Introducere
Controlul calității este incontestabil, deoarece piața globală a producției de piese auto este dinamică, competitivă și relativ nouă. Standardele de calitate ale componentelor sunt parametri importanți datorită siguranței, eficienței și robusteții vehiculelor. Articolul actual abordează rolul controlului calității în industriile auto, explică semnificația acestuia, procesele sale și standardele de înaltă calitate pe care compania noastră le-a îmbrățișat și menținut.
Managementde calitate în producția de piese auto
Semnificația controlului calității în producția de piese auto nu poate fi subliniată prea mult. Este important din anumite motive, acestea includ:
Siguranță: Componentele auto ar trebui să poată funcționa în mod fiabil într-o varietate de medii. Un singur defect ar duce la defectarea unei piese care poate pune în pericol vehiculul și pasagerii acestuia.
Legalitate: Pentru fiecare producător de automobile, etica în afaceri trebuie respectată și trebuie respectate standardele și reglementările industriei. Acest lucru poate fi realizat doar printr-un management adecvat al calității, astfel încât componentele să se încadreze în cerințele legale și să nu atragă amenzi pe viitor.
Satisfacția clienților: producția de piese de calitate asigură performanța optimă și durabilitatea vehiculelor, ceea ce are ca rezultat un feedback pozitiv din partea clienților și îmbunătățirea imaginii mărcii.
Eficiență a costurilor: Atingerea unor defecte precise în faza incipientă a producției unei piese ajută la reducerea cheltuielilor cu materialele reziduale și, de asemenea, se profită de resursele destinate remediilor și măsurilor corective după rechemarea unui produs sau serviciu.
Reputație: capacitatea unei organizații de a furniza servicii sau produse de calitate în mod constant îi crește imaginea în industrie, ceea ce, la rândul său, duce la generarea de mai multe oportunități și parteneriate.
CalitateMod de controlProcese în fabricarea componentelor auto
Procesele tipice de control al calității în producția de piese auto sunt inclusive și vizează atingerea nivelurilor de toleranță. Mai multe activități sunt incluse în procesele de realizare a acestor standarde. Unele dintre procese sunt:
Inspecția materialelor primite
Toate materiile prime sunt verificate înainte de producție, la fel și componentele. Acest lucru reduce la minimum riscul de a intra în procesul de fabricație materiale care nu îndeplinesc cerințele. Toate materialele sunt certificate, dimensiunile sunt verificate și este analizată compoziția chimică.
Inspecție în proces
În plus, există o supraveghere și inspecție a pieselor în cursul procesului. Acesta include:
• SPC: Controlul proceselor de producție prin metode statistice astfel încât să se evite abaterile aleatorii de la calitatea stabilită.
• NDT: Tehnici precum ultrasunete, particule magnetice, test radiografic pentru a evalua invizibilitatea pieselor și a defectelor de suprafață fără distrugerea efectivă a componentelor.
• Inspecție vizuală: inspectorii instruiți verifică vizual piesele și componentele care pot fi omise prin mijloace mecanice.
Inspecție finală și testare
O inspecție finală este efectuată după producție pentru a verifica dacă piesele finite se încadrează în specificații și satisfac cerințele de calitate. Acest pas include de obicei:
• Inspecție dimensională: Utilizarea diferitelor instrumente, cum ar fi șublere, micrometru sau mașini de măsurat în coordonate (CMM) pentru a confirma dimensiunea piesei.
• Testare funcțională: Asigurarea faptului că piesele funcționează în mod relevant în situațiile reale, inclusiv testul de stres, testul de oboseală și testul de performanță.
Acțiuni corective și îmbunătățire continuă
În timp ce se constată defecte, acțiunile corective necesare și suficiente sunt efectuate imediat după detectarea problemei și anticiparea acesteia pentru evenimente ulterioare. Metode de analiză a cauzei principale, cum ar fi diagramele Fishbone sau 5 Whys sunt atașate pentru a găsi motivele defectelor. Tehnicile și strategiile de îmbunătățire continuă, de exemplu Lean și Six Sigma, sunt adoptate și practicate pentru a îmbunătăți treptat procesele calității.
Practicile de calitate și realizările companiei noastre în domeniul controlului calității
Controlul calității a devenit standard ca practicile activităților noastre. A fost implementat un sistem de management al calității (QMS) care îndeplinește cerințele ISO/TS 16949. Mai jos sunt practici și realizări notabile:
Planificare avansată a calității
Procesul Advanced Product Quality Planning (APQP) asigură calitatea produsului în toate etapele dezvoltării produsului. Acest lucru ne ajută să înțelegem nevoile clienților și să asigurăm livrarea componentelor de calitate în stadiile incipiente.
Facilități de ultimă generație
Toate echipamentele și tehnologiile noi sunt folosite pentru a îmbunătăți procesele noastre de control al calității. Toate acestea au ca scop minimizarea intervenției umane, cum ar fi sisteme automate, echipamente de măsurare sofisticate și sisteme digitalizate de control al calității pentru controlul și evaluarea în timp.
Forță de muncă calificată
În compania noastră, toți profesioniștii, inclusiv inginerii și inspectorii de calitate, lucrează pentru a păstra standardele mondiale de calitate. Implicam instruire si dezvoltare pe o baza activa a lucratorilor nostri pentru a le dota cu cunostinte despre tehnicile de imbunatatire a calitatii si sistemele moderne.
Cultura de îmbunătățire continuă
Promovăm o cultură a îmbunătățirii continue prin crearea de oportunități pentru angajați de a sugera îmbunătățiri. Abordarea noastră lean și six sigma a scăzut semnificativ resursele utilizate în deșeuri și a sporit eficiența procesului general.
Recunoașteri în industrie
Datorită standardelor înalte pe care le avem în controlul calității, suntem, de asemenea, mândri să observăm că am fost premiați și certificati de mai multe organisme industriale. Astfel de premii sunt dovada că rămânem concentrați pe calitate, precum și pe îndeplinirea standardelor înalte ale industriei auto.
Concluzie
În ceea ce privește producția de piese auto, funcția de control al calității se evidențiază ca una dintre principalele responsabilități sociale care includ: siguranță, conformitatea cu cerințele legale, satisfacerea nevoilor și așteptărilor consumatorilor, rentabilitatea și reputația mărcii. Datorită acestui accent pus pe astfel de măsuri de control al calității, în cele din urmă, toate piesele noastre îndeplinesc marca de calitate specificată. Existența practicilor noastre și a realizărilor calitative ne îmbunătățește capacitatea competitivă și adaugă forței care vizează direct îmbunătățirea calității automobilelor.