Технология холодной ковки: Код точности для автомобильных двигателей и массового производства

Лидер в области холодной штамповки с 16-летним опытом | 18 высокоскоростных машин | Более 8 миллионов доставленных точных деталей

Холодная штамповка: переопределение металлообработки через мастерство при комнатной температуре

В металлообработке холодная штамповка является основой для производства высокопрочных и экономически эффективных компонентов для автомобильных двигателей и массовых крепежных элементов. Имея 18 высокоскоростных машин для холодной штамповки, компания Shaoyi специализируется на производстве стальных холоднoshтампованных деталей для двигателей, компонентов автомобилей большими объемами и стальных крепежных элементов. Вот как мы превращаем металл в инженерное совершенство.

Пять ключевых преимуществ холодной штамповки

1. Эффективность использования материала на 92%: Тратьте меньше, экономьте больше

Холодная штамповка исключает отходы механообработки. Пример:

• Традиционная токарная обработка: выход материала 35% (32 болта M10/кг)
• Холодная штамповка: эффективность 92% (86 болтов/кг) → сокращение стоимости на 61%
  Влияние Shaoyi: Оптимизированные болты двигателя φ14мм (соотношение длина/диаметр 2.5:1) позволили глобальному OEM-производителю сэкономить 120 тонн стали ежегодно.

2. На 40% более прочные детали: Наука о холодной деформации

Деформация при комнатной температуре уплотняет микроструктуру металла. Данные лаборатории Shaoyi (сертифицированной ISO 17025):

3. Производство в 12 раз быстрее: высокая производительность, без компромиссов

Наши машины с 48 станциями устанавливают стандарты:

• Автомобильные крепежи: 280 деталей/мин (против 22 деталей/мин штамповки)
• Сложные двигательные компоненты: 60 деталей/мин (многонаправленная формовка)
  Кейс: опоры электромотора → 42,000 деталей/смену, сокращение времени выполнения на 60%.

4. ±0.02мм Точность: Толерантность уровня обработки

Штампы SKH51 (1.2 млн циклов против 700K в отрасли) обеспечивают:

• Толерантность резьбы: 6g (ISO 965-1) (против 6h для традиционных методов)
• Успех клиента: болты маховика немецкого производства – концентричность 0.03мм, 100% прохождение теста на герметичность.

5. На 65% меньше энергии: экологичное холодное формование

Холодная гильтовка использует 0.12кВт·ч/деталь (против 0.85кВт·ч горячей ковки). Экосистемы Shaoyi:

• 95% масла для холодной ковки переработано
• 100% вторичного сырья переработано → 180кг CO₂/тонна (на 60% ниже средней по отрасли)

3 сценария применения: холодная ковка в действии

1. Детали двигателя: 1,5 млн циклов усталости при напряжении 200МПа

Проект болта шатуна 2.0T:

• Задача: 800,000 циклов усталости (традиционный метод)
• Решение Shaoyi:
  ✓ 3-станционная холодная ковка + роликовая полировка
  ✓ -450МПа остаточное напряжение (устранено концентрация напряжений)
  ✓ 100% магнитно-частичный контроль
• Результат: 1,5 млн циклов (сертифицировано по ISO 16792), снижение веса на 30%.

2. Автомобильные детали большого объема: 12 млн деталей/год, выход годных 99,2%

12 млн крепежных элементов для шасси глобального автопроизводителя/год:

• Выход годных улучшен: 92% → 99,2% (AI-visão + отклонение в процессе)
• Ежегодная экономия: $1,47 млн, срок службы матрицы увеличен на 150% (система автоматической смазки).

3. Сложные крепежные элементы: 3D формы, которые невозможно получить традиционными методами

Гексагональные гайки с углублением для коммерческого транспорта:

• Стоимость холодной штамповки: $0,27 (против $0,72 при обработке резанием)
• Точность: глубина углубления ±0,05 мм, CPK≥1,67
• Инновация: трехстанционное формирование (шестигранник + углубление за один шаг), на 40% быстрее многократной обработки резанием.

Услуги по полному циклу холодной штамповки от Shaoyi

1. Бесплатный анализ DFM

• Максимальное соотношение L/Д: 3,5:1 | Минимальный радиус: 0,3 мм
• Кейс: Редизайн болта маслоприемника → сокращение стоимости материалов на 22% (проект 2023 года).

2. Быстрое прототипирование

• Быстрые прототипы + отчет о тестировании.
• Проверка первого образца в течение 72 часов.

3. Масштабируемое производство

• 18 машин (24–48 станций) | 3 млн деталей/месяц
• Гибкость небольших объемов: минимум 500 штук (идеально для испытаний электромобилей/гибридов).

4. Полная прослеживаемость

• Отслеживание по QR-коду: Мониторинг давления/температуры/номера штампа в реальном времени (Shaoyi Cloud)
• Отчеты о партиях доступны через клиентский портал.

Будущее холодной ковки

• Прогноз дефектов с помощью ИИ: точность 92% (сокращение простоев на 40%)
• Прорыв в титановых сплавах: подтверждена холодная ковка TC4 (испытания на 100 000 циклов для аэрокосмической промышленности)
• Инновации в электромобилях: холодная ковка с ультратонкой стенкой 0,1 мм для соединителей аккумуляторов (заявка на патент подана)

Заключение
Суть холодной ковки заключается в "производстве более точных и прочных деталей с меньшим расходом материалов и энергии." За 14 лет опыта в области холодной ковки компания Shaoyi предоставила индивидуальные решения для холоднокованных деталей двигателей и массовых автомобильных компонентов более чем 300 отечественным и международным клиентам. Если вам требуются услуги холодной ковки, свяжитесь с нами для бесплатной оценки процесса. Мы будем использовать данные, основанные на решениях, чтобы обеспечить, чтобы каждая деталь стала примером производственного совершенства.