EN
Oikean metallintyöstötekniikan valinta on yksi vaikuttavimmista rakentavista tekijöistä, jotka määräävät tuotantoprosessien tuottavuuden, laadun/hinnan. Oikea valinta voi auttaa parantamaan tuotantoa, olipa kyseessä pieni yritys tai suurempi yritys. Tässä artikkelissa sinun tulee pohtia yleisiä asioita, kuten tällaisten prosessointimenetelmien, kuten leimaamisen, CNC-koneistuksen, muotinvalmistuksen ja alumiinin painevalun, vahvuuksia ja heikkouksia, jotta voit tehdä oikean päätöksen paras käsittelymenetelmä monista saatavilla olevista.
Leimaus: Kätevin prosessi, joka säästää aikaa
edut
Korkea massatuotannon tehokkuus: Massaleimauksen osalta tätä toimintoa on pidettävä yhtenä tuottavimmista, kun voi olla tarpeen valmistaa monia tietyn muotoisia ja tietynlaisia tuotteita.
Broadly Stamping – Narrowly Beans: Useimmat leimatut metallitekniikat ja suurin osa muotteista takaavat korkean tarkkuuden ja korkean erottelutarkkuuden, minkä osoittavat oikeanlaatuiset leimatut osat, joita tarvitaan teollisuuden massatuotannossa.
Mitä suurempi koko, sitä vähemmän kustannuksia pidetään: Tämän seurauksena kiinteät kustannukset yksikköä kohden laskevat dramaattisesti, kun otetaan huomioon, että leimaustoiminnoissa tehdään enemmän työtä toimintojen skaalautuessa.
Haitat
Suuri alkuinvestointi postimerkkien tekemiseen: Postimerkkien tekeminen on erittäin kallista alussa, koska sitä ennen on luotava useita stansseja.
Melko yksinkertaiset geometriset profiilit: leimaamisen yksinkertaisuuden vuoksi monimutkaisten tai tarkkuutta vaativien muotojen tuottaminen on mahdotonta.
Käyttöalueen rajoitukset: Tässä tapauksessa meistettävän materiaalin paksuus tarjoaa vähiten mahdollisia käyttökohteita, koska tätä menetelmää voidaan käyttää viisaasti käytetyn materiaalin paksuuden alimmassa päässä.
CNC-työstö: Melko monipuolinen ja tarkka
edut
Suuri tarkkuus ja laatu: Monimutkaisuus ja pieni mittavaihtelu voidaan parhaiten käsitellä CNC-työstyksellä.
Materiaalimahdollisuudet: Tällä tekniikalla voidaan työstää melko paljon raaka-aineita, ne ovat terästä, alumiinia, messinkiä ja askartelumateriaaleja.
Käytettävyys: CNC-työstö ei ole ollenkaan huono, sillä se voidaan integroida nopeasti muihin käyttötarkoituksiin uusien ideoiden saamiseksi.
Haitat
Käytännöllisesti kohdistetut pienet volyymit kalliimpia: CNC-koneistuksen käyttö on varsin soveltuvaa levyjen maltilliseen ja/tai massatuotantoon. Mutta kun näitä valmistetaan suuria määriä, ne tulevat kalliiksi, koska koneiden valmisteluun kuluu aikaa.
Läpimenoaika: Siksi on kestettävä pidempi tuotantoaika monimutkaisen suunnitellun työn jokin osa tai pinta vie aikaa.
Tietämys: On myös erikoisalaa pystyä ohjelmoimaan ja ajamaan CNC:itä, joista on hyötyä hintojen noustessa.
Muotinvalmistus: Paras massatuotantoon
Plussat
Luo monia osia ja säilyttää silti laadun: Nämä ovat esineiden ja osien muovauksen ja massatuotannon kriittisimpiä näkökohtia.
Vahvalaatuiset muotit valmistetaan ensimmäistä kertaa: Ensiluokkaiset muotit kestävät yleensä useita jaksoja, mikä lisää myös hintaongelmaa pitkällä aikavälillä.
Minimaalinen viimeistelyaika: On myös huomattava, että koska muottien pinta on suhteellisen sileä, jopa muotin hienot yksityiskohdat tekevät lopullisesta viimeistelyprosessista vähemmän aikaa kuin karkeissa valuissa.
MIINUKSET
Suuri alkuinvestointi: Muottien valmistus on kallis prosessi, eikä sellaisiin pieniin tuotantoihin ole varaa tai niitä voidaan tehdä.
Suunnittelun rajoitukset: Joustavuutta kohdataan kuitenkin, kun muotteja valmistetaan, koska kaikki suunnittelun muutokset ovat erittäin kalliita ja aikaa vieviä.
Tuotantoaika: Todennäköisin syy tähän suureen hävikkiprosenttiin nähdään muottien valmistusprosessin tuotantokapasiteetissa, koska muottien suunnittelu ja valmistus on aikaa vievä prosessi, minkä vuoksi se on todennäköisesti suuri takaisku erityisesti vuoden ensimmäisinä kuukausina. tuotantoon.
Alumiininen painevalu: suuri lujuus ja pieni paino
Plussat
Lujuus ja kestävyys: Alumiiniset painevaletut osat ovat vahvoja ja niillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet, joten ne sopivat kovaan rasitukseen.
Kevyt: Alumiiniosat ovat suhteellisen kevyempiä kuin useista metalleista valmistetut osat, jotka ovat tärkeitä auto- ja lentokoneteollisuudessa.
Lyhyt tuotantosykli: Painevalu mahdollistaa siksi tuotteiden valmistuksen mahdollisimman nopeasti ja voidaan siten ottaa käyttöön massatuotantoon.
MIINUKSET
Korkeat työkalujen alkukustannukset: Muottien valmistaminen on erittäin kallista, joten on mahdollista tehdä voittoa, kun on valmistettu useita tällaisia suulakkeita.
Monimutkaiset suunnittelun rajoitukset: Hypoteettisesti voi olla yksinkertainen neliulotteinen kolminkertainen jaksoittainen minimaalinen pinta, jonka useimmat ihmiset voivat helposti ymmärtää, mutta yrittää saada ne painevalettua on kokonaan toinen asia.
Jälkikäsittelyn vaatimukset: Useimmissa tapauksissa painevalussa valmistettu lopullinen osa ei ole täydellinen ja vaatii lisätyöstöä tai osien kiillotusta.
Yhteenveto
Parhaan käytettävissä olevan metallinkäsittelyteknologian tunnistamisprosessissa oli aiemmin kysymys tuotannon laajuudesta ja kustannuksista, monimutkaisuudesta ja kyseisen metallin ominaisuuksista. Leimaus on ihanteellinen pienikokoisille elementeille suuria määriä; CNC-osia voidaan työstää useiden monimutkaisen geometrian osien perusteella; muotin valmistusta voidaan käyttää, kun on korkea toistuva ja tarkka vaatimus; alumiinipainevalulla voidaan valmistaa ohuita ja vahvoja komponentteja suuressa mittakaavassa.
Jos jokin näistä olosuhteista kuvaa tavoitevaatimuksiasi, sinulla on riittävästi tietoa: kunkin prosessointitekniikan lähtökohdat, edut ja puutteet, jotta voit valita tarpeisiisi sopivan teknologian ja varmistaa, että tuotantotoiminnallasi saavutetaan paras mahdollinen lopputulos kaikissa skenaarioissa myös suorituskyvyn, laadun ja kustannusten osalta.