Oblikovanje automobilskih komponenti ključni je aspekt procesa proizvodnje automobila. Nepostojanje takvih komponenti značilo bi da se automobili ne mogu proizvoditi, kao ni voziti po cesti. Shaoyi je tvrtka koja proizvodi ove Shaoyi žigosanje auto dijelova kao svoju industriju. Ovo su novi i inteligentni načini na koje se proizvode automobilski dijelovi koji poboljšavaju i nadograđuju cijeli automobilski svijet. Ovaj članak će istražiti kako se proizvode automobilske komponente, neke inovativne pristupe koje Shaoyi koristi za proizvodnju tih komponenti, zašto je važno pratiti kvalitetu tih komponenti i razne procese kroz koje te komponente prolaze od početka do kraja.
Izrada automobilskog dijela vrši se prešom za žigosanje. Bio je to gotovo najvažniji stroj, jer je savijao limove u razne dijelove potrebne za automobile. Dvije su glavne komponente preše za žigosanje: matrica, koja oblikuje metal, i bušilica, koja gura prema dolje metal kako bi ga oblikovala. Dizajn matrice i probijača međusobno je ovisan i moraju savršeno raditi jedan s drugim kako bi se dobio dio dobre kvalitete.
Postoji nekoliko koraka koji dolaze u obzir dok se ti dijelovi proizvode. Izgleda da se metalni limovi prvo stavljaju u prešu za štancanje. Nakon toga, probijač se gura prema dolje tjerajući metal u matricu koja oblikuje oblik dijela. Metal koji teče kroz matricu poprima novi oblik. Posljednja faza je da preša za žigosanje ispusti dio koji je upravo žigosan, spreman za upotrebu u proizvodnji automobila.
Ali Shaoyi također koristi neke uzbudljive nove pristupe za izradu dijelova automobila. Dakle, hidroformiranje je jedna od tih metoda. Proces u kojem tekućina ubacuje metalne ploče u kalupe poznat je kao hidroformiranje. Ovaj pristup dobro funkcionira s izradom oblika koji su složeni kada je u pitanju žigosanje. Zahvaljujući hidroformiranju, Shaoyi može proizvoditi Shaoyi matrica za automobilsko žigosanje koji imaju funkcionalni dio, ali i zanimljivih geometrijskih oblika.
Treći način koji Shaoyi koristi je vruće žigosanje, koje je samo po sebi inovativni proces. Kod vrućeg utiskivanja, metalni limovi se zagrijavaju prije oblikovanja. Grijanje čini metal mekšim i lakšim za rukovanje. To je zato što dopušta da se metal oblikuje u komponente visoke čvrstoće potrebne za sigurnost. Također se koristi u vrućem štancanju dijelova koji mogu izdržati visoki pritisak i zaštititi putnike u slučaju nesreće.
Štoviše, tehnologija žigosanja omogućuje složene oblike koje je prije bilo iznimno teško proizvesti. Budući da ovo žigosanje proizvođaču daje veću preciznost i moć odlučivanja o izgledu konačnog proizvoda. Bolja kontrola znači da je cijela struktura integrirana, a dimenzije komponenata povećane za savršenu povezanost dijelova i funkcioniranje cijelog tijela kao jedne cjeline. Ono što radi je poboljšanje automobila i njihova sigurnost za širu javnost!
Osim tehnologije, Shaoyi se može pohvaliti timom stručnjaka za kontrolu kvalitete. Prije nego što se artikl isporuči kupcu, ovi stručnjaci ispituju detalje svake komponente. Oni također provjeravaju je li svaka komponenta ne samo na razini, već i proizvedena prema najvišim standardima koje je postavio proizvođač automobila. Shaoyi progresivni kalup i štancanje je važan jer jamči da će komponente ispravno raditi kada se postave u automobile.
Više od 90% proizvoda koje proizvodimo namijenjeno je uporabi u automobilskoj industriji. Naša tvrtka proizvodi visokokvalitetne rezervne dijelove za razna vozila, uključujući automobile, vozila za golf i motocikle. Široka paleta proizvoda koje nudimo pokazuje našu svestranost i predanost ispunjavanju različitih potreba automobilskog tržišta. Također smo ponosni što smo vodeći proizvođač sustava ovjesa za Volkswagen u Kini. To pokazuje našu sposobnost da isporučimo učinkovita i pouzdana rješenja glavnim markama automobila. Imamo solidnu industrijsku pozadinu koja nam omogućuje stvaranje proizvoda koji ne samo ispunjavaju, već i nadmašuju očekivanja naših kupaca u pogledu performansi i kvalitete.
Ponosni smo što možemo imati IATF certifikat 16949, kao dokaz naše predanosti izvrsnosti upravljanja kvalitetom u automobilskoj industriji. Naš odjel za kvalitetu vješt je u korištenju pet ključnih instrumenata za kvalitetu: statistička kontrola procesa (SPC), analiza mjernog sustava (MSA), analiza načina kvara i učinaka (FMEA), napredno planiranje kvalitete proizvoda (APQP) i postupak odobrenja proizvodnog dijela ( PPAP). Naše osoblje za kvalitetu prošlo je opsežnu obuku o šest sigma, osiguravajući da se pridržavamo najstrožih standarda u standardima kvalitete proizvoda. Naš sveobuhvatni pristup upravljanju kvalitetom osigurava da naši proizvodi ne samo odgovaraju, nego često i nadmašuju industrijske standarde, već također daju našim klijentima povjerenje i potpuno zadovoljstvo našim uslugama.
Vrlo smo ponosni na naš predani odjel za istraživanje i razvoj, gdje svaki inženjer ima preko 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. Ova stručnost nam omogućuje razumijevanje jedinstvene prirode i karakteristika različitih materijala, što nam omogućuje da ponudimo prilagođena rješenja našim klijentima. Nudimo stručne CAE analize u razvoju proizvoda, tehničku podršku kao i sveobuhvatno DFM izvješće kako bismo osigurali da je svaki aspekt dizajna optimiziran za proizvodnju. Posvećeni smo unapređenju tehnologije i pružanju metalnih proizvoda vrhunske kvalitete koji su dizajnirani da zadovolje potrebe naših klijenata.
S više od 15 godina iskustva u automobilskoj industriji, naša tvrtka se prostire na preko 10,000 četvornih metara. Stručnjaci smo za proizvodnju metalnih komponenti za više od 30 auto marki. Naši proizvodi proizvedeni su korištenjem najnovijih tehnika kao što su CNC strojna obrada i izrada kalupa. Naše rigorozne mjere kontrole kvalitete osiguravaju dosljednost u dimenzijama kao i performansama. Sve to stvara povjerenje i zadovoljstvo naših kupaca.