Wprodukcja samochodów, stosowanie odpowiednich komponentów jest ekstremalnie ważne, ponieważ wszystko musi działać razem i poprawnie funkcjonować. Niektóre z tych elementów są produkowane za pomocą ciekawego procesu zwanego formowaniem. W formowaniu, pracownicy wlewają stopiony metal — lub gorący ciekły metal — do formy i czekają, aż ochłonie i przekształci się w bryłę. Dzisiaj omówimy zastosowanie formowania do różnych elementów samochodu oraz jak formowanie okazuje się kluczowym procesem w produkcji samochodów.
Aluminiumto lekki metal, który może być wykorzystany do konstrukcji samochodowych, ponieważ jest solidny i trwały. Aluminiowie można wlewać w określone kształty, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji większych podkomponentów, koł, oraz elementów silnika, a nawet ramy samochodu. Lżejszy pojazd jest jedną z głównych zalet litego aluminium. Czyści samochód szybszym i bardziej oszczędnym nie tylko pod względem środowiskowym, ale również dlatego, że oszczędza kierowcy pieniądze przy stacji paliwowej.
TheRamy, która jest ramą samochodu, to element, który trzyma wszystko razem. Inne części nadwozia, takie jak nawiasy, wsporniki i inne komponenty, mogą być produkowane metodą formowania. W procesie produkcji tych części tworzy się formę o dokładnym rozkładzie dla kształtu tej części. Następnie, stopiony metal wlewa się do formy. Po ochłodzeniu i zatwardzeniu, część metalowa może zostać usunięta i użyta w samochodzie.
Jak pewnie wiesz,producenci samochodówzawsze próbują myśleć poza ramą, gdy chodzi o poprawę wydajności i efektywności. Jednym z podejść do tego jest użycie świeżo opracowanych i lżejszych materiałów w procesie formowania. Pojawiły się nawet lżejsze alternatywy niż aluminium, takie jak magnez i kompozyty, które są stosowane coraz częściej. Ten nowy rodzaj materiału pozwala producentom samochodów na budowanie elementów, które są tysiąc razy mocniejsze, nie czyniąc ich jednocześnie cięższymi.
TheWagaliczba części wykonywanych z tych materiałów ma ogromne znaczenie dla poprawy wydajności i efektywności samochodu. Istnieją również lżejsze elementy, które pozwalają pojazdowi osiągnąć większą prędkość i zużywać mniej paliwa – co oznacza mniejszy wzrost emisji dwutlenku węgla oraz niższe koszty paliwa dla kierowcy. Jest to więc wzajemnie korzystny związek między ludźmi produkującymi samochody a nami, którzy je posiadamy.
Jesteśmy niezmiernie dumni, posiadając certyfikat IATF 16949, który jest świadectwem wysokich standardów zarządzania jakością, które staramy się osiągnąć w obrębie przemysłu samochodowego. Nasz zespół ds. jakości biegle obsługuje pięć kluczowych narzędzi jakości: Statystyczne Sterowanie Procesem (SPC), Analizę Systemu Pomiarowego (MSA), Analizę Trybów i Skutków Awarii (FMEA), Planowanie Jakości Nowych Produktów (APQP) oraz Proces Akceptacji Części Produkcji (PPAP). Ponadto, nasz personel ds. jakości odbył rozległe szkolenia w zakresie Six Sigma, co gwarantuje, że stosujemy najścisze normy jakości w naszym produkcie. Ten wszechstronny proces zarządzania jakością zapewnia, że każdy produkt, który dostarczamy, nie tylko spełnia, ale często przekracza oczekiwania branży, oferując naszym klientom pełną pewność i satysfakcję z naszych usług.
Jesteśmy dumni z naszego dedykowanego działu R&D, w którym każdy inżynier ma ponad 10 lat doświadczenia w branży automotoryzacyjnej. To ekspertyza pozwala nam zrozumieć unikalne właściwości i procesy różnych materiałów, umożliwiając nam dostosowywanie rozwiązań dla naszych klientów. Ofiarowujemy profesjonalną analizę CAE, rozwój produktów i wsparcie techniczne wraz z szczegółowymi raportami DFM, aby upewnić się, że każda część projektu została zoptymalizowana pod kątem produkcji. Jesteśmy zaangażowani w rozwijanie technologii i oferujemy wysokiej jakości elementy metalowe spełniające konkretne potrzeby naszych klientów.
Więcej niż 90% produktów, które produkuujemy, jest przeznaczonych do użytku w przemyśle samochodowym. Nasza firma dostarcza wysokiej jakości części dla różnych rodzajów pojazdów, takich jak golfsamochody, samochody i motocykle. Nasz szeroki asortyment produktów świadczy o naszej zdolności spełniania różnych wymagań rynku samochodowego. Jesteśmy również dumni z tego, że jesteśmy najbardziej renomowanym dostawcą systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach, co pokazuje naszą zdolność oferowania niezawodnych i rewolucyjnych rozwiązań dla dużych marek samochodowych. Mamy solidne tło branżowe, które pozwala nam produkować produkty, które nie tylko spełniają, ale przekraczają oczekiwania naszych klientów pod względem wydajności i jakości.
Nasza firma, która zajmuje powierzchnię ponad 10 000 metrów kwadratowych i specjalizuje się w produkcji elementów metalowych dla ponad 30 marek samochodowych, ma ponad 15-letnie doświadczenie w branży. Wykorzystujemy najnowocześniejsze techniki obróbki, w tym wyciskanie, obróbkę CNC, wytwarzanie form oraz ciśnienie aluminium, aby zagwarantować, że każdy produkt jest produkowany zgodnie z najwyżcymi standardami jakości. Nasze surowe procedury kontroli jakości zapewniają spójność w wymiarach kształtów, wydajności i innych aspektach, co buduje zaufanie i poczucie satysfakcji wśród naszych klientów.
EN
