EN
Automobilový sektor se neustále vyvíjí, protože výrobci aut hledají způsoby, jak vyvinout vozidla, která jsou efektivnější a má méně negativní dopad na životní prostředí. Lití hliníku je jednou z technologií, které pomáhají při dosažení těchto cílů. Tento článek prozkoumává, proč je lití hliníku tak důležité pro automobilovou výrobu, jak řeší problém snížení hmotnosti, a prezentuje tři úspěšné aplikace hliníkových litých automobilových dílů.
Dosahování lehkých návrhů pomocí lití hliníku
Tlačivé lití je velmi rychlá metoda výroby hliníkových produktů, která používá vysoký tlak k tlačení roztaveného hliníku do ocelových form. Tato technika vede ke přesně rozměřeným, vysoce kvalitním geometrickým částem s vynikajícími mechanickými vlastnostmi. Automobilový průmysl používá tlačivé lití hliníku při výrobě několika dílů automobilu, jako jsou bloky motorů, převodovky, závěsy a další konstrukční části.
Největší silou tlačivého lití hliníku je možnost vytvořit nejsložitější a nejoriginálnější geometrii produktu, což není možné u jiných výrobních procesů. To pomáhá výrobcům aut navrhnout více funkcí do jedné součásti, čímž se snižuje celkový počet dílů, které je třeba vyrábět a montovat.
Lehké konstrukce jsou odjakživa jedním z hlavních cílů v návrhu produktů, protože snižují náklady na výrobu a výrobní procesy a zvyšují také efektivitu mechanických a strukturálních vlastností produktů. Alejové lití z hliníku je široce používáno v automobilovém průmyslu, strojírenství, kolech, elektřinových spínačích, generátorech, vodních čerpadlech, zemědělských nářadích a domácích předmětech.
Minimalizace hmotnosti je jedním z největších cílů pro výrobce automobilů, protože se to překládá do lepšího poměru výkonu ke hmotnosti, účinnosti a emisím. Hliník jako materiál je mnohem lehčí než tradičně používaná ocel, což slibuje významné snížení hmotnosti. Alejové lití z hliníku v autodílech pomáhá výrobcům aut vytvářet takové lehké profilované autodíly bez obav z pevnosti nebo tvrdosti materiálu.
Další výhodou lití hliníku je poměr jeho hmotnosti k mechanickým vlastnostem. Litiny z hliníkových slitin ukazují vysokou tahovou pevnost a jsou proto vhodné pro důležité automobilní aplikace, protože jsou také odolné vůči korozím. Redukce hmotnosti pomáhá zlepšit spotřebu paliva a ovládání vozidla a také snižuje náklady na provoz, jako jsou opotřebování pneumatik a brzd.
Navíc podporuje lití hliníku úsilí o udržitelnost v kontextu hliníkové průmyslové větve. Současně je hliník jedním z nejrecyklovatelnějších materiálů a proces lití vyvolává minimální množství odpadu. Hliník je univerzální materiál, který se ukázal jako snadno recyklovatelný a zachovává všechny charakteristiky potřebné pro výrobu v automobilovém průmyslu.
Nejlepší praktiky při výrobě autodílů z litého hliníku
Lití hliníku jako nástroj ve výrobní lince General Motors
Lití hliníku je široce používáno v automobilovém průmyslu, zejména společností General Motors (GM). Úspěšným příkladem industrializace je výroba kárby Chevrolet Corvette. Proto GM používá lití hliníku pro výrobu konstrukčně tuhých, ale lehkých dílů, což významně přispívá ke zmenšení hmotnosti a zvýšení výkonnosti autodílů. Hliníková litá konstrukce je ve Corvette hlavně použita k podpoře jízdních vlastností a akcelerace a obecně ukazuje rozsáhlé využití technologie v sportovních autech.
Ford F-150: Revoluce nákladních vozidel
Hliníkové lité součásti snížily hmotnost nového vozu o přibližně 700 liber ve srovnání s původní hmotností. Toto masivní úplavu bezesporu ovlivňuje spotřebu paliva, kapacitu a tahovou schopnost, čímž potvrzuje, že lití hliníku může oživit tradiční segmenty aplikací vozidel.
Inovativní přístup Tesly
Lití z hliníku není výjimkou, pokud jde o inovativní výrobu v automobilovém průmyslu, a Tesla je vedoucím představitelem odvětví. Musím však zmínit Tesla Model 3, který má karosérii tvořenou tyto obrovské lité struktury z hliníku, integrované za účelem snížení počtu předpokladů v procesu výroby a zvýšení tuhosti vozidla. Tedy, Tesla Giga Press stroje, které nahrazují mnoho svařovaných prvků, jsou velké jednodílné lité formy. Tento přístup také má vliv na ztenčování, pohodlnou a levnou výrobu a také na bezpečnost díky rozvoji strukturálního systému.