Wir freuen uns sehr, eine spezielle Methode zur Herstellung von Metallteilen anbieten zu können, die als Folgeschnittstanzen bezeichnet wird. Diese Technik ist hocheffizient, da sie sehr genaue Metallkomponenten erzeugt und Zeit und Kosten spart. Folgeschnittstanzen: Ein langer Metallstreifen wird durch eine Reihe von Werkzeugen geführt, die als Matrizen bezeichnet werden. Sie stanzen und formen das Metall in die Teile, die wir benötigen. Während der Metallstreifen bewegt wird, wird dieser Shaoyi auto rohr Der Prozess wird mehrfach durchgeführt und durch kontinuierliche Wiederholung können wir alle Einzelkomponenten herstellen, die wir benötigen. All diese Vorteile machen das Folgeverbundstanzen zu einer hervorragenden Option für viele verschiedene Arten von Fertigungsarbeiten.
Fortschrittliches Prägen bietet gegenüber sich selbst nur begrenzte Vorteile, darunter die Geschwindigkeit der Komponentenherstellung und die Einfachheit. Beim progressiven Prägen hingegen werden nicht alle Teile einzeln hergestellt (was lange dauern kann), sondern viele Teile gleichzeitig. Das führt zu kürzeren Produktionsdurchlaufzeiten und mehr Effizienz in allen Bereichen. Das bedeutet weniger Zeitverlust und weniger Abfallmaterial, da der Metallstreifen genau genutzt werden kann, sodass nur sehr wenig entsorgt werden muss. Durch diese Optimierung des Metallstreifens können Hersteller den Ausschuss, also das ungenutzte Restmaterial, minimieren. Dies ist äußerst hilfreich, um Ressourcen zu schonen und die Umweltfreundlichkeit des Prozesses zu erhöhen.
Darüber hinaus ist das Folgeschnittstanzen unglaublich anpassungsfähig. Es eignet sich für die Herstellung vieler Arten von Metallteilen von einfachen bis hin zu viel komplexeren Formen. Dieses Shaoyi Aluminium für die Automobilindustrie ist natürlich eine große Sache, denn jede Branche hat einzigartige Anforderungen. Die Methode lässt sich auch leicht an unterschiedliche Designanforderungen anpassen – wie etwa unterschiedliche Metalldicken oder unterschiedliche Materialarten. Der Prozess kann für jedes Teil optimiert werden, das ein Unternehmen benötigt, beispielsweise ein dickeres Teil für ein Auto. Folglich ist das Folgeverbundstanzen besonders wichtig für sehr präzise und anpassbare Teile in Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Hier sind viele weitere Vorteile, die das Folgeverbundstanzen Ihrem Geldbeutel bietet. Dieses Verfahren ist auch weniger teuer als ältere Stanzmethoden, da es das Teil zeitnah produziert und weniger Material verbraucht. Wenn ein Hersteller Teile sowohl schnell als auch mit hoher Genauigkeit produzieren kann, gibt er weniger für Rohwaren und Arbeitskräfte aus. Hinzu kommt, dass das Folgeverbundstanzen ein sehr konsistentes Ergebnis für das Werkzeug liefert, was bedeutet, dass jedes einzelne Teil, das hergestellt wird, jedes Mal auf die gleiche Weise herauskommt. Dies bedeutet auch weniger Nacharbeit oder Ersatz – eine enorme Ersparnis. Indem sie keine Ausgaben für die Behebung von Fehlern oder den Ersatz defekter Teile haben, sparen Unternehmen enorme Geldbeträge, sodass alles, was getan wurde, ein ganzheitlicher, effizienter Prozess ist.
Das Folgeschnittstanzen war schon immer ein wichtiges Fertigungsmaterial und der Bedarf daran steigt weiter, da sich die Fertigungswelt immer mehr verändert. Dieses Shaoyi kundenspezifische Metallstanzformen Der Prozess ist äußerst effizient, schnell und wirtschaftlich und bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Fertigungsmethoden, die heutzutage sehr gefragt sind. Shaoyi widmet sich der Bereitstellung besserer Folgeschnittprodukte, um unsere Kunden zufriedenzustellen. Ganz zu schweigen von neuen Bereichen, da wir uns auf diese Reise der Innovation in Fertigung und Metall begeben.
Unser Unternehmen ist stolz darauf, ein engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam zu haben, dessen Ingenieure alle über mehr als ein Jahrzehnt Erfahrung in der Automobilindustrie verfügen. Dank dieser Erfahrung verstehen wir die einzigartigen Eigenschaften verschiedener Techniken und Materialien und können unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen bieten. Wir bieten fachkundige CAE-Analysen, Entwicklungs- und technische Unterstützung sowie umfassende DFM-Berichte, um sicherzustellen, dass jeder Aspekt des Designs für die Produktion optimiert ist. Wir sind der Innovation verpflichtet und liefern hochwertige Metallteile, die die Anforderungen unserer Kunden erfüllen.
Über 90 % der von uns hergestellten Produkte sind für die Automobilindustrie bestimmt. Wir bieten hochwertige Teile, die für eine breite Palette von Fahrzeugen geeignet sind, darunter Personenkraftwagen, Golfwagen, Nutzfahrzeuge sowie Motorräder, Lastwagen und Traktoren. Unsere breite Produktpalette ist ein Beweis für unsere Fähigkeit, alle Anforderungen des Automobilmarktes zu erfüllen. Wir haben auch das Privileg, der führende Lieferant von Aufhängungssystemen für Volkswagen in China zu sein, was unsere Fähigkeit beweist, den führenden Automobilmarken zuverlässige und revolutionäre Lösungen anzubieten. Dank unseres langjährigen Branchenwissens erfüllen unsere Produkte die Kundenerwartungen in Bezug auf Leistung und Qualität nicht nur, sondern übertreffen sie sogar.
Unser Unternehmen erstreckt sich über mehr als 10,000 Quadratmeter und ist auf die Herstellung von Metallkomponenten für mehr als 30 Automarken spezialisiert. Wir verfügen über mehr als 15 Jahre Branchenerfahrung. Wir verwenden modernste Verarbeitungstechniken, darunter Stanzen, CNC-Maschinenbearbeitung, Formenbau und Druckguss, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere strengen Qualitätskontrollmaßnahmen stellen sicher, dass unsere Produkte in Bezug auf Form, Leistung und Größe identisch sind. Dies erhöht das Vertrauen und die Zufriedenheit unserer Kunden.
Unser Unternehmen ist stolz auf die IATF-Zertifizierung 16949, die unser Engagement für ein exzellentes Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie beweist. Unsere Qualitätsabteilung beherrscht fünf entscheidende Qualitätswerkzeuge, darunter statistische Prozesskontrolle (SPC), Messsystemanalyse (MSA), Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA), erweiterte Produktqualitätsplanung und Produktionsteil-Freigabeverfahren. Darüber hinaus hat unser Qualitätspersonal eine intensive Six-Sigma-Schulung absolviert, die sicherstellt, dass wir die strengsten Produktqualitätsstandards einhalten. Dieses gründliche Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jedes von uns angebotene Produkt die Erwartungen der Branche nicht nur erfüllt, sondern oft sogar übertrifft, sondern unseren Kunden auch Vertrauen und Zufriedenheit in unsere Dienstleistungen vermittelt.