A Shaoyi jest dostawcą części samochodowych. Wdrażamy inteligentne, kreatywne metody produkcji części samochodowych wysokiej jakości w imponującym czasie realizacji. Produkcja części samochodowych to obecnie dość poważna sprawa i jesteśmy dumni z naszej pracy. Teraz dowiedzmy się więcej o tym, jak tworzymy te kluczowe komponenty do pojazdów. Jeśli chodzi o samochody, produkcja części samochodowych jest niezwykle ważna, aby wyprodukować bezpieczny i niezawodny pojazd. Zaczynamy od cięcia, gięcia i kształtowania materiałów, takich jak metal, w określone konfiguracje, które tłoczenie blach samochodowych dokładnie pasują do pojazdu. Wszystkie części są produkowane przy użyciu zaawansowanych maszyn z najnowocześniejszą technologią, aby zapewnić najwyższą dokładność, jaką Shaoyi oferuje za każdym razem. Oznacza to, że możemy być pewni, że nasze wyprodukowane komponenty będą działać skutecznie w pojazdach, w których są zainstalowane, zapewniając optymalną wydajność pojazdu.
Musimy przejść przez szereg procesów, aby wyciąć części samochodowe. Zacznijmy od dużych arkuszy metalu, które trafiają do maszyn do tłoczenia. Maszyny te są bardzo wszechstronne i mogą ciąć metal w najbardziej pożądane kształty, których potrzebujemy. Po wycięciu elementu maszyna ściska metal, aby zdefiniować i wygładzić krawędzie kształtu. To części do tłoczenia metali samochodowych jest kluczowym etapem procesu, gdyż zapewnia, że każdy wykonany element będzie prawidłowy, zanim zostanie zamontowany w samochodzie.
Jesteśmy rodzimym producentem w Shaoyi i zawsze wprowadzamy innowacje w zakresie lepszego przekształcania części samochodowych. Wśród naszych sztuczek znajdują się specjalistyczne narzędzia, które mogą szybko się dostosowywać. Oznacza to, że możemy przechodzić z jednego kształtu do drugiego bez marnowania czasu lub materiałów. Tak więc, jeśli musimy wykonać inny rodzaj części — po prostu zmieniamy narzędzia. I przepuszczamy nasze projekty przez kilka programów komputerowych, aby zobaczyć, jak dostawcy tłoczeń metalowych do samochodów wykonać przed ich faktycznym utworzeniem. Weryfikuje, czy nasze komponenty są dokładne i spełniają potrzeby klienta. Możemy zaoszczędzić błędy i czas w fabryce, planując z wyprzedzeniem.
Używamy maszyn, które szybko transportują materiały, aby tworzyć części w dużych ilościach z przyspieszoną prędkością. Zwiększa to wydajność fabryki, ponieważ skraca czas ładowania i przesuwania. Mamy ramiona robotyczne, które część tłoczona do samochodu pomóż naszemu procesowi stemplowania. Te ramiona robotyczne usuwają je z linii produkcyjnej, ponieważ jest to bezpieczniejsze, szybsze i bardziej poprawne. Przyspiesza to produkcję części i chroni naszych pracowników przed potencjalnymi wypadkami w fabryce.
W przyszłości produkcja samochodów będzie wykorzystywać o wiele lepsze roboty i maszyny. Dzięki udoskonalaniu i solidności, mocniejsze komputery będą pracować obok maszyn. Tak więc tłoczenie części samochodowych współpraca urządzeń i maszyn przynosi nam szybszą i dokładniejszą produkcję. Czujemy ekscytację przyszłością produkcji samochodów i myślimy, że są nowe horyzonty do odkrycia.
Jesteśmy bardzo dumni z naszego zaangażowanego działu badawczo-rozwojowego, w którym każdy inżynier ma ponad 10 lat doświadczenia w motoryzacji. Ta wiedza specjalistyczna pozwala nam zrozumieć wyjątkową naturę i cechy różnych materiałów, co pozwala nam oferować naszym klientom dostosowane rozwiązania. Oferujemy specjalistyczne analizy CAE w zakresie rozwoju produktu, wsparcie techniczne, a także kompleksowy raport DFM, aby zapewnić, że każdy aspekt projektu jest zoptymalizowany pod kątem produkcji. Jesteśmy zaangażowani w rozwój technologii i dostarczamy najwyższej jakości produkty metalowe, które są zaprojektowane tak, aby spełniać potrzeby naszych klientów.
Nasza firma, która zajmuje powierzchnię ponad 10,000 30 metrów kwadratowych i specjalizuje się w produkcji elementów metalowych dla ponad 15 marek motoryzacyjnych, ma ponad XNUMX lat doświadczenia w branży. Stosujemy najnowocześniejsze techniki przetwarzania, w tym tłoczenie, obróbkę maszynową CNC, produkcję form i odlewanie ciśnieniowe aluminium, aby zapewnić, że każdy element jest produkowany zgodnie z najwyższymi standardami jakości. Nasze rygorystyczne procedury kontroli jakości gwarantują spójność rozmiarów kształtów, wydajności i innych aspektów, co buduje zaufanie i poczucie satysfakcji wśród naszych klientów.
Jesteśmy niesamowicie dumni z posiadania certyfikatu IATF 16949, który jest świadectwem naszej doskonałości w zarządzaniu jakością, do której dążymy w branży motoryzacyjnej. Nasz dział jakości opanował pięć kluczowych narzędzi jakości, w tym statystyczną kontrolę procesów (SPC), analizę systemów pomiarowych (MSA), analizę trybów i skutków awarii (FMEA), zaawansowane planowanie jakości produktu i proces zatwierdzania części produkcyjnych. Ponadto nasz personel ds. jakości ukończył obszerne szkolenie Six Sigma, co zapewnia przestrzeganie najbardziej rygorystycznych standardów jakości produktów. Ta kompleksowa metoda kontroli jakości zapewnia, że każdy dostarczany przez nas produkt nie tylko spełnia, ale często przekracza oczekiwania branży, ale także zapewnia naszym klientom pewność i satysfakcję z naszych usług.
Większość produktów, które produkujemy, jest przeznaczona specjalnie dla przemysłu motoryzacyjnego. Nasza firma oferuje wysokiej jakości komponenty, które pasują do różnych samochodów, w tym samochodów osobowych, wózków golfowych i motocykli. To obszerne portfolio produktów pokazuje naszą wszechstronność i zaangażowanie w spełnianie różnych wymagań przemysłu motoryzacyjnego. Jesteśmy również dumni, że jesteśmy największym dostawcą systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach. To dowodzi zdolności naszej firmy do dostarczania skutecznych i niezawodnych rozwiązań dla najlepszych marek samochodowych. Mamy głębokie doświadczenie w branży, które pozwala nam projektować i wytwarzać produkty, które nie tylko spełniają, ale przewyższają oczekiwania naszych klientów w zakresie wydajności i jakości.