходите.
Пресност и съответствие: Промените в CAD/CAM също са включени в процесите на отпечатване, където се разработват CAD проекти за отпечатване и производството се осъществява чрез CAM. Технологиите позволяват да се гарантира всяка отделна част при обработка на проект, за да се намали броя на грешките и загубен материал.
Ефективност на материала: Във връзка с листова метала това приложение е умерено при отпечатването и разположението на частите в листа самия помага да се запази максималното количество материал, избягвайки ненужното отпадане.
Многофункционалност: То може да работи за всеки друг метал, включително алуминий, стомана, бронза и мед, сред другите; това позволява създаването на много части с различни характеристики.
Автоматизация: Ефективността на процесите на оттисване се подобрява чрез автоматизация, за да се eliminirane на всякакви прекъсвания по време на работа и да се гарантира надежден резултат.
Приложения наTheчетири области в автомобилната частна индустрия.
Това включва следното: Оттисването, което се отнася до производството на няколко ключови части на автомобилите, включва следното:
Карoseri части: Тези части обаче са стилови части, т.е. капаци, врати, предни крила, багажници, тавани и други процеси на производство, освен оттисване и прикрепляне. Този процес е украсен с детайли и сложни процеси, които са критични за конструкцията, външния вид и аеродинамиката.
Компоненти на мотора: Подасембляните могат също да съдържат оттиснати компоненти, като опори за мотора, топлinski екрани и др. Разбира се, тези компоненти трябва да са твърди и точни, за да се гарантира ефективното натягане, произлизащо от работата на мотора.
Частти на шасието: Оттискането формира голям брой рамни части, поперечни сечения и други компоненти, изискващи висока прочност и точност в размерите, за да се гарантира безопасността и ефективността на автомобила.
Електрически компоненти: Автомобилите са построени така, че батерейните щами, терминали и свързващи елементи са оттиснати, тъй като тези компоненти гарантират, че системите за електроенергия на батерията в автомобила ще бъдат използвани ефективно.
Заключение
Процесът на штампиране остава изключително важен при производството на автозапчастни, тъй като е бърз, точен и гъвкав. Чрез правилни работни процеси и sofisticirani технологии, производителите получават добри резултати, които са от съществено значение за съвременната автомобилна индустрия. Штампирането в автомобилното производство е също толкова важно и продължава да се развива, както реалните примери и постиженията на индустриалните лидери показват. Бъдещето на штампованите операции изглежда много обещаващо, с нови разработки, които вероятно ще формират още повече автомобилния сектор.