Importanța Controlului Calității în Producerea de Părți Auto

Introducere

Controlul calității este incontestabil, deoarece piața globală de producție a pieselor auto este dinamică, competitivă și relativ nouă. Standardele de calitate ale componentelor sunt parametri importanţi datorită siguranţei, eficienţei şi robusteţii vehiculelor. Articolul de astăzi abordează rolul controlului calității în industria auto, explică semnificația acestuia, procesele sale și standardele de calitate ridicate pe care compania noastră le-a adoptat și menținut.

Management de calitate în producţia de piese auto

Importanța controlului de calitate în producția de piese auto nu poate fi subestimată. Este important din mai multe motive, printre care se numără:

Siguranță: Componentele automobilelor trebuie să poată funcționa cu fiabilitate într-o varietate de medii. O singură defecțiune ar putea duce la eșecul unei piese, ceea ce ar putea pune în pericol vehiculul și pasagerii săi.

Legalitate: Pentru fiecare producător automotive, etica afacerilor trebuie respectată și standardele și regulile industriale trebuie urmate. Acest lucru poate fi realizat doar prin o gestionare adecvată a calității, astfel încât componentele să respecte cerințele legale și să nu atragă amendațiuni în viitor.

Satisfacția clientului: Producerea de piese de calitate asigură performanța și durabilitatea optimă a vehiculelor, ceea ce duce la feedback pozitiv din partea clienților și la îmbunătățirea imaginii mărcii.

Eficiență de cost: Identificarea defectelor la stadiul inițial de producție a unei piese contribuie la reducerea cheltuielilor legate de materiale deșeurate, precum și a resurselor destinate măsurilor de remediere și corectivitate după ce un produs sau o serviciu a fost retras.

Reputație: Capacitatea unei organizații de a oferi servicii sau produse de calitate în mod constant îmbunătățește imaginea acesteia în industrie, ceea ce duce la generarea unor oportunități și parteneriate mai numeroase.

Calitate Control Procese în Fabricarea Componentelor Automobilistice

Procesele tipice de control al calității în fabricarea pieselor auto sunt comprehensive și vizează atingerea nivelurilor de toleranță. Numeroase activități sunt incluse în procesele de atingere a acestor standarde. Unele dintre aceste procese sunt:

Inspeția Materialelor Intrante

Toate materiile prime sunt verificate înainte de producție, la fel ca și componentele. Acest lucru minimizează riscul de a introduce în procesul de fabricație materiale care nu îndeplinesc cerințele. Toate materialele sunt certificate, dimensiunile sunt verificate, iar compoziția chimică este analizată.

Inspeție în Curs de Proces

De asemenea, există o supraveghere și inspecție a pieselor în cursul procesului. Include:

• SPC: Controlul proceselor de producție prin metode statistice pentru a evita devieri aleatorii de la calitatea stabilită.

• NDT: Tehnici precum testul ultrasonor, partícula magnetică, testul radiografic pentru a evalua invizibilitatea pieselor și defecțiunile de suprafață fără distrugerea efectivă a componentelor.

• Inspectare vizuală: Inspectorii instruiți verifică vizual piesele și componente care ar putea fi omise de mijloace mecanice.

Inspeție Finală și Testare

Se efectuează o inspecție finală după producție pentru a verifica că piesele terminate se află în limitele specificațiilor și satisfac cerințele de calitate. Această etapă include de obicei:

• Inspectare dimensională: Folosirea diferitelor unelte, cum ar fi caliperul, micrometrul sau mașinile de măsurare coordonate (CMM) pentru a confirma dimensiunea piesei.

• Testare funcțională: Asigurarea că piesele funcționează corespunzător în situațiile din lumea reală, inclusiv teste de stres, teste de oboșuire și teste de performanță.

Acțiuni corective și îmbunătățiri continue

În timp ce se găsesc defecțiuni, acțiunile corective necesare și suficiente sunt realizate imediat după detectarea problemei și anticiparea acesteia pentru evenimente ulterioare. Metode de analiză a cauzei de bază, cum ar fi diagramele de tip „Fishbone” sau metoda „5 Whys”, sunt utilizate pentru a găsi motivele defecțiunilor. Tehnici și strategii de îmbunătățire continuă, de exemplu Lean și Six Sigma, sunt adoptate și practicate pentru a îmbunătăți treptat procesele de calitate.

Practici și realizări de calitate ale companiei noastre în domeniul controlului calității

Controlul calității s-a transformat în standard pentru practicile activităților noastre. A fost implementat un sistem de management al calității (QMS) care respectă cerințele normei ISO/TS 16949. În continuare sunt prezentate practici și realizări remarcabile:

Planificarea Avansată a Calității

Procesul de Planificare Avansată a Calității Produs (APQP) asigură calitatea produselor la toate etapele dezvoltării produsului. Acest lucru ne ajută să înțelegem nevoile clienților și să ne asigurăm că componente de calitate sunt livrate încă de la stadiile preliminare.

Facilități de ultimă generație

Toate echipamentele și tehnologiile noi sunt utilizate pentru a îmbunătăți procesele noastre de control al calității. Toate acestea au ca scop minimizarea intervenției umane, cum ar fi sisteme automate, echipamente sofisticate de măsurare și sisteme digitalizate de control al calității pentru o evaluare și control în timp real.

Forță de muncă calificată

În compania noastră, toți profesioniștii, inclusiv inginerii de calitate și inspectorii, lucrează pentru a păstra standardele mondiale de calitate. Implicăm antrenamentul și dezvoltarea pe o bază activă pentru angajații noștri, cu scopul de a-i echipa cu cunoștințele necesare privind tehnici de îmbunătățire a calității și sisteme moderne.

Cultura Îmbunătățirii Continue

Promovăm o cultură de îmbunătățire continuă prin crearea de oportunități pentru angajații noștri să propună îmbunătățiri. Abordarea noastră lean și six sigma a redus semnificativ resursele folosite în deșeuri și a îmbunătățit eficiența procesului general.

Recunoașteri Industriale

Datorită standardelor ridicate pe care le avem în controlul calității, suntem de asemenea mândri să menționăm că am fost premiați și certificați de câteva organisme industriale. Asemenea premii sunt dovezi că rămânem concentrat pe calitate, precum și pe îndeplinirea standardelor ridicate ale industriei automobile.

Concluzie

În ceea ce privește fabricarea pieselor auto, funcția de control al calității se distinge ca una dintre principalele responsabilități sociale, care includ: siguranța, conformitatea cu cerințele legale, îndeplinirea nevoilor și așteptărilor consumatorilor, eficientă din punct de vedere costuristic și reputația brandului. Datorită accentului pus pe măsurile de control al calității, în cele din urmă, toate piesele noastre ating marcajul specific de calitate. Existenta practicilor noastre și a realizărilor qualitative îmbunătățește capacitatea noastră competitivă și contribuie la consolidarea forței direct orientate spre îmbunătățirea calității automobilelor.