Formovanie automobilových komponentov je kľúčovým aspektom procesu výroby automobilov. Absencia takýchto komponentov by znamenala, že autá sa nedajú vyrábať ani jazdiť po ceste. Shaoyi je spoločnosť, ktorá vyrába tieto Shaoyi lisovanie autodielov ako jeho priemysel. Ide o nové a inteligentné spôsoby výroby automobilových dielov, ktoré zlepšujú a vylepšujú celý automobilový svet. Tento článok bude skúmať, ako sa vyrábajú komponenty automobilov, niektoré inovatívne prístupy, ktoré Shaoyi používa na výrobu týchto komponentov, prečo je dôležité sledovať kvalitu týchto komponentov a rôzne procesy, ktorými tieto komponenty prechádzajú od začiatku do konca.
Vytváranie automobilového dielu sa vykonáva lisovacím lisom. Bol to takmer najdôležitejší stroj, pretože ohýba plechy do rôznych častí potrebných pre autá. Lisovací lis má dve hlavné zložky: matricu, ktorá formuje kov, a razník, ktorý tlačí na kov, aby ho formoval. Dizajn matrice a razidla je vzájomne závislý a musia spolu dokonale spolupracovať, aby získali kvalitnú časť.
Existuje niekoľko krokov, ktoré prichádzajú do úvahy pri výrobe týchto dielov. Vyzerá to tak, že plechy sa najskôr vložia do lisovacieho lisu. Potom je razník zatlačený nadol, čím sa kov vtlačí do matrice, ktorá tvorí tvar dielu. Kov prúdiaci cez matricu nadobúda novú formu. Poslednou fázou je, aby lisovací lis vyložil diel, ktorý bol práve vyrazený, pripravený na použitie na výrobu automobilu.
Shaoyi však využíva aj niektoré vzrušujúce nové prístupy k výrobe kúskov áut. Jednou z týchto metód je teda hydroformovanie. Proces, pri ktorom kvapalina vtláča plechy do foriem, je známy ako hydraulické tvarovanie. Tento prístup funguje dobre pri vytváraní tvarov, ktoré sú zložité, pokiaľ ide o razenie. Vďaka hydroformingu môže Shaoyi vyrábať Shaoyi automobilová raznica ktoré majú funkčnú časť, ale majú aj zaujímavé geometrické tvary.
Tretím spôsobom, akým Shaoyi využíva, je lisovanie za tepla, čo je samotný inovačný proces. Pri lisovaní za tepla sa plechy pred tvarovaním zahrievajú. Zahrievanie robí kov mäkším a ľahšie sa s ním manipuluje. Je to preto, že umožňuje tvarovanie kovu do vysoko pevných komponentov potrebných pre bezpečnosť. Používa sa aj pri lisovaní za tepla dielov, ktoré vydržia vysoký tlak a chránia cestujúcich v prípade nehody.
Technológia razenia navyše umožňuje zložité tvary, ktoré boli kedysi mimoriadne náročné na výrobu. Pretože toto lisovanie poskytuje výrobcovi väčšiu presnosť a silu pri rozhodovaní o vzhľade konečného produktu. Lepšie ovládanie znamená integráciu celej konštrukcie a vytvorenie priestoru s rozmermi komponentov pre dokonalé spojenie dielov a fungovanie celej karosérie ako jedného celku. To, čo robí, je vylepšovanie áut a ich udržiavanie v bezpečí pre širokú verejnosť!
Okrem technológie sa Shaoyi môže pochváliť tímom odborníkov na kontrolu kvality. Predtým, ako je položka doručená zákazníkovi, títo odborníci preskúmajú všetky detaily komponentov. Tiež overujú, že každý komponent je nielen na úrovni, ale aj vyrobený podľa najvyšších štandardov stanovených výrobcom. Shaoyi progresívna raznica a razenie je dôležité, pretože zaručuje, že komponenty budú správne fungovať, keď sa umiestnia do automobilov.
Viac ako 90% produktov, ktoré vyrábame, je určených na použitie v automobilovom priemysle. Naša spoločnosť vyrába vysokokvalitné náhradné diely pre rôzne vozidlá vrátane automobilov, golfových vozíkov a motocyklov. Široká škála produktov, ktoré ponúkame, dokazuje našu všestrannosť a odhodlanie uspokojiť rôzne potreby automobilového trhu. Sme tiež hrdí na to, že sme popredným výrobcom závesných systémov pre Volkswagen v Číne. To ukazuje našu schopnosť dodávať efektívne a spoľahlivé riešenia pre veľké automobilové značky. Máme solídne priemyselné zázemie, ktoré nám umožňuje vytvárať produkty, ktoré nielen spĺňajú, ale prekračujú očakávania našich zákazníkov, pokiaľ ide o výkon a kvalitu.
Sme hrdí na to, že sme držiteľmi certifikácie IATF 16949, čo je dôkazom nášho záväzku k dokonalosti riadenia kvality v automobilovom priemysle. Naše oddelenie kvality má skúsenosti s používaním piatich kľúčových nástrojov kvality: štatistické riadenie procesu (SPC), analýza meracieho systému (MSA), analýza režimu a účinkov zlyhania (FMEA), pokročilé plánovanie kvality produktu (APQP) a postup schvaľovania výrobnej časti ( PPAP). Náš kvalitný personál prešiel rozsiahlym školením Six Sigma, ktoré zaisťuje, že dodržiavame najprísnejšie štandardy noriem kvality produktov. Náš komplexný prístup k riadeniu kvality zaisťuje, že naše produkty nielen zodpovedajú, ale často prekračujú priemyselné štandardy, ale tiež poskytujú našim zákazníkom dôveru a úplnú spokojnosť s našimi službami.
Sme veľmi hrdí na naše odhodlané oddelenie výskumu a vývoja, kde má každý inžinier viac ako 10 rokov skúseností v automobilovom priemysle. Táto odbornosť nám umožňuje pochopiť jedinečnú povahu a vlastnosti rôznych materiálov, čo nám umožňuje ponúkať našim klientom riešenia na mieru. Ponúkame odborné analýzy CAE pri vývoji produktov, technickú podporu, ako aj komplexnú správu DFM, aby sme zaistili, že každý aspekt dizajnu je optimalizovaný pre výrobu. Sme odhodlaní zdokonaľovať technológie a poskytovať špičkové kovové výrobky, ktoré sú navrhnuté tak, aby vyhovovali potrebám našich klientov.
S viac ako 15-ročnými skúsenosťami v automobilovom priemysle má naša spoločnosť rozlohu viac ako 10,000 30 metrov štvorcových. Sme odborníci na výrobu kovových komponentov pre viac ako XNUMX automobilových značiek. Naše produkty sú vyrábané pomocou najnovších techník, ako je CNC strojové obrábanie a výroba foriem. Naše prísne opatrenia na kontrolu kvality zabezpečujú konzistentnosť rozmerov, ako aj výkonu. To všetko vytvára dôveru a spokojnosť našich zákazníkov.
EN
