Všechny kategorie

Technologie výroby pro automobilový průmysl

úvodní stránka >  Novinky >  Technologie výroby pro automobilový průmysl

Technologie Studeného Tvarování: Přesnost pro Motorové Výroby a Masovou Výrobu

Time : 2025-03-06

Vedoucí na Poli Studeného Tvarování Už 16 Let | 18 Vysokorychlostních Strojů | 8M+ Přesných Dílů Dodáno

Studené Tvarování: Redefinice Metalurgického Formování Přes Ovládání Místní Teploty

 

V kovodělnictví je studené tvarování základem výroby komponent s vysokou pevností a ekonomickou účinností pro automobilové motory a hromadně vyráběné spojky. S 18 vysokorychlostními stroji na studené tvarování se Shaoyi specializuje na ocelové části studeného tvarování pro motorní součásti, části studeného tvarování pro automobilové součásti ve velkém množství a ocelové studené tvarované spojky. Toto je, jak přeměňujeme kovy na inženýrskou excelenci.

Pět základních výhod studeného tvarování

1. Efektivita materiálu 92 %: Méně odpadu, více úspor

 

Studené tvarování eliminuje odstřel při obrábění. Příklad:

  • Tradiční točení: výnos materiálu 35 % (32 šrouby M10/kg)
  • Studené tvarování: efektivita 92 % (86 šroubů/kg) → snížení nákladů o 61 %
    Dopad Shaoyi: Optimalizované motorní šrouby φ14mm (poměr D/D 2,5:1) ušetřily globálnímu dodavateli 120 tun oceli ročně.

2. O 40 % pevnější součásti: Věda o studeném tvrdnutí

 

Deformace při pokojové teplotě zhuštění mikrostrukturu kovu. Laboratorní data Shaoyi (certifikovaná ISO 17025):

 

Materiál

Pevnost při trhání po studeném tvarování (MPa)

Tradiční tlačení (MPa)

Nárůst síly

Ocel 10B38

1 120 (válcové hlavice šrouby)

820

36,6 %

Ocel 35CrMoA

1 380 (šrouby spojovacích tyčí)

1 050

31,4 %

3. 12x Rychlejší výroba: Vysoká rychlost ve velkém množství, bez kompromisů

 

Naše stroje s 48 stanicemi stanoví referenční body:

  • Automobilní šrouby: 280 kusů/min (proti 22 kusům/min při razivé výrobě)
  • Komplexní motory: 60 kusů/min (vícesměrové tvarování)
    Případová studie: Závěsné držáky pro EV → 42 000 kusů/posun, 60% zkrácení doby dodání.

4. ±0.02mm Přesnost: Tolerance na úrovni obrábění

 

Matice SKH51 (1,2M cyklů ve srovnání s průmyslovými 700K) poskytují:

  • Tolerance vlákna: 6g (ISO 965-1) (proti 6h u tradičních metod)
  • Úspěch zákazníka: Německé hřídelní šrouby – 0,03mm soustřednost, 100% úspěšný test proti úniku.

5. O 65% méně energie: Udržitelné chladné formování

 

Chladné šikování spotřebovává 0,12kWh/kus (proti 0,85kWh u horkého kování). Shaoyi ekosystémy:

  • 95 % recyklovaného oleje pro studené tvarování
  • 100 % znovu zpracovaného šrotu → 180 kg CO₂/tun (60 % pod průmyslovým průměrem)

3 aplikační scénáře: Studené tvarování v akci

1. Součásti motoru: 1,5 milionu cyklů únavy při stresu 200 MPa

 

Projekt hřebce spojovacího tyče kapacity 2,0T:

  • Výzva: 800 000 cyklů únavy (tradičně)
  • Řešení Shaoyi:
    ✓ 3-stupňové studené tvarování + válec s hořením
    ✓ -450 MPa reziduálního stresu (odstraněna koncentrace stresu)
    ✓ 100 % magnetická částicová kontrola
  • Výsledek: 1,5M cyklů (certifikováno ISO 16792), redukce hmotnosti o 30 %.

2. Vysokoprodejné automobilní součásti: 12M součástí/rok, výnosnost 99,2 %

 

Celosvětový výrobce automobilů – 12M rámových pevnostaveb/rok:

  • Zlepšení výnosnosti: 92 % → 99,2 % (AI vidění + odmítání v režimu provozu)
  • Roční úspory: $1,47M, životnost formy prodloužena o 150 % (systém automatického maštování).

3. Komplexní šrouby: 3D tvar, který tradiční metody nedokážou vyrobit

 

Šestibočkové kličky s jamkou pro nákladní vozidla:

  • Náklady na studené tvarování: $0,27 (proti $0,72 za frézování)
  • Přesnost: hloubka jamky ±0,05mm, CPK≥1,67
  • Inovace: Třístupňové tvarování (šestibok a jamka v jednom kroku), o 40 % rychlejší než vícekrokové frézování.

Shaoyi’s Služby End-to-End Studeného Tvarování

1. Bezplatná analýza DFM

  • Max poměr L/D: 3.5:1 | Min poloměr: 0.3mm
  • Případ: Redesign šroubu olejové nádrže → 22% snížení nákladů na materiál (projekt z roku 2023).

2. Rychlé prototypování

  • Rychlé prototypy + testovací zpráva.
  • Inspekce prvního článku během 72 hodin.

3. Mštná výroba

  • 18 strojů (24–48 stanic) | 3M dílů/měsíc
  • Flexibilita pro malé série: minimálně 500 kusů (ideální pro zkoušky EV/hybridních vozidel).

4. Plná sledovatelnost

  • Sledování QR kódem: Monitorujte tlak/teplotu/# formy v reálném čase (Shaoyi Cloud)
  • Zprávy o dávkách jsou dostupné prostřednictvím klientského portálu.

Budoucnost studeného tvarování

  • Predikce vad AI: 92% přesnost (snížení simply výpadků o 40%)
  • Průlom v oblasti slitin titanu: Validováno studené tvarování TC4 (testované na 100 000 cyklech pro leteckou průmyslovost)
  • Inovace v oblasti EV: Studené tvarování s ultra tenkou stěnou 0,1mm pro spojovací prvky baterií (čeká se schválení patentu)

Závěr
Podstata studeného tvarování spočívá v „vytvoření přesnějších a odolnějších součástí s menším množstvím materiálu a nižším spotřebou energie.“ S 14letou expertizou v oblasti studeného tvarování poskytuje Shaoyi na míru vypracovaná řešení pro studeně tvarované součásti motorů a masové výroby automobilových komponentů více než 300 domácím i mezinárodním klientům. Pokud potřebujete služby studeného tvarování, kontaktujte nás pro bezplatnou posouzení procesu. Pomocí datově podporovaných řešení zajistíme, aby každá součástka byla příkladem excelence ve výrobě.

 

Předchozí : Technologie Studeného Tvarování: Přesná Výroba od Automobilových Rámů po Interiéry Letadel

Další : Studené Tvarování Automobilových Dílů: Jednoúrovňové vs. Víceúrovňové – Přesnost v Dilematu Pro Výrobce Automobilů

Získejte zdarma nabídku

Zanechte své údaje nebo nahrát vaše kresby a my vám pomůžeme s technickou analýzou během 12 hodin. Můžete se také s námi kontaktovat přímo emailem: [email protected]
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Prosím, nahrajte alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

ŽÁDOSTNÍ FORMULÁŘ

Po letech rozvoje zahrnuje technologie sváření společnosti především plynovou chráněnou sváření, obloukovou sváření, laserovou sváření a různé další metody sváření, kombinované s automatickými montážními linkami, za použití Ultrazvukového testování (UT), Rentgenového testování (RT), Magnetického testování (MT), Kapilárního testování (PT), Elektromagnetického testování (ET) a testování síly trhnutí, aby dosáhla vysoké kapacity, kvality a bezpečnějších svářených konstrukcí. Můžeme nabídnout CAE, MOLDING a 24hodinné rychlé cenové nabídky, abychom poskytovali zákazníkům lepší služby pro tlačené díly karoserie a obráběné díly.

  • Různé automobilové doplňky
  • Přes 12 let zkušeností s mechanickou obrábkou
  • Dosahujeme přísné přesnosti při obrábění a tolerance
  • Soulad mezi kvalitou a procesem
  • Můžeme poskytnout individuální služby
  • Doručení včas