Automobilové lisování je proces kritický pro výrobu kovových dílů používaných v automobilech a jiných vozidlech. Shaoyi automobilová raznice je tak zajímavé, jak se tento proces provádí pomocí strojů na lisování a vytváření kovů do různých tvarů. Primární nástroje zapojené do tohoto procesu jsou známé jako lis a razítko. Lis je tento gigantický stroj, který tlačí dolů na kov a razítko je nástroj, který mu dává potřebný tvar.
Razítko pomocí jiného přístupu, kterým je kresba. Pomáhá vytvářet dramatičtější hloubku do kovu. Pokud jste fyzicky vytvarovali misku z hlíny, je to obdoba kresby, kde kov, do kterého taháte, je hlubší formou. Potisk: Nakonec je zde ražba pro vytvoření vyvýšeného nebo zapuštěného vzoru na povrchu jejich kovu. Dokáže zkrášlit některé komponenty a také zlepšit jejich funkčnost.
Automobilové lisování bude jednodušší a bezproblémové pouze tehdy, když budou zpřístupněny příslušné nástroje a stroje. Zde také vstupuje do hry vhodný druh razidla, lisu a matrice a může zajistit správnou funkci lisování. Je to podobné, jako když používáte správný nástroj pro řemeslný projekt; použití vhodných nástrojů dělá projekt jednodušší a kompletnější.
Navíc dalším skvělým využitím automatizace je urychlení procesu lisování. Automatizace se týká umístění strojů na místo lidí, aby dělali to, co lidé kdysi dělali ručně. Shaoyi automobilové odlitky může podporovat rychlejší a přesnější lisování, což je nezbytné pro výrobu dílů. Výsledkem je, že když jsou stroje schopny provádět určité úkoly ještě rychleji a lépe, obecně to znamená nižší náklady a výrobu kvalitnějších dílů pro automobilová vozidla.
Poté, co je raznice dokončena, je namontována na lis, aby mohl začít proces lisování. Pro lisování se kov vloží do matrice a poté se aktivuje lis. Toto razítko také docela silně tlačí na kov, aby vytvořilo skutečný tvar. Tento proces se opakuje stokrát, aby se vyrobilo tolik součástí, kolik je potřeba pro všechna montovaná auta.
Dodržování metod obsluhy a údržby lisovacího stroje může zajistit, že díl bude vyroben bezpečně a efektivně. Osoby, které s těmito stroji pracují, musí projít školením, jak je správně používat. Měli by si být vědomi všech bezpečnostních předpisů týkajících se zranění. Pokud jde o používání strojů s vestavěnými těžkými stroji, samozřejmě se bezpečnost vždy stává nejvyšší prioritou nebo prioritou číslo jedna.
Stroje by také měly být dobře udržovány. To znamená, že stroje vyžadují pravidelné kontroly pracovníky, které zajistí, že stroje budou nadále dobře fungovat a všechny problémy budou vyřešeny dříve, než přerostou do vážných. Podobně jako byste si před jízdou ověřili, zda jsou vaše pneumatiky na motocyklu nahuštěné, razicí stroje – zařízení používané k lisování kousků kovu do požadovaných tvarů – by měly být zkontrolovány, aby Shaoyi automobilové odlévání jsou schopni vykonávat jakoukoli práci.
Většina námi vyráběných produktů se používá v automobilovém průmyslu. Poskytujeme vysoce kvalitní komponenty, které jsou vhodné pro širokou škálu vozidel, včetně osobních automobilů, užitkových vozidel, golfových vozíků, motocyklů, nákladních automobilů a traktorů. Náš rozsáhlý sortiment ukazuje naši flexibilitu a odhodlání vyhovět různorodým potřebám automobilového trhu. Jsme také hrdí na to, že jsme předním dodavatelem závěsných systémů pro Volkswagen v Číně. To dokazuje schopnost naší společnosti poskytovat inovativní a spolehlivá řešení předním automobilovým značkám. Naše rozsáhlé průmyslové zkušenosti umožňují našim produktům nejen splnit, ale i překonat očekávání zákazníků ohledně výkonu a kvality.
Naše společnost, která se rozkládá na více než 10,000 30 metrech čtverečních a specializuje se na výrobu kovových komponentů pro více než 15 automobilových značek, má více než XNUMX let zkušeností v oboru. Využíváme pokročilé techniky zpracování, které zahrnují lisování, CNC obrábění, výrobu forem a tlakové lití hliníku, abychom zajistili, že každá položka bude vyrobena podle nejvyšších standardů kvality. Naše přísné postupy kontroly kvality zajišťují, že naše výrobky zůstávají konstantní, pokud jde o rozměry, tvar a výkon. To zvyšuje důvěru a důvěru u našich zákazníků.
Jsme hrdí na to, že jsme držiteli certifikace IATF 16949, jako důkaz našeho závazku k dokonalosti řízení kvality v automobilovém průmyslu. Naše oddělení kvality má zkušenosti s používáním pěti klíčových nástrojů pro kvalitu: Statistické řízení procesu (SPC), Analýza systému měření (MSA), Analýza režimu a účinků poruch (FMEA), Pokročilé plánování kvality produktu (APQP) a Postup schvalování výrobních dílů ( PPAP). Náš kvalitní personál prošel rozsáhlým školením Six Sigma, které zajišťuje, že dodržujeme ty nejpřísnější standardy jakosti produktů. Náš komplexní přístup k řízení kvality zajišťuje, že naše produkty nejen odpovídají, ale často překračují průmyslové standardy, ale také poskytují našim zákazníkům důvěru a úplnou spokojenost s našimi službami.
Jsme velmi hrdí na naše specializované oddělení výzkumu a vývoje, ve kterém má každý inženýr více než 10 let zkušeností v automobilovém průmyslu. Tyto znalosti nám umožňují porozumět jedinečným vlastnostem a procesům různých materiálů, což nám umožňuje nabízet našim klientům řešení na míru. Nabízíme profesionální analýzu CAE, vývoj produktu a technickou pomoc a také kompletní zprávu DFM, abychom se ujistili, že každý aspekt návrhu byl vyvinut tak, aby vyhovoval požadavkům výroby. Jsme odhodláni inovovat a poskytujeme špičkové kovové výrobky, které splňují přesné požadavky našich zákazníků.
EN
