Odabir prave tehnologije obrade metala jedna je od najutjecajnijih konstrukcija koje određuju produktivnost, kvalitetu/cijenu proizvodnih procesa. Pravi odabir može pomoći u poboljšanju samog čina proizvodnje, bilo da se radi o maloj tvrtki ili većoj tvrtki. U ovom članku trebali biste razmotriti uobičajene stvari kao što su snage i slabosti takvih metoda obrade kao što su žigosanje, CNC strojna obrada, izrada kalupa i aluminijsko tlačno lijevanje kako biste mogli donijeti ispravnu odluku o najbolja metoda obrade od mnogih dostupnih.
Žigosanje: najprikladniji postupak koji štedi vrijeme
Prednosti
Visoka učinkovitost masovne proizvodnje: Za masovno žigosanje dozvoljeno je smatrati ovu operaciju jednom od najproduktivnijih gdje može biti potrebno proizvesti velik broj proizvoda određenog oblika i upotrebe.
Široko žigosanje – usko grah: Većina tehnika žigosanog metala i većina matrica jamči visoku preciznost zajedno s visokom razlučivošću što je naznačeno žigosanim dijelovima prave kvalitete potrebne za masovnu proizvodnju u industriji.
Što je veća veličina, uzima se u obzir manji trošak: Posljedično, fiksni troškovi po operaciji po jedinici dramatično se smanjuju s obzirom na to da se više posla obavlja u operacijama žigosanja kako se operacije povećavaju.
Nedostaci
Visoko početno ulaganje za izradu pečata: Vrlo je skupo izrađivati pečate u početku jer se prije toga mora napraviti nekoliko matrica.
Prilično jednostavni geometrijski profili: Zbog jednostavnosti utiskivanja, proizvodnja zamršenih oblika ili oblika koji zahtijevaju veću preciznost ne dolazi u obzir.
Ograničenja raspona primjene: U ovom slučaju debljina materijala koji se utiskuje nudi najmanju moguću primjenu budući da je ova metoda mudro primjenjiva na nižoj granici debljine materijala koji se koristi.
CNC obrada: prilično svestrana i precizna
Prednosti
Visoka preciznost i kvaliteta: Složenost s uskim dimenzionalnim varijacijama najbolje se može riješiti CNC obradom.
Materijalne mogućnosti: Ova tehnologija omogućuje strojnu obradu dosta sirovih materijala, a to su čelik, aluminij, mjed i materijali za izradu.
Upotrebljivost: CNC obrada uopće nije loša jer se relativno dobro može brzo integrirati u druge svrhe za nove ideje.
Nedostaci
Praktično usmjerene male količine skuplje: upotreba cnc strojne obrade sasvim je primjenjiva u moderiranju i/ili masovnoj proizvodnji limova. Ali kada se proizvode u velikom broju, na kraju su skupi zbog vremena potrebnog za pripremu strojeva.
Vrijeme isporuke: Zbog toga je potrebno izdržati dulje vrijeme proizvodnje, za neke dijelove ili površine složenih projektiranih radova treba vremena.
Znanje: Također je specijalizacija biti u poziciji programiranja i pokretanja CNC-ova koji su korisni za povećanje cijena.
Proizvodnja kalupa: najbolje za masovnu proizvodnju
Prozodija
Stvara mnogo dijelova i još uvijek održava kvalitetu: ovo su među najkritičnijim aspektima oblikovanja i masovne proizvodnje predmeta i dijelova.
Kalupi jake kvalitete proizvedeni prvi put: Kalupi vrhunske kvalitete općenito su u poziciji izdržati niz ciklusa, a to također povećava problem cijene na duge staze.
Minimalno vrijeme završne obrade: Također će se primijetiti da budući da je površina kalupa relativno glatka, čak i fini detalji kalupa čine da završni proces završne obrade traje kraće za razliku od grubih odljeva.
Cons
Visoko početno ulaganje: Izrada kalupa je skup proces i stoga se male proizvodnje ne mogu priuštiti niti se mogu poduzeti.
Ograničenja dizajna: Fleksibilnost je prisutna nakon izrade kalupa jer su sve promjene u dizajnu vrlo skupe i dugotrajne.
Vrijeme proizvodnje: Najvjerojatniji razlog za ovaj visoki postotak gubitka vidjet će se u proizvodnom kapacitetu za proces izrade kalupa budući da je projektiranje i izrada kalupa dugotrajan proces, stoga će vjerojatno predstavljati veliku poteškoću, osobito u prvih nekoliko mjeseci proizvodnja.
Aluminijski lijev pod pritiskom: velika čvrstoća i mala težina
Prozodija
Čvrstoća i izdržljivost: Aluminijski lijevani dijelovi su jaki s dobrim mehaničkim karakteristikama stoga su prikladni za upotrebu pod velikim opterećenjem.
Mala težina: Aluminijski dijelovi relativno su lakši od onih dijelova izrađenih od niza metala, koji su važni u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji.
Kratki proizvodni ciklus: Lijevanje pod pritiskom stoga omogućuje da se proizvodi proizvedu što je brže moguće i stoga se mogu usvojiti za masovnu proizvodnju.
Cons
Visoki početni troškovi alata: Proizvodnja matrica je vrlo skupa, stoga je moguće ostvariti profit nakon što se proizvede mnogo takvih matrica.
Ograničenja složenog dizajna: Hipotetski bi mogla postojati jednostavna četverodimenzionalna trostruko periodična minimalna površina koju većina ljudi može lako shvatiti, ali pokušaj da ih se odlije u kalup je sasvim druga stvar.
Zahtjevi za naknadnu obradu: U većini slučajeva konačni dio proizveden u tlačnom lijevanju nije savršen i zahtijeva daljnju strojnu obradu ili poliranje dijelova.
Zaključak
Proces utvrđivanja najbolje dostupne tehnologije obrade metala prije je bio pitanje opsega proizvodnje i troškova, složenosti i svojstava dotičnog metala. Žigosanje je idealno za elemente niske složenosti u velikim količinama; CNC dijelovi mogu se strojno obrađivati na temelju različitih dijelova složene geometrije; izrada kalupa može se koristiti kada postoji veliki zahtjev za ponavljanjem i preciznošću; lijevanje aluminija pod pritiskom može napraviti tanke i jake komponente u velikim razmjerima i je.
Ako bilo koja od tih okolnosti opisuje vaše ciljne zahtjeve, imat ćete dovoljno informacija: premise, prednosti i nedostatke svake tehnike obrade da biste mogli odabrati tehnologiju koja odgovara vašim potrebama osiguravajući da vaše proizvodne operacije postignu najbolji mogući ishod u bilo kojem scenariju. uključujući u pogledu izvedbe, kvalitete i troškova.