Jako lider w dziedzinie produkcji niestandardowych form do wyprężania samochodowego, nieustannie dążymy do doskonałości technologicznej i innowacji. W Shaoyi produkty o wysokiej jakości są wynikiem profesjonalnego projektowania i produkcji. Nasze inżynierowie projektujący formy i realizujący projekty posiadają wysokie kompetencje i doświadczenie, produkując wszystkie formy wewnątrz firmy za pomocą analizy symulacyjnej CAE i najnowocześniejszego wyposażenia. Możemy zagwarantować, że produkcja form do wyprężania samochodowego spełnia wymagania produkcyjne oraz specyfikacje gotowych produktów określone przez klienta, a także szybkie i punktualne dostawy, więc możesz być pewien, że dostarczymy Ci najlepszych usług w zakresie form do wyprężania samochodowego.
IATF TS16949:2016 / Krytyczne dla jakości
Powierzchnia fabryki
inżynier ds. badań i rozwoju
Stal i aluminium
Wykorzystujemy wiele metod kontroli jakości, aby upewnić się, że produkty, które dostarczamy klientom, mają odpowiednie wymiary i wydajność zgodnie z ich potrzebami.
Nasze niezłomne zaangażowanie w jakość jest wspierane certyfikatem IATF 16949, co zapewnia surowy system kontroli jakości we wszystkich fazach produkcji. Ten certyfikat świadczy o naszym starannym podejściu, od początkowego projektu do dostawy gotowego produktu. -Certyfikat IATF16949
Korzystając z najlepszego sprzętu produkcyjnego i inspekcyjnego, nasze nowoczesne, całkowicie zautomatyzowane maszyny gwarantują jakość produktu w każdym procesie produkcyjnym, zapewniając spójność i doskonałość w każdym wyjściu.
Nasz zespół ekspertów technicznych, każdy posiadający ponad dziesięć lat doświadczenia w obszarze obróbki metali, stanowi podstawę naszych działań. Ci wybitni inżynierowie przynoszą bogactwo wiedzy i kompetencji do każdego projektu, co gwarantuje, że nasze produkty nie tylko spełniają, ale przekraczają standardy branży pod względem jakości i innowacji.
Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się nad wyzwaniami stojącymi przed branżą części wybijanych, zwłaszcza przy pracy z stalą o wysokiej wytrzymałości, której granica plastyczności przekracza 600 MPa? Zwalczenie problemu odkształceń zwrotnych jest rzeczywiście trudnym zadaniem! Jednak jesteśmy determinowani w poszukiwaniu rozwiązań. Dlatego kontynuujemy badania nad zjawiskiem odkształceń zwrotnych w elementach wybijanych. Czy interesują Cię czynniki wpływające na odkształcenie części wybijanych w przemyśle samochodowym? Poszukujesz odpowiedzi? Nasz artykuł oferuje cenne informacje, które Cię pouczą.
Skontaktuj się z namiZespół techniczny wykorzysta analizę CAE na wczesnym etapie, aby dostarczyć rozwiązania dla form do klienta.
Dla klientów, którzy nie mają modeli 3D produktów, dostarczymy bezpłatnego modelowania 3D.
Aby zminimalizować marnotrawstwo materiałów i maksymalnie oszczędzić koszty produkcji.
Formy do wyciskania samochodowego są kluczowymi narzędziami w produkcji samochodów, zazwyczaj składającymi się z form górnych i dolnych. Wprost wpływają one na kształt i jakość elementów, określając dokładność ostatecznego produktu. Forma góra obejmuje podstawę górnej formy, płytę górną i jamę górną, podczas gdy forma dół składa się z podstawy dolnej formy, płyty dolnej i jamy dolnej. Słupy przewodnicze, osadniki przewodnicze, piniki pozycjonujące i boltu gwarantują stabilne wyrownanie form. Wybijak stosuje siłę, aby wycisnąć materiał surowcowy w pożądany kształt, przy czym podstawa formy i trzymarka formy wspierają odpowiednio formę dolną i górną.
Uzyskaj ofertęPo potwierdzeniu przez klienta raportu Blu-ray, Shaoyay oferuje następujące dwie usługi kontroli jakości form: akceptację statyczną i dynamiczną, aby zapewnić, że wygląd, ochrona i proces produkcyjny formy przebiegają gładko.
Wykrywanie dynamiczne formy odbywa się podczas ruchu formy. Ten sposób inspekcji bardziej koncentruje się na wydajności i stabilności formy w rzeczywistym procesie produkcyjnym. Inspekcja dynamiczna formy może obejmować monitorowanie i analizę aspektów takich jak drgania, hałas i wzrost temperatury podczas ruchu formy, aby upewnić się, że forma działa dobrze przez dłuższy okres czasu bez powodowania problemów w produkcji.
Statyczna inspekcja formy przeprowadzana jest wtedy, gdy forma jest w spoczynku. Obejmuje to sprawdzanie statycznych cech formy, takich jak wygląd, rozmiar i kształt. W ramach statycznej inspekcji formy stosuje się narzędzia pomiarowe i przyrządy kontrolne, aby sprawdzić, czy parametry geometryczne formy spełniają wymagania projektowe oraz zidentyfikować defekty powierzchniowe lub pęknięcia. To pozwala zapewnić jakość i dokładność formy.
1.Pomoc w analizowaniu struktury projektu produktów przez klientów oraz podawanie efektywnych opinii.
2.Potwierdzenie, że materiał będzie odpowiadał strukturze projektu produktu, redukując marnotrawstwo.
3.Czy produkt może zastosować projekt zmniejszający materiały w celu obniżenia kosztów produkcyjnych.
4.Analiza struktury form, potwierdzenie optymalnej struktury form i maksymalizacja wydajności w produkcji.
5.Czy produkt wymaga dodania punktów procesu obróbki powierzchniowej.
6. Czy występują jakieś trudności z strukturą produktu oraz czy wymaga ona modyfikacji lub uproszczenia.
Możliwości przetwarzania | Możliwości przetwarzania | ||
Maksymalny rozmiar części | 300mm*200mm*200mm | Prostopadłość | 0,05 mm |
Minimalny rozmiar części | 8mm*6mm*4mm | Tlenek | Grubość warstwy 8-15um |
Tolerancje | 0.02mm | Obróbka cieplna | Twardość 28°-65° |
Koaxjalność | 0,05 mm | elektroforezę | Grubość warstwy 15-35um, test w obecności mgły solnej 720h bez czerwonej rdzy |
Roughness | Ra0.8 | Galwanizowany niklowy | Grubość warstwy 8-15um, test w obecności mgły solnej 1500h bez czerwonej rdzy |
Uwagi |
zhangasn | Procesy i Materiały Produkcji | Procesy i Materiały Produkcji | |
---|---|---|---|
materiały do obróbki CNC
|
Metali
Aluminium Mosiądz Miedź Niezardzewiala stal Stop stali Stal zwykła niskowęglowa Węgiel tytan |
Przetwarzanie rur
|
Rury stalowe
Rury węglowe Rura stopowa Rura z nierdzewnej stali Płytka z legity aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
Zimne wyciskanie
|
Stal
Stal węglowa stali stopowej Niezardzewiala stal Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
Nasi inżynierowie zapewniają maksymalną produktywność i kosztową efektywność dla projektów klienta.
Po latach rozwoju, technologia spawania firmy obejmuje przede wszystkim spawanie gazozasłonowe, spawanie łukowe, spawanie laserowe oraz różne technologie spawalnicze, połączone z automatycznymi liniami montażu, przez badania ultradźwiękowe (UT), rentgenowe (RT), magnetyczne (MT), penetracyjne (PT), testy prądów wirowych (ET) oraz testy siły odrywania, aby osiągnąć wysoką pojemność, wysoką jakość i bezpieczniejsze zespoły spawalnicze. Możemy dostarczać usługi CAE, MOLDING oraz ofertę w ciągu 24 godzin, aby zapewnić klientom lepszą obsługę w zakresie elementów blachowania nadwozia i części obróbkowych.