Tváření automobilových komponentů je klíčovým aspektem procesu výroby automobilů. Absence takových komponent by znamenala, že by se auta nedala vyrábět stejně dobře, jako by se nedalo jezdit po silnici. Shaoyi je společnost, která vyrábí tyto Shaoyi lisování autodílů jako jeho průmysl. Jedná se o nové a inteligentní způsoby výroby automobilových dílů, které vylepšují a vylepšují celý automobilový svět. Tento článek prozkoumá, jak se vyrábějí automobilové komponenty, některé inovativní přístupy, které Shaoyi používá k výrobě těchto komponentů, proč je důležité sledovat kvalitu těchto komponentů a různé procesy, kterými tyto komponenty procházejí od začátku do konce.
Vytváření automobilového dílu se provádí lisovacím lisem. Byl to téměř nejdůležitější stroj, protože ohýbá plechy na různé součástky potřebné pro automobily. Lisovací lis má dvě základní součásti: matrici, která formuje kov, a razník, který tlačí na kov, aby jej formoval. Design matrice a razníku je vzájemně závislý a musí spolu dokonale spolupracovat, aby získali kvalitní součást.
Při výrobě těchto dílů vstupuje do hry několik kroků. Vypadá to, že plechy se do lisu vkládají jako první. Poté je razník zatlačen směrem dolů, čímž se kov vtlačí do matrice, která tvoří tvar součásti. Kov protékající matricí nabývá nové podoby. Poslední fází je, aby lisovací lis vysunul právě vyražený díl, připravený k použití na výrobu automobilu.
Ale Shaoyi také využívá některé vzrušující nové přístupy k výrobě kousků aut. Hydroforming je tedy jednou z těchto metod. Proces, při kterém kapalina vtlačuje plechy do forem, je známý jako hydroforming. Tento přístup funguje dobře při vytváření tvarů, které jsou složité, pokud jde o ražení. Díky hydroformingu může Shaoyi vyrábět Shaoyi automobilová raznice které mají funkční část, ale také zajímavé geometrické tvary.
Třetí způsob, jak Shaoyi používá, je ražba za tepla, která je sama o sobě inovačním procesem. Při lisování za tepla se plechy před tvarováním ohřívají. Zahříváním je kov měkčí a snáze se s ním manipuluje. Je to proto, že umožňuje tvarování kovu do vysoce pevných součástí potřebných pro bezpečnost. Používá se také při horkém lisování dílů, které vydrží vysoký tlak a ochrání cestující v případě nehody.
Technologie lisování navíc umožňuje složité tvary, které byly dříve extrémně náročné na výrobu. Protože toto lisování poskytuje výrobci větší přesnost a sílu rozhodnout o vzhledu konečného produktu. Lepší ovládání znamená integraci celé konstrukce a vytvoření prostoru pro rozměry komponentů pro dokonalé spojení dílů a fungování celého těla jako jednoho celku. To, co dělá, je vylepšování automobilů a jejich udržování v bezpečí pro širokou veřejnost!
Kromě technologie se Shaoyi může pochlubit týmem odborníků na kontrolu kvality. Než je položka doručena zákazníkovi, tito odborníci prozkoumají všechny detaily součásti. Také ověřují, že každý komponent je nejen na úrovni, ale je vyroben podle nejvyšších standardů stanovených výrobcem automobilů. Shaoyi progresivní raznice a ražení je důležité, protože zaručuje, že komponenty budou správně fungovat, když jsou umístěny do automobilů.
Více než 90 % výrobků, které vyrábíme, je určeno pro použití v automobilovém průmyslu. Naše společnost vyrábí vysoce kvalitní náhradní díly pro různá vozidla včetně automobilů, golfových vozíků a motocyklů. Široká škála produktů, které nabízíme, ukazuje naši všestrannost a odhodlání uspokojit různé potřeby automobilového trhu. Jsme také hrdí na to, že jsme předním výrobcem závěsných systémů pro Volkswagen v Číně. To ukazuje naši schopnost dodávat efektivní a spolehlivá řešení významným automobilovým značkám. Máme solidní průmyslové zázemí, které nám umožňuje vytvářet produkty, které nejen splňují, ale překračují očekávání našich zákazníků, pokud jde o výkon a kvalitu.
Jsme hrdí na to, že jsme držiteli certifikace IATF 16949, jako důkaz našeho závazku k dokonalosti řízení kvality v automobilovém průmyslu. Naše oddělení kvality má zkušenosti s používáním pěti klíčových nástrojů pro kvalitu: Statistické řízení procesu (SPC), Analýza systému měření (MSA), Analýza režimu a účinků poruch (FMEA), Pokročilé plánování kvality produktu (APQP) a Postup schvalování výrobních dílů ( PPAP). Náš kvalitní personál prošel rozsáhlým školením Six Sigma, které zajišťuje, že dodržujeme ty nejpřísnější standardy jakosti produktů. Náš komplexní přístup k řízení kvality zajišťuje, že naše produkty nejen odpovídají, ale často překračují průmyslové standardy, ale také poskytují našim zákazníkům důvěru a úplnou spokojenost s našimi službami.
Jsme velmi hrdí na naše angažované oddělení výzkumu a vývoje, kde má každý inženýr více než 10 let zkušeností v automobilovém průmyslu. Tato odbornost nám umožňuje porozumět jedinečné povaze a vlastnostem různých materiálů, což nám umožňuje nabízet našim klientům řešení na míru. Nabízíme odborné analýzy CAE při vývoji produktů, technickou podporu a také komplexní zprávu DFM, abychom zajistili, že každý aspekt návrhu je optimalizován pro výrobu. Zavázali jsme se vyvíjet technologii a poskytovat špičkové kovové výrobky, které jsou navrženy tak, aby vyhovovaly potřebám našich klientů.
S více než 15letými zkušenostmi v automobilovém průmyslu se naše společnost rozkládá na více než 10,000 30 metrech čtverečních. Jsme odborníci na výrobu kovových komponentů pro více než XNUMX značek automobilů. Naše výrobky jsou vyráběny pomocí nejnovějších technik, jako je CNC strojní obrábění a výroba forem. Naše přísná opatření kontroly kvality zajišťují konzistentnost rozměrů i výkonu. To vše vytváří důvěru a spokojenost našich zákazníků.