Ako bi se trebao izgraditi automobil, metalni list je u ovom slučaju vrlo koristan. To je relativno jednostavan i tanki metal koji se brzo može savijati u mnogo oblika i dimenzija. Veoma važan dio automobila napravljen je od Shaoyimetalnih lista za automobile: ne služi samo kao ukrašenje automobila, već postoji u mnogim oblicima kako bi pružio potreban oblik automobilu i zaštitio putnike unutar njega tijekom vožnje.
Izrada blistavih ploča za automobile je vrsta umjetništva sama po sebi. Svaki put prilagođavanje metala da bi se postigao odgovarajući kut za izradu krajnjeg dijela nije jednostavna posla, što zahtjeva puno vježbe. Radnik s metalnim pločama; radnik koji radi s metalnim pločama. Naučen je kako koristiti određenu opremu poput čeljusti i žbacaja te savršiti sposobnost bocanja metala pod određenim kutovima. Pored toga, koriste određene metode svarenja kako bi spojili različite dijelove metala. Ti dijelovi ponekad su i dizajnirani i testirani na računalu od strane radnika s metalnim pločama prije nego što ih izrade. To im također pomaže biti sigurnim da će se ukloniti i funkcionalno savršeno.
Mnoge automobile dijelove proizvode putem štampanja, a sirovina koja se koristi za taj proces jest bljižnica. Na primjer, ona čini tijelne sastojke poput kapota, vrata, krila i tako dalje. To su hibridi automobila koje možete lako prepoznati po vanjskom izgledu automobila. Podvozak je dio koji čini skeletni okvir na koji je izgrađen ostatak vozila i također je izrađen od bljižnice. Podvozak—To je zapravo sve nosive strukture koje nose sve što je u njima. Različiti metali koji se mogu koristiti za izradu bljižnice uključuju aluminij, ocel i bakar. Zaista, različite metalne materijale imaju svoje vlastite jedinstvene značajke, pa omogućuju proces proizvodnje mnogih auto-dijelova koji je samo nevjerojatan u obzirom na opće kapacitete ciklusa relevantnih strojeva.
Ne može se reći da postoji osoba koja voli automobile i da joj listovita čelika nije jedna od najboljih stvari koje mogu koristiti, jer pruža lijepo stiliziran izgled vozilu. To omogućuje Shaoyijuumiranje za automobilsku industrijuoblikovati složene krivulje i oštre kutove od metala ne samo radi estetskih vrijednosti, već i na način da će auto biti aerodinamičniji. Primjena listovite čelike za izradu karoserije automobila daje autu manju težinu. Manja težina pomaže u poboljšanju potrošnje goriva, auto će moći prijeći duži put s istom količinom goriva. Ako konkurencija priprema bilo što drugo, listovita čelika je laksi u usporedbi s plastikom ili fibroglassom koje drugi proizvođači automobila koriste za izgradnju efikasnih automobila.
Dizajn automobila ne može biti potpuni bez razmatranja blistave metale. Ovaj materijal koristi se u nekoliko segmenata automobila i igra ključnu ulogu u funkciji i zaštiti vozila. Blistava metal ima odgovornost da čini karoseriju čvrstom i da štiti putnike od sudara. Ova energija se također uzima od blistave metale i dalje se rasipuje. To čuva stanovnike automobila u sigurnosti. Također, 'Blistava Metal' također pomaže u stvaranju izgleda automobila s vanjske strane samog vozila. Izgled je čak važniji od performansi u automobilskoj industriji, jer dobar izgled automobila uvjeri više kupaca nego loša kvaliteta automobila.
Automobilski sektor je isti kao i bilo koji drugi luksuzni tržišni sektor; nove i sviđajuće ideje te inovacije nikada ne izumiru. Tehnologija se razvila do lakoća poput ugljenog vlakna i različitih plastika. Međutim, materijal je još uvijek bitan u razmatranju sigurnosti, čvrstoće i trajnosti materijala u metalnim listovima. Shaoyičelik za automobilje manje invazivan i jeftiniji na globalnom tržištu zbog osvježenih dizajna i korištenja učinkovitih računalno podržanih proizvodnih tehnologija za smanjenje troškova proizvodnje izvedbi od metalnih listova. Zanimljivo je da proizvođači automobila mogu financirati svoje razvojne aktivnosti na taj način, ali je također važno ponuditi više izbora glavnim vlasnicima automobila s ekonomičnijim dizajnima istovremeno.
Neverno smo ponosni što posjedujemo certifikat IATF 16949, koji je svjedočanstvo visokim standardima upravljanja kvalitetom kojima se trudimo postići unutar automobilske industrije. Naš tim za kvalitet je vješt u pet ključnih alataza kvalitet: Statistička kontrola procesa (SPC), Analiza mjerila sustava (MSA), Analiza mogućih pojave i utjecaja grešaka (FMEA), Napredno planiranje kvalitete proizvoda (APQP) i Proces odobravanja proizvodnje dijelova (PPAP). Nadalje, naš osoblje za kvalitet je završilo obsežno obuku Six Sigma, čime osiguravamo da pridržavamo najstrožim standardima kvaliteta u našem proizvodu. Ovaj detaljan proces upravljanja kvalitetom osigurava da svaki proizvod koji dostavljamo ne samo ispunjava, već često premašuje očekivanja industrije, pružajući našim klijentima potpunu povjeru i zadovoljstvo s našim uslugama.
Bilo bi nam vrlo ponosno na naš posvećeni odjel za razvoj i inovacije, u kojem svaki inženjer ima više od 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. To iskustvo nam omogućuje da poznajemo specifične osobine i karakteristike različitih materijala, što nam omogućuje prilagođavanje rješenja potrebama naših klijenata. Ponuditi smo stručne CAE analize te razvoj proizvoda i tehničku podršku, kao i detaljne DFM izvještaje kako bismo osigurali da je svaki element dizajna razvijen za ispunjavanje zahtjeva proizvodnje. Naša posvećenost inovaciji drži nas na vrhu u ovom sektoru, a pružamo visokokvalitetne, prilagođene metalne dijelove za ispunjavanje specifičnih potreba naših klijenata.
Naša tvrtka se posebno bavi proizvodnjom za automobilski sektor, pri čemu preko 90 posto naših proizvoda usmjeren je na automobilsku industriju. Ponudimo kvalitetne komponente za širok spektar vozila, uključujući putnička vozila, poslovna vozila, golf kartice te motociklete, kamione i traktore. Ovaj obiman portfelj proizvoda ilustrira našu fleksibilnost i određenost zadovoljiti raznolike potrebe tržišta automobila. Također smo ponosni što smo vodeći dobavljač amortizerskih sustava za Volkswagen u Kini, što dokazuje našu sposobnost nudeći pouzdana i inovativna rješenja velikim automobilskim brendovima. Naš obiman industrijski iskustvo čini da naši proizvodi ne samo da zadovoljavaju, već i premašuju očekivanja stranaka s obzirom na performanse i kvalitetu.
Naša tvrtka, koja zauzima više od 10.000 kvadratnih metara i specializira se na proizvodnju metalnih dijelova za više od 30 automobilske marke, ima preko 15 godina iskustva u ovom sektoru. Koristimo najnovije tehnike obrade, uključujući štampanje, obradu CNC strojeva, izradu štampa i gipsno lijevanje aluminija, kako bismo osigurali da svaki artikl bude proizveden po najvišim standardima kvalitete. Naše stroge postupci kontrole kvalitete osiguravaju konzistentnost u veličinama oblika, performansama i drugim aspektima, što stvara povjerenje i osjećaj zadovoljstva među našim klijentima.
EN
