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Der Automobilsektor entwickelt sich kontinuierlich, da Hersteller nach Wegen suchen, effizientere Fahrzeuge zu entwickeln, die weniger negative Auswirkungen auf die Umwelt haben. Aluminium-Dieschmiede ist eine der Technologien, die dabei helfen, diese Ziele zu erreichen. Dieser Artikel untersucht, warum Aluminium-Dieschmiede so wichtig für die Automobilproduktion ist, wie sie das Problem der Gewichtsreduzierung löst und präsentiert drei erfolgreiche Anwendungen von Aluminium-Dieschmiedeteilen in der Automobilindustrie.
Leichtbau-Designs mit Aluminium-Dieschmiede realisieren
Die Schwerkraftgießerei ist eine sehr schnelle Methode zur Herstellung von Aluminiumprodukten, bei der Hochdruck verwendet wird, um flüssiges Aluminium in Stahlformen zu pressen. Diese Technik führt zu genau dimensionierten, hochwertigen geometrischen Teilen mit überlegenen mechanischen Eigenschaften. Im Automobilbau wird Aluminium-Schwerkraftgießen bei der Fertigung verschiedener Autoteile eingesetzt, wie Motorblöcke, Getriebegehäuse, Klammern sowie andere tragende Komponenten.
Die größte Stärke der Aluminium-Schwerkraftgießerei ist die Fähigkeit, die komplizierteste und einzigartigste Geometrie eines Produkts herzustellen, was mit anderen Fertigungsverfahren nicht möglich ist. Dies ermöglicht es Automherstellern, mehrere Funktionen in einen einzigen Teil zu integrieren, wodurch die Gesamtanzahl der zu erstellenden und montierenden Teile reduziert wird.
Leichtbaukonstruktionen waren schon immer eines der wichtigsten Ziele im Produktentwurf, da sie nicht nur die Kosten für Produktion und Fertigung senken, sondern auch zu einer Steigerung der Effizienz mechanischer und struktureller Eigenschaften der Produkte führen. Aluminium-Gußeinschleusung wird jedoch weitgehend in der Automobilindustrie, bei Baumaschinen, Fahrrädern, elektrischen Schaltkontakten, Generatoren, Wasserpumpen, landwirtschaftlichen Geräten und Haushaltsgegenständen eingesetzt.
Das Gewicht minimieren ist eines der größten Ziele für Hersteller von Automobilen, da sich dies in bessere Leistungsgewichtsverhältnisse, Effizienz und Emissionen übersetzt. Aluminium als Material ist viel leichter als das konventionell verwendete Stahl und verspricht eine erhebliche Gewichtsreduzierung. Aluminium-Gußeinschleusung in Autozubehör hilft den Herstellern weiterhin dabei, solche leichten profilierten Autoteile herzustellen, ohne sich über die Festigkeit oder Härte des Materials Sorgen machen zu müssen.
Ein weiterer Vorteil der Aluminium-Dieschmiedung ist ihr Gewicht-Mechanikeigenschaften-Verhältnis. Geschießgegossene Aluminiumlegierungen weisen eine hohe Zugfestigkeit auf und eignen sich daher für wichtige Anwendungen im Automobilbau, da sie auch korrosionsbeständig sind. Die Reduktion des Gewichts trägt zur Verbesserung des Kraftstoffverbrauchs und der Fahrzeugbeherrschbarkeit bei und verringert außerdem solche Betriebskosten wie Reifen- und Bremsenausfall.
Darüber hinaus werden Nachhaltigkeitsbemühungen im Kontext der Aluminiumindustrie durch die Aluminium-Dieschmiedung gefördert. Gleichzeitig ist Aluminium eines der am besten recycelbaren Materialien, und die Schmiedeprozedur erzeugt nur wenig Abfall. Aluminium ist ein vielseitiges Material, das sich als leicht recycelbar erwiesen hat und alle für die Automobilherstellung benötigten Eigenschaften beibehält.
Best Practices für Aluminium-Guss-Automobileile
Aluminium-Dieschmiedung als Werkzeug in der Produktionslinie von General Motors
Aluminium-Schwerkupferguss wird in der Automobilindustrie, insbesondere bei General Motors (GM), weitgehend eingesetzt. Ein erfolgreiches Beispiel für Industrialisierung ist die Fertigung des Chevrolet Corvette-Rahmens. Deshalb verwendet GM Aluminium-Schwerkupferguss zur Herstellung strukturell starrer, aber leichter Teile, was erheblich zum Gewichtsverlust und zur verbesserten Leistung der Autoteile beiträgt. Der Aluminium-Gusselementrahmen wird im Corvette hauptsächlich zur Unterstützung von Fahrverhalten und Beschleunigung eingesetzt und zeigt allgemein den umfassenden Einsatz von Technologie in Sportwagen.
Ford F-150: Die Revolution der Pick-up Trucks
Aluminium-Schwerkupferteile reduzierten das Gewicht des neuen Fahrzeugs um etwa 700 Pfund gegenüber dem ursprünglichen Gewicht. Diese massive Gewichtsreduzierung kann zweifellos auf Effekte bei Kraftstoffeffizienz, Kapazität und Zugkraft zurückgeführt werden und bestätigt somit, dass Aluminium-Schwerkupfergießerei solche Branchenführer in konventionellen Anwendungssegmenten mit Fahrzeugen energisieren kann.
Teslas innovativer Ansatz
Aluminium-Dieschmieden ist keine Ausnahme, wenn es um innovative Automobilherstellung geht, und Tesla ist ein Branchenführer. Ich muss jedoch auf das Tesla Model 3 hinweisen, das mit einem Fahrgestell aus diesen riesigen Aluminium-Dieschmiedstrukturen ausgestattet ist, die dazu dienen, weniger Annahmen im Produktionsprozess zu reduzieren und die Fahrzeugsteifigkeit zu erhöhen. Somit sind Teslas Giga Press-Maschinen, die viele schweißbare Elemente ersetzen, große Einzelstück-Gussschablonen. Dieser Ansatz hat auch Einfluss auf eine schlankere, bequemere und kostengünstigere Produktion sowie auf die Sicherheit dank der Entwicklung eines tragenden Systems.