Automobilový průmysl patří celosvětově k nejrozvinutějším průmyslovým odvětvím a i v tomto odvětví stále dochází ke změnám, zejména se zaváděním moderních technologií. Toto odvětví se také vyznačuje poptávkou po kovových dílech, které jsou nezbytné při konstrukci vozidel. Takové kovové součásti, které mohou mít tvar malých šroubů nebo velkých karoserií automobilů, patří mezi klíčové složky úspěchu v samotném automobilovém průmyslu. Tento článek se snaží prozkoumat procesy výroby takových kovových součástí, včetně, ale bez omezení, lisování, CNC, forem, tlakového lití hliníku a mnoha dalších, a zároveň zvažuje, jaké nové vývojové trendy a technologie tyto procesy mění.
Kovové díly v automobilovém průmyslu: Vztahy na trhu
Důvodem neustálého používání kovových součástí ve vozidlech jsou faktory, jako je bezpečnost vozidla, výkon a trvanlivost plechovek. Existuje však změna v souvislosti s poptávkou v souvislosti s rostoucím posunem k elektrickým vozidlům a důrazem na lehký materiál pro zlepšení spotřeby paliva a snížení emisí. Silné, lehké kovy, jako je hliník a vysokopevnostní ocel, jsou stále více rozšířené. A se vznikem více propojených a autonomních vozidel je stále nutné mít komponenty, které jsou dostatečně silné, aby umožnily integraci s pokročilými komponentami.
Razítko: Pokrok v metrikách rychlosti a přesnosti
Lisování je jedním ze základních procesů v automobilové výrobě, který zahrnuje tvarování plechů do požadovaných tvarů pomocí procesů lisování a děrování. Procesy rychlostního lisování se zlepšily natolik, že výrobci dnes mohou dosáhnout velmi vysoké přesnosti a účinnosti. Se vznikem technologie servo lisu změnila tvář lisování zlepšením kontroly nad zdvihem lisu, zlepšením výroby složitějších geometrií součástí. Kromě toho existuje trend k integraci počítačově podporovaného navrhování (CAD) a analýzy konečných prvků (FEA) do technologií lisování, které se dnes používají, protože umožňují inženýrům vytvářet modely procesu lisování a optimalizovat všechny faktory před zahájením výrobního procesu, čímž se minimalizuje zmetkovitost a zvyšuje se kvalita výstupu.
CNC obrábění: Budoucí trendy a směrem k automatizaci
Obrábění pomocí počítačového numerického řízení (CNC) je důležitou funkcí, pokud jde o zpracování dílů s vysokým stupněm obtížnosti. Současné trendy v oblasti CNC obrábění se týkají automatizace, dokonalosti a schopnosti reagovat. Použití robotů a automatizace v prostředí CNC umožňuje prediktivní údržbu, která řeší hlavní příčinu snížené produktivity. Implementace víceosých CNC strojů navíc zaručuje nutnost několika kroků při obrábění složitých součástí. Vývoj a zlepšený výkon nástrojů a řezných materiálů, například nástrojů na zpevňování diamantů a pokročilé keramiky také zrychlily obrábění tvrdých a křehkých kovů; tyto kovy se vždy používají v moderních automobilových aplikacích.
Formování: Současné trendy ve vývoji technologií pro tvorbu forem a jejich simulace
Výroba forem – proces výroby formy pro odlévání a tvarování kovových dílů – se v současné době poměrně hodně rozvíjí díky technologickým změnám a inovacím. V současné době se k vyřešení složitosti při navrhování forem, které nelze provést snadno nebo za rozumné náklady konvenčními metodami, používá 3D tisk nebo aditivní výroba. Nejenže urychluje proces prototypování, ale také umožňuje hromadnou výrobu specifických zakázkových rozbíjecích forem. Další procesy, jako je analýza toku formy a tepelná simulace, se také zlepšily, což výrobcům umožňuje řešit problémy s deformací a chlazením během skutečného procesu výroby formy. Tyto nástroje také pomáhají zefektivnit postup návrhu formy pro vývoj lepších dílů a kratší dodací lhůty.
Tlakové lití hliníku: Studenti a techniky snižování hmotnosti a její plné využití.
Tlakové lití hliníku je hodnocením obrovského potenciálu slitin, který byl vyzkoušený a důvěryhodný ve světě vyráběných konstrukčních lehkých kovových dílů. Přispívá ke zlepšení palivové účinnosti automobilů. Neustálé zlepšování současných metod odlévání hliníku je prováděno s cílem šetřit energii a snížit znečištění životního prostředí. Je možné požadavky snížit hmotnost do takové míry, že se pro procesy tlakového lití použijí tenčí a účinnější speciální komponenty pro tlakové lití. Vakuové tlakové lití umožňuje kombinaci technik a způsobů montáže, což vede k nižší poréznosti odlévání meziproduktu a lepším mechanickým vlastnostem odlévaných dílů. Kromě toho technologie kombinovaného lití s hliníkem a dalšími materiály poskytují lepší možnosti pro výkonové charakteristiky automobilových dílů. Další techniky, jako je začleňování zbytků hliníku a částečná náhrada nákladů na energii tlakovým litím, mají také velkou přitažlivost pro automobilovou výrobu v jejích ekologických cílech.
Proč investovat do čističky vzduchu?
V automobilovém průmyslu se otevřely a dále vyvíjejí moderní procesy lisování, řezání, obrábění i tlakové lití hliníkových tlakových odlitků. Takový vývoj umožňuje větší schopnosti při výrobě komponentů pro moderní automobily. S výrobou elektrických jsou spojeny také faktory, které usnadňují přechod na hybridní automobily relevantní v celém automobilovém průmyslu. S postupujícím tempem technologie se jistě objeví složitější procesy a materiály, takže kovové díly zůstanou relevantní pro automobilovou výrobu v celých ekonomikách tohoto odvětví.