Привет! Продолжай читать, чтобы получить немного информации о том, как мы делаем автомобильные детали из пластика. Этот процесс называется пластической деформацией при литье под давлением. Это, однако, довольно круто, поскольку ШаоиАвтомобильные формыпросто плавит пластик, нагревает его до температуры, при которой его можно формовать, а затем просто формует в те части, которые составляют машины. Как здорово об этом подумать? Детали автомобиля состоят из сотен элементов, и сегодня с помощью пластической деформации при литье под давлением производится одна из них.
Итак, перейдем к деталям инжекционного литья пластиков, о чем это на самом деле? Это способ производства формы из расплавленного пластика. Форма представляет собой тип оболочки, которая может принять форму пластического материала, который будет использоваться. Мы достигаем этого, позволяя горячему расплавленному пластик остыть после того, как мы вылили его в форму. После охлаждения пластик становится прочным и может быть повторно использован как определенная деталь автомобиля. Этот метод такой же эффективный для изготовления автомобильных деталей, и он может быть выполнен быстрее и проще за несколько часов!
Но, например, когда мы производим автомобильные детали, очень важно, чтобы элементы автомобиля были точно собраны. Если один из элементов DFD большой, другой будет слишком большим, чтобы в него поместился, или слишком маленьким, чтобы вместить большой элемент. Это означает, что нам НЕОБХОДИМО быть сверхточными! Каждая форма, которая производится, должна соответствовать этим требованиям каждый раз. Иногда это не просто, однако, в Шаояне у нас есть ресурсы и рабочие руки, чтобы выполнять это каждый раз. Мы верим в то, чтобы всё идеально сочеталось, как части головоломки!
Литье пластмасс под давлением, как и все остальные аспекты в мире, является развивающейся технологией и производственным процессом. Как и с игрушками/играми, которые регулярно выпускаются на рынок, ежедневно разрабатываются новые продукты для литья. Также есть хорошо документированные свидетельства того, что наши машины становятся умнее с каждым днем. В связи с этим, в Shaoyi мы постоянно проводим эксперименты и совершенствуем технологии Shaoyi.автомобильная штамповочная формаМы используем лучшие процессы и материалы, что позволяет нам создавать качественные и безопасные детали.
Пластик может стать еще более сложным, когда речь идет о проектировании автомобильных деталей. Он может быть полон препятствий, которые нам придется преодолеть в процессе выполнения работы. Мы также должны убедиться, что пластик находится precisely при правильной температуре перед тем, как его заливают в форму. Однако это может не сработать, если вода слишком горячая или слишком холодная. Нам также придется контролировать пузырьки воздуха в форме, потому что они вызывают больше проблем на последующих этапах. Но не беспокойтесь! Для всех возникающих проблем у Shaoyi есть профессиональная старшая команда, которая знает, как справиться с этими задачами для компании. Мы договорились совместно решать проблемы и сделать все возможное, чтобы процесс проходил максимально гладко.
Ну, несомненно, что пластическая деформация при литье под давлением является одним из лучших способов изготовления отличных автомобильных деталей, но в нашем случае вопрос в том, как. Самая лучшая часть заключается в том, что именно там происходит вся магия кофе в результате проделывания всей утомительной работы. И когда мы создаем детали для автомобилей, они просто падают друг на друга так, как должны. ШаоиФормовка автомобильных деталейделает машину работающей так, как ожидалось, и гарантирует, что все находящиеся внутри люди защищены при её использовании.
Наша компания специализируется на производстве автокомпонентов, более 90 процентов нашей продукции ориентированы на автомобильную промышленность. Мы предоставляем высококачественные компоненты для широкого спектра транспортных средств, включая легковые автомобили, коммерческие автомобили, гольф-карты, а также мотоциклы, грузовики и тракторы. Этот обширный портфель продуктов демонстрирует нашу гибкость и стремление удовлетворить разнообразные потребности автомобильного рынка. Кроме того, мы гордимся тем, что являемся крупнейшим поставщиком систем подвески Volkswagen в Китае, что подтверждает нашу способность предлагать надежные и революционные решения ведущим автомобильным брендам. Наш обширный промышленный опыт позволяет нашим продуктам не просто соответствовать, но и превосходить ожидания клиентов в отношении производительности и качества.
Мы невероятно гордимся тем, что обладаем сертификацией IATF 16949, которая подтверждает наше превосходство в управлении качеством, к которому мы стремимся достичь в автомобильной промышленности. Наш отдел качества владеет пятью ключевыми инструментами качества, включая Статистический Процесс Контроля (SPC), Анализ Измерительных Систем (MSA), Анализ Режимов и Последствий Неисправностей (FMEA), Продвинутое Планирование Качества Продукции и Процесс Утверждения Серийных Компонентов. Кроме того, наш персонал, ответственный за качество, прошел серьезное обучение по методологии Шесть Сигм, гарантируя соблюдение самых строгих стандартов качества продукции. Этот всесторонний подход к контролю качества гарантирует, что каждая продукция, которую мы предоставляем, не только соответствует, но часто превосходит ожидания отрасли, а также дает нашим клиентам уверенность и удовлетворенность нашими услугами.
Обладая более чем 15-летним опытом в автомобильной отрасли, наша компания занимает площадь более 10 000 квадратных метров и специализируется на производстве металлических деталей для более чем 30 автомобильных брендов. Мы используем передовые технологии обработки, включая штамповку, обработку на CNC-станках, изготовление форм и литье под давлением алюминия, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует самым высоким стандартам качества. Наши строгие процедуры контроля качества обеспечивают стабильность наших продуктов в отношении размеров, формы и производительности. Это создает доверие и уверенность у наших клиентов.
Мы гордимся нашим специализированным отделом исследований и разработок, где каждый инженер имеет более 10 лет опыта в автомобильной промышленности. Эта экспертиза позволяет нам понимать уникальные характеристики и процессы различных материалов, что позволяет нам адаптировать решения для наших клиентов. Мы предлагаем профессиональный анализ CAE, разработку продукции и техническую поддержку, а также подробные отчеты DFM, чтобы убедиться, что каждый аспект дизайна оптимизирован для производства. Мы стремимся к развитию технологий и предлагаем высококачественные металлические детали, соответствующие конкретным потребностям наших клиентов.
EN
