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Automobilkaltformen

Im Laufe der Jahre hat sich Shaoyi als führender Lieferant von kaltem Wälzen für die Automobilindustrie in China etabliert und das Vertrauen unzähliger Branchenkunden gewonnen. Mit umfangreicher Expertise im Bereich kaltes Wälzen von Automobilkomponenten bieten wir leistungsstarke, präzise gefertigte Teile an, die den strengen Anforderungen der Automobilbranche gerecht werden. Unsere Engagement für innovative, effiziente Lösungen im kalten Wälzen sorgt dafür, dass jedes Projekt eine außergewöhnliche Qualität und Zuverlässigkeit erreicht.

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Qualitätssicherung für Kaltumformung

Wir implementieren strengste Qualitätskontrollprotokolle, um sicherzustellen, dass jeder kaltumgeformte Befestigungselement konistent den von unseren Kunden geforderten genauen Maß- und Leistungsanforderungen entspricht.

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Produktionsvorteile

Umfangreiche Expertise in Kaltumformung

Umfangreiche Expertise in Kaltumformung

Mit über 14 Jahren Erfahrung in der Fertigung von Kaltumformteilen excellieren wir in der Herstellung präzisionstechnisch gefertigter Komponenten in einer Vielzahl von Anwendungen – von Automobil-Dämpferreihen bis hin zu CNC-Präzisionsfräsreihen und hydraulischen Legierungsreihen. Unsere fundierte Expertise ermöglicht es uns, den Materialverbrauch zu optimieren, die Produktion zu streamlinen und konsequent Teile zu liefern, die den strengsten Branchenstandards entsprechen.

Strategischer Standortvorteil

Strategischer Standortvorteil

Unsere Firma befindet sich im Kreis Ninghai, Ningbo – einem anerkannten Zentrum für die Produktion von Automobilzubehör. Wir profitieren von einem leistungsfähigen Ökosystem fortschrittlicher Automobilkomponenten und verfügbarem Prozesssupport. Dank des effizienten Exporthafens von Ningbo können wir nahtlose globale Logistik und einen wettbewerbsfähigen Vorteil auf internationalen Märkten gewährleisten.

Fachwissen in der Kaltformung für das Automobilgewerbe

Fachwissen in der Kaltformung für das Automobilgewerbe

Mit umfangreicher Erfahrung in der Automobilindustrie spezialisieren wir uns auf die Herstellung hochpräziser Kaltformteile, insbesondere für Anwendungen im Fahrzeugrahmen. Unser Know-how in der Fertigung von Kaltformteilen hat uns zu einem vertrauensvollen Partner führender nationaler Automobil-Dämpferhersteller gemacht.

Schnelle Reaktion und Lieferexzellenz

Schnelle Reaktion und Lieferexzellenz

Shaoyi ist darauf bedacht, erstklassige Dienstleistungen mit einer 24-Stunden-Antwortzeit, schnellen Angebotsanfragen und zügiger Lieferung bereitzustellen. Wir konzentrieren uns darauf, die Bedürfnisse jedes Kunden effizient zu erfüllen und sowohl qualitativ hochwertige Ergebnisse als auch pünktliche Projektabschlüsse sicherzustellen.

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Acht Kernprozesse nur im Streben nach der Erreichung von weniger als 2000 DPPM Anstrengungen

Standardisierte, prozessorientierte feingewebte Produktionsstandards, die bis zu 99,8 % qualifizierte Serie präziser Komponenten bereitstellen

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DFM-Bewertung und -Optimierung

Vorproduktions-Feasibility-Bewertung und -Optimierung

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Maßgeschneiderte Arbeitsanweisungen

Benchmarking, Zusammenbau und Inspektionskriterienentwicklung zur Identifizierung von Schlüsselmaßen

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Probevollständige Größenprüfung

Für DFM und Arbeitsanweisungen Standard-Vollgrößenprüfung zur Beweisführung von Prozessproblemen

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Projekttechnische Sitzungen

Fassen Sie die Beweisprobleme zusammen, schließen Sie die Problemstellen und optimieren Sie den Produktionsprozess kontinuierlich.

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Erste Inspektion

Stellen Sie die Richtigkeit des Fertigungsprozesses sicher und dass das Produkt den Spezifikationen und Prozessanforderungen des Kunden entspricht.

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SPC/CPK

Kontrolle von speziellen Anforderungen und -prozessen, Implementierung von CPK>1.33 für Schlüsselabmessungen.

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FQC

Arbeiten Sie gemäß den FQC-Standards und -Anforderungen für Autoteil-Pressungen, um Präzision und Konsistenz während des gesamten Produktionsprozesses sicherzustellen.

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Informationsmanagement

Durch genaue Datenüberwachung und Prozessoptimierung stellen wir eine pünktliche Lieferung der Produkte sicher.

Fähigkeitsbeschreibung

Durchmesserbereich des Drahtes 2mm – 25mm (anpassbar je nach Projektanforderungen)
Fertigteil-Länge 5mm – 150mm (abhängig von Form und Anforderungen)
Anwendbare Materialien Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Messing usw.
Dimensionelle Toleranzen ±0,02 – ±0,05mm (variiert je nach Material und Teilkomplexität)
Erhitzen, Tempern, Carburieren, Nitrieren usw.
Oberflächenbehandlungen Schwarzoxid, Zinkschicht, Nickelschicht, Phosphatisierung, Passivierung usw.
Sekundäroperationen Gewindewalzen, Strukturwalzen, Bohren, Tappen usw.
Produktionsvolumen Ermöglicht sowohl kleine Chargen als auch große Serien, mit einem monatlichen Ausstoß von Hunderttausenden oder mehr.
Dienstleistungsbereiche Automobilbau, Maschinenbau, Elektronik, Hardware und mehr.
Hinweis Diese Parameter dienen nur als Referenz und können je nach spezifischem Design und Gerät variieren.

Oberflächenbehandlung

Unsere Fertigungsdienstleistungen

Fokus auf Rahmen-Schweißkonstruktionen, Stoßdämpfer-Schweißkonstruktionen, Rahmen-Stanzteile und Maschinenteile.

Häufig gestellte Fragen

Wie viele Jahre Erfahrung haben wir in der Verarbeitung von Automobilkomponenten? Unsere Produkte umfassen Federsysteme, Stoßdämpfung und andere Systeme in Fahrzeugen und bieten Dienstleistungen für globale Marken.

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Nach Jahren der Entwicklung umfasst die Schweistechnologie des Unternehmens hauptsächlich Gasstrahlschweißen, Bogenschweißen, Laserschweißen und verschiedene andere Schweifverfahren, kombiniert mit automatisierten Montagelinien. Durch Ultraschallprüfung (UT), Röntgenprüfung (RT), Magnetpartikelprüfung (MT), Penetrantprüfung (PT), Wirbelstromprüfung (ET) und Haftkrafttests wird eine hohe Kapazität, hohe Qualität und sicherere Schweisskonstruktionen erreicht. Wir bieten CAE, MOLDING und 24-Stunden-Schnellangebote an, um Kunden für Fahrzeugrahmen-Stampf- und Maschinenteile einen besseren Service zu bieten.

  • Verschiedene Automobilzubehörteile
  • Über 12 Jahre Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung
  • Erreichen strenger Präzisionsbearbeitung und Toleranzen
  • Konsistenz zwischen Qualität und Prozess
  • Kann auf individuelle Dienstleistungen ausgerichtet werden
  • Pünktliche Lieferung