Durch die Nutzung unserer IATF16949-Zertifizierung garantiert unser fortschrittliches Warmwälzverfahren eine außergewöhnliche Qualität bei jedem Schmiedeteil für die Automobilindustrie. Wir verfügen über umfangreiche Fähigkeiten zur Verarbeitung von Rohmaterialien, was uns ermöglicht, über 80 % der in der Branche verwendeten Standardmaterialien herzustellen. Diese Vielseitigkeit, kombiniert mit präzisem Engineering und strenger Qualitätskontrolle, liefert robuste Komponenten, die auf Stärke, Zuverlässigkeit und langfristige Leistung abgestimmt sind.
IATF TS16949:2016/Qualitätskritisch
Fabrikfläche
FuE-Ingenieur
Stahl & Aluminium
Wir implementieren streng kontrollierte Qualitätsprotokolle, um sicherzustellen, dass jedes Schmiedeteil konsistent den von unseren Kunden geforderten genauen Maß- und Leistungsanforderungen entspricht.
Unser unerschütterlicher Commitment gegenüber Qualität, gestärkt durch die IATF 16949 Zertifizierung, trägt zu unserer strengen Qualitätskontrolle in jeder Produktionsphase bei. Dieser sorgfältige Ansatz ermöglicht es uns, überlegene Schmiedeteile für das Automobilbereich—von der anfänglichen Designphase bis zur finalen Lieferung—zu liefern, wodurch eine außergewöhnliche Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Langzeitdauer gewährleistet wird.
Durch den Einsatz modernster Produktions- und Prüfgeräte für Warmwälzung stellen wir sicher, dass jedes Schmiedeteil für Automobile mit uneinholbarer Präzision und Konsistenz hergestellt wird. Unsere fortschrittliche Maschinerie, kombiniert mit automatisierten Qualitätsprüfungen, hält strenge Toleranzen ein und optimiert die Leistung während des gesamten Fertigungsprozesses, was zu Komponenten führt, die außergewöhnliche Haltbarkeit und Zuverlässigkeit bieten.
Unser Team erfahrener Experte bringt Jahrzehnte von Erfahrung im Warmpressen mit, spezialisiert auf das Pressen von Automobilteilen. Ihr tiefgehendes technisches Wissen und ihre Verpflichtung zur Innovation stellen sicher, dass jedes Bauteil nach den höchsten Branchenstandards entwickelt wird. Durch die Integration fortschrittlicher Technologie mit bewährtem Fachwissen liefert unser Team konsequent hochwertige, zuverlässige Teile, die die Leistungsfähigkeit und Sicherheit von Fahrzeugen steigern.
Wir entwerfen und fertigen Warmpressformen in Eigenregie unter Verwendung fortgeschrittener CAD/CAM-Technologie und präzisen Fräsverfahren. Unser expertises Team liefert Formen, die den Materialfluss optimieren und hohen Druckbelastungen standhalten, was eine konsistente Qualität und verkürzte Lieferzeiten sichert. Dieser integrierte Ansatz hebt uns als vertrauenswürdigen Partner in der Automobilherstellung hervor.
Der strategische Standort unseres Unternehmens, nur eine Stunde vom Hafen von Ningbo entfernt, ermöglicht eine effiziente und kostengünstige Verschiffung unserer Schmiedeprodukte weltweit. Mit umfangreicher Exporterfahrung gewährleisten wir pünktliche Lieferungen und Einhaltung internationaler Standards, was uns zu einem verlässlichen Partner in der globalen Automobilindustrie macht.
Wir konzentrieren uns darauf, hochwertige Schmiedeprodukte für den Automobilsektor herzustellen und profitieren von unserer umfangreichen Erfahrung in der Fertigung von Automobilkomponenten. Derzeit dienen 90 % unserer Produkte dem Automobilbereich und umfassen Schlüsselkomponenten wie Motoren, Getriebe und Fahrgestelle. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Schmiedeprodukt den Branchenstandards entspricht oder diese übertrifft.
Wir rühmen uns unserer schnellen Reaktion und des raschen Angebots für geschmiedete Komponenten im Automobilbereich. Unser professionelles Team gewährleistet einen kurzen Bearbeitungszeitraum ohne Kompromisse bei der Qualität. Durch fundiertes Branchenwissen und effiziente Prozesse bieten wir innerhalb von 24 Stunden genaue Angebote an, um Ihre Projektzeiträume und Produktionspläne zu unterstützen.
Wir sind dem grünen Produzieren im Heißschmieden verpflichtet. Es werden fortschrittliche energieeffiziente und emissionsreduzierende Technologien eingesetzt, und Abfallmaterialien werden recycelt, um den Umweltausgleich zu minimieren. Dies steht im Einklang mit nachhaltiger Entwicklung und erhöht die Produktqualität und Sicherheit. Die Wahl unserer umweltfreundlichen Heißschmiedeprodukte bedeutet, sowohl zum sauberen Planeten beizutragen als auch Ihren Bedarf an Automobilkomponenten zu decken.
Standardisierte, prozessorientierte feingewebte Produktionsstandards, die bis zu 99,8 % qualifizierte Serie präziser Komponenten bereitstellen
Vorproduktions-Feasibility-Bewertung und -Optimierung
Benchmarking, Zusammenbau und Inspektionskriterienentwicklung zur Identifizierung von Schlüsselmaßen
Für DFM und Arbeitsanweisungen Standard-Vollgrößenprüfung zur Beweisführung von Prozessproblemen
Fassen Sie die Beweisprobleme zusammen, schließen Sie die Problemstellen und optimieren Sie den Produktionsprozess kontinuierlich.
Stellen Sie die Richtigkeit des Fertigungsprozesses sicher und dass das Produkt den Spezifikationen und Prozessanforderungen des Kunden entspricht.
Kontrolle von speziellen Anforderungen und -prozessen, Implementierung von CPK>1.33 für Schlüsselabmessungen.
Arbeiten Sie gemäß den FQC-Standards und -Anforderungen für Autoteil-Pressungen, um Präzision und Konsistenz während des gesamten Produktionsprozesses sicherzustellen.
Durch genaue Datenüberwachung und Prozessoptimierung stellen wir eine pünktliche Lieferung der Produkte sicher.
Unsere Ingenieure gewährleisten maximale Produktivität und Kosteneffizienz für Kundenprojekte.
Nach Jahren der Entwicklung umfasst die Schweistechnologie des Unternehmens hauptsächlich Gasstrahlschweißen, Bogenschweißen, Laserschweißen und verschiedene andere Schweifverfahren, kombiniert mit automatisierten Montagelinien. Durch Ultraschallprüfung (UT), Röntgenprüfung (RT), Magnetpartikelprüfung (MT), Penetrantprüfung (PT), Wirbelstromprüfung (ET) und Haftkrafttests wird eine hohe Kapazität, hohe Qualität und sicherere Schweisskonstruktionen erreicht. Wir bieten CAE, MOLDING und 24-Stunden-Schnellangebote an, um Kunden für Fahrzeugrahmen-Stampf- und Maschinenteile einen besseren Service zu bieten.