Автомобилната индустрия е сред най-развитите индустрии в световен мащаб и дори в рамките на тази индустрия продължават да се случват промени, особено с въвеждането на модерни технологии. Този бранш се характеризира и с търсенето на метални части, които са от съществено значение при конструирането на превозни средства. Такива метални компоненти, които могат да приемат формата на малки болтове или големи каросерии, са сред ключовите съставки на успеха в самата автомобилна индустрия. Този документ се стреми да изследва процесите на производство на такива метални компоненти, включително, но не само, щамповане, CNC, форми, отливки под налягане на алуминий и много други, като същевременно разглежда какви нови разработки и технологии променят тези процеси.
Метални части в автомобилната индустрия: пазарни отношения
Причината за непрекъснатото използване на метални компоненти сред превозните средства се приписва на фактори като безопасност на превозното средство, производителност и издръжливост на кутиите. Въпреки това има промяна в търсенето по отношение на нарастващото преминаване към електрически превозни средства и акцент върху леките материали за подобряване на икономията на гориво и намаляване на емисиите. Здравите, леки метали като алуминий и стомана с висока якост стават все по-разпространени. И с появата на по-свързани и автономни превозни средства, все още е необходимо да има компоненти, които са достатъчно здрави, за да осигурят интеграция с усъвършенствани компоненти.
Щамповане: Напредък в показателите за скорост и точност
Щамповането е един от основните процеси в автомобилното производство, който включва оформяне на метални листове в желаните форми с помощта на процесите на пресоване и щанцоване. Процесите на бързо щамповане са се подобрили толкова много, че производителите днес могат да постигнат много висока прецизност, както и ефективност. С появата на технологията за серво преса, тя промени лицето на щамповането чрез подобряване на контрола върху хода на пресата, подобряване на производството на по-сложни геометрии на детайлите. Освен това има тенденция към интегриране на компютърно подпомогнато проектиране (CAD) и анализ на крайни елементи (FEA) в рамките на технологиите за щамповане, които се използват днес, тъй като те позволяват на инженерите да създават модели на процеса на щамповане и да оптимизират всички фактори, преди да започне производственият процес, като по този начин се минимизира скрапът и се подобрява качеството на продукцията.
CNC обработка: Бъдещите тенденции и към автоматизацията
Обработката с компютърно цифрово управление (CNC) е важна функция, когато става въпрос за изработката на части с висока степен на трудност. Настоящите тенденции, наблюдавани от областите на обработка с ЦПУ, се отнасят до автоматизацията, високите постижения и отзивчивостта. Използването на роботи и автоматизация в среда с ЦПУ позволява предсказуема поддръжка, адресирана до основна причина за намалена производителност. В допълнение, внедряването на многоосни CNC машини гарантира необходимостта от няколко стъпки при обработката на сложни компоненти. Развитието и подобрената производителност на инструменти и режещи материали, например инструменти за укрепване на диаманти и усъвършенствана керамика също направиха обработката на твърди и крехки метали по-бърза; тези метали винаги се използват в съвременните автомобилни приложения.
Производство на форми: Съвременни тенденции в развитието на технологиите за създаване на форми и техните симулации
Производството на матрици – процесът на създаване на матрица за отливане и оформяне на метални части – в момента се развива доста поради технологичните промени и иновациите. Понастоящем, за разрешаване на сложностите в дизайна на матрицата, които не могат да бъдат направени лесно или на разумна цена с конвенционалните методи, се използва 3D печат или адитивно производство. Той не само ускорява процеса на създаване на прототипи, но също така прави възможно масовото производство на специфични персонализирани форми за разбиване. Други процеси като анализ на потока на матрицата и термична симулация също са подобрени, позволявайки на производителите да се справят с проблеми с изкривяването и охлаждането по време на действителния процес на производство на матрицата. Тези инструменти също помагат за рационализиране на процедурата за проектиране на матрицата за разработване на по-добри части и по-кратко време за изпълнение.
Алуминиево отливане под налягане: Студенти и техники за намаляване на тежестите и пълното му приложение.
Алуминиевото леене под налягане е оценка на огромния потенциал на сплавите, който е изпробван и се доверява в света на произведени структурни леки метални части. Помага за подобряване на горивната ефективност на автомобилите. Предприемат се непрекъснати подобрения на настоящите методи за леене на алуминий с цел пестене на енергия и намаляване на замърсяването на околната среда. Възможно е изискванията да намалят теглото до такава степен, че да се използват по-тънки и по-ефективни специални компоненти за леене под налягане за процесите на леене под налягане. Вакуумното леене под налягане позволява комбинирането на техники и методи за сглобяване, което води до по-ниска порьозност на отливката на междинния продукт и по-добри механични свойства на последните отлети части. Освен това комбинираните технологии за леене с алуминий и други материали осигуряват по-добри възможности за експлоатационни характеристики на авточастите. Други техники като включване на алуминиеви остатъци и частично заместване на енергийните разходи с леене под налягане също са много привлекателни за автомобилното производство в неговите екологични цели.
Заключение
Що се отнася до автомобилната индустрия, съвременните процеси на щамповане, рязане, машинна обработка, както и леене под налягане на алуминиеви отливки са открити и продължават да се развиват. Това развитие позволява по-големи възможности за производство на компоненти за модерни автомобили. Има и фактори, свързани с производството на електрически автомобили, които улесняват прехода към хибридни автомобили, които са от значение за цялата автомобилна индустрия. С напредването на технологиите със сигурност ще се появят по-сложни процеси и материали, така че металните части ще останат уместни в автомобилното производство в цялата икономика на индустрията.