Kold presningsteknologi: Nøjagtighedskoden for bilmotorer og højvolumenproduktion

16-Årig Leder inden for Kolde Presning | 18 Højhastigheds Maskiner | 8M+ Præcise Dele Leveret

Kolde Presning: Genedefinerer Metalbearbejdning Gennem Rumtemperaturmæssig Mesterdom

Inden for metalarbejde er kolde presning grundpilen i højstærke, kostnads-effektive komponenter til automotivmotorer og masseproducerede fæstninger. Med 18 højhastigheds kolde presningsmaskiner specialiserer Shaoyi sig i stål kolde pressede dele til motorkomponenter, kolde pressede dele til højvolums automotivdele og stål kolde pressede fæstninger. Sådan omdanner vi metal til ingeniørpræstation.

Fem Centrale Fordele ved Kolde Presning

1. 92% Materialeffektivitet: Spild Mindre, Gem Mere

Kolde presning eliminerer maskineringsspil. Eksempel:

• Traditionel skæring: 35% materialeudbytte (32 M10 skruer/kg)
• Kold presning: 92% effektivitet (86 skruer/kg) → 61% omkostningsnedgang
  Shaoyi Impact: Optimerede φ14mm motorbolte (2,5:1 L/D-forhold) sparede 120 tons stål årligt for en global OEM.

2. 40% Stærkere Komponenter: Videnskaben bag koldarbejdsstyrkning

Rumtemperaturdeformation forøger metalmikrostrukturens tetthedsgrad. Shaoyi-labdataber (ISO 17025-certificeret):

3. 12 gange hurtigere produktion: Høj volymehastighed, ingen kompromiser

Vores maskiner med 48 stationer sætter standarder:

• Bilfæstninger: 280 dele/min (mod 22 dele/min presning)
• Komplekse motorkomponenter: 60 dele/min (multidirektionel forming)
  Case Study: EV motorstøtter → 42.000 dele/skifte, 60% reduktion i leveringstid.

4. ±0,02mm Nøjagtighed: Maskinbearbejdningstolerance

SKH51 former (1,2M cykluser i forhold til industrienormen på 700K) leverer:

• Trådtolerance: 6g (ISO 965-1) (i forhold til 6h ved traditionelle metoder)
• Kundesucces: Tysk-designede flyhjulsbolte – 0,03mm koncentrisitet, 100% smuttest godkendt.

5. 65% Mindre Energi: Bæredygtig Koldformning

Koldhovedning bruger 0,12kWh/styk (i forhold til 0,85kWh varm formning). Shaoyis miljøsystemer:

• 95% af koldhovedolien genanvendes
• 100% affald genbehandles → 180kg CO₂/ton (60% under industrien gennemsnit)

3 Anvendelsesscenarier: Koldformning i Praksis

1. MotorKomponenter: 1,5M Udheldscykler Under 200MPa Spænding

2.0T Forbindelsesstiftsskruer Projekt:

• Udfordring: 800.000 træthedscykler (traditionel)
• Shaoyi Løsning:
  ✓ 3-stations kolde formering + rullerpolering
  ✓ -450MPa residualstress (stresskoncentration elimineres)
  ✓ 100% magnetisk partikelforsynelse
• Resultat: 1,5M cykler (ISO 16792 certificeret), 30% vægtsreduktion.

2. Højvolumenbilkomponenter: 12M Komponenter/år, 99,2% Afkast

En global bilproduceres 12M chassisfæstere/år:

• Afkast forbedret: 92% → 99,2% (AI-vision + inline-afvisning)
• Årlige besparelser: $1.47M, pressestøberliv forlænget med 150% (automatisk smøringsanlæg).

3. Komplekse Fester: 3D-former Tradicionelle Metoder Ikke Kan Opnå

Handelsbil Hex Skruer Med Indhugning:

• Koldformning omkostninger: $0.27 (mod $0.72 skærmning)
• Nøjagtighed: Indhugningsdybde ±0.05mm, CPK≥1.67
• Innovation: 3-stations formning (hex + indhugning i ét trin), 40% hurtigere end flertrins skærmning.

Shaoyi's End-to-End Koldformningstjenester

1. Gratis DFM Analyse

• Maks L/D-forhold: 3.5:1 | Min Radius: 0.3mm
• Tilfælde: Oliebækkeskrueromdesignering → 22% materialeomkostningsreduktion (2023 projekt).

2. Hurtig prototypering

• Hurtige prototyper + testrapport.
• Førsteartikel-inspektion inden for 72 timer.

3. Skalerbar produktion

• 18 maskiner (24–48 stationer) | 3M dele/måned
• Lavvolumsflexibilitet: 500 stk minimum (ideelt for EV/hybrid prøver).

4. Fuldstændig sporbarhed

• QR-kode-sporing: Overvåg tryk/temperatur/støj # i real tid (Shaoyi Cloud)
• Partirapporter tilgængelige via klientportal.

Framtiden for cold heading

• AI-fejlforudsigelse: 92% nøjagtighed (med en reduktion af nedetid på 40%)
• Titaniumlegeringsgennembrud: TC4 koldeformning valideret (100.000-cyklus test til luftfart)
• EV-innovation: 0,1mm ultra-tynst vægg koldeformning til batteriforbindelser (patent anmodt om)

Konklusion
Essensen af koldeformning ligger i "at producere præcisere og mere robuste dele med mindre materiale og lavere energiforbrug." Med 14 års erfaring inden for koldeformning har Shaoyi leveret tilpassede løsninger til koldeformede motordele og højvolumens bilkomponenter til over 300 kunder både hjemme og udlandet. Hvis du har brug for koldeformningstjenester, kontakt os for en gratis procesvurdering. Vi vil udnytte datastyrede løsninger for at sikre, at hver enkelt del bliver et eksempel på fremstillingsmesterskab.