Úvod
Kontrola kvality je nezpochybnitelná, protože globální trh výroby automobilových dílů je dynamický, konkurenční a relativně nový. Normy kvality komponentů jsou důležitými parametry z důvodu bezpečnosti, účinnosti a robustnosti vozidel. Aktuální článek se zabývá úlohou kontroly kvality v automobilovém průmyslu, vysvětluje její význam, její procesy a vysoké standardy kvality, které naše společnost přijala a udržuje.
managementkvality ve výrobě automobilových dílů
Význam kontroly kvality při výrobě automobilových dílů nelze přehnaně zdůrazňovat. Je to důležité z několika důvodů, mezi něž patří:
Bezpečnost: Automobilové komponenty by měly být schopny spolehlivě fungovat v různých prostředích. Jediná závada by vedla k poruše součásti, která může ohrozit vozidlo a jeho cestující.
Zákonnost: Každý výrobce automobilů musí dodržovat obchodní etiku a dodržovat normy a předpisy průmyslu. Toho lze dosáhnout pouze řádným řízením kvality tak, aby součásti byly v souladu s právními požadavky a v budoucnu nebyly pokutovány.
Spokojenost zákazníků: Výroba kvalitních dílů zajišťuje optimální výkon a životnost vozidel, což má za následek pozitivní zpětnou vazbu od klientů a zlepšení image značky.
Efektivita nákladů: Dosažení přesných vad v rané fázi výroby dílu pomáhá snížit náklady na odpadní materiály a zároveň zabavit zdroje určené na nápravu a nápravná opatření po stažení výrobku nebo služby.
Pověst: Schopnost organizace poskytovat kvalitní služby nebo produkty na konzistentním základě zvyšuje její image v odvětví, což následně vede k vytváření více příležitostí a partnerství.
KvalitaovládáníProcesy ve výrobě automobilových komponentů
Typické procesy kontroly kvality ve výrobě automobilových dílů jsou všechny zahrnující a zaměřené na dosažení tolerančních úrovní. Do procesů dosahování těchto standardů je zahrnuto několik činností. Některé z procesů jsou:
Kontrola vstupního materiálu
Všechny suroviny jsou před výrobou kontrolovány, stejně jako komponenty. Tím se minimalizuje riziko, že se do výrobního procesu dostanou materiály, které nesplňují požadavky. Všechny materiály jsou certifikovány, rozměry jsou kontrolovány a chemické složení je analyzováno.
In-ProcessInspection
Dále je zde dohled a kontrola dílů v průběhu procesu. Zahrnuje:
• SPC: Řízení výrobních procesů pomocí statistických metod tak, aby nedocházelo k náhodným odchylkám od nastavené kvality.
• NDT: Techniky jako ultrazvuk, magnetické částice, radiografický test k vyhodnocení neviditelnosti dílů a povrchových defektů bez skutečného zničení součástí.
• Vizuální kontrola: Vyškolení inspektoři vizuálně kontrolují díly a součásti, které mohou být mechanickými prostředky přehlédnuty.
Závěrečná kontrola a testování
Po výrobě se provádí závěrečná kontrola, aby se zkontrolovalo, zda hotové díly splňují specifikace a splňují požadavky na kvalitu. Tento krok obvykle zahrnuje:
• Kontrola rozměrů: Použití různých nástrojů, jako jsou posuvná měřítka, mikrometry nebo souřadnicové měřicí stroje (CMM) při potvrzování rozměru součásti.
• Funkční testování: Zajištění, že součásti fungují odpovídajícím způsobem v reálných situacích, včetně zátěžových testů, únavových testů a výkonnostních testů.
Nápravná opatření a neustálé zlepšování
Při zjištění závad jsou ihned po zjištění problému a jeho předvídání dalších událostí prováděna nezbytná a dostatečná nápravná opatření. K nalezení příčin defektů jsou připojeny metody analýzy hlavních příčin, jako jsou grafy Fishbone nebo 5 Whys. Techniky a strategie neustálého zlepšování, např. Lean a Six Sigma, jsou přijímány a praktikovány k postupnému zlepšování procesů kvality.
Postupy jakosti a úspěchy naší společnosti v oblasti řízení kvality
Kontrola kvality se stala standardem našich činností. Byl zaveden spolehlivý systém řízení kvality (QMS), který splňuje požadavky normy ISO/TS 16949. Níže jsou uvedeny pozoruhodné postupy a úspěchy:
Pokročilé plánování kvality
Proces pokročilého plánování kvality produktu (APQP) zajišťuje kvalitu produktu ve všech krocích vývoje produktu. To nám pomáhá porozumět potřebám zákazníků a zajistit dodávku kvalitních komponent v raných fázích.
Nejmodernější zařízení
Všechna nová zařízení a technologie se používají ke zlepšení našich procesů kontroly kvality. To vše je zaměřeno na minimalizaci lidských zásahů, jako jsou automatizované systémy, sofistikovaná měřicí zařízení a digitalizované systémy kontroly kvality pro časovou kontrolu a hodnocení.
Kvalifikovaná pracovní síla
V naší společnosti všichni odborníci včetně inženýrů kvality a inspektorů pracují na zachování světových standardů kvality. Aktivně zapojujeme školení a rozvoj našich pracovníků, abychom je vybavili znalostmi o technikách zvyšování kvality a moderních systémech.
Kultura neustálého zlepšování
Podporujeme kulturu neustálého zlepšování vytvářením příležitostí pro zaměstnance navrhovat zlepšení. Náš štíhlý a six sigma přístup významně snížil zdroje využívané při plýtvání a zvýšil efektivitu celého procesu.
Průmyslová uznání
Vzhledem k vysokým standardům, které máme v oblasti kontroly kvality, jsme také hrdí na to, že jsme byli oceněni a certifikováni několika průmyslovými subjekty. Taková ocenění jsou důkazem toho, že se i nadále zaměřujeme na kvalitu a splňujeme vysoké standardy automobilového průmyslu.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Pokud jde o výrobu automobilových dílů, funkce kontroly kvality vystupuje jako jedna z primárních společenských povinností, které zahrnují: bezpečnost, soulad s právními požadavky, plnění potřeb a očekávání spotřebitelů, hospodárnost a pověst značky. Díky takovému důrazu na opatření kontroly kvality nakonec všechny naše díly splňují uvedenou značku kvality. Existence našich postupů a kvalitativních úspěchů zlepšuje naši konkurenceschopnost a přidává sílu přímo zaměřenou na zlepšování kvality automobilů.