Formovanie automobilových komponentov je kľúčovou súčasťou procesu výroby aut. Ich absence by znamenala, že autá nemôžu byť vyrobené a ani nenajdu cestu na vozovky. Spoločnosť Shaoyi vyrábja tieto komponenty. ťažobné časti pre autá ako jeho odvetvie. Ide o nové a inteligentné spôsoby, akými sa vyrábajú autove komponenty, čo posilňuje a modernizuje celý automobilový svet. Tento článok sa zamyslí nad tým, ako sa vyrábajú autove komponenty, niektoré inovatívne prístupy, ktoré používa Shaoyi na ich výrobu, prečo je dôležité sledovať kvalitu týchto komponentov a rôzne procesy, ktorým tieto komponenty prechádzajú od začiatku po koniec.
Výroba automobilového dielu sa vykonáva pomocou tlačidla. Bolo to prakticky najdôležitejšie strojnícke zariadenie, ktoré ohnúva kovové listy do rôznych komponentov potrebných pre autá. Tlačidlo má dve základné súčasti: matricu, ktorá tvaruje kov, a štopy, ktorý na kov pôsobí súčasne nátlakom na jeho tvarovanie. Dizajn matice a štopy je vzájomne závislý a musia dokonale spolupracovať, aby sa dosiahla kvalitná časť.
Pri výrobe týchto častí sa používajú niekoľko krokov. Zdá sa, že plechové listy sú najprv vložené do štampu. Následne je pohon pohonu strčený dolu, čo prinúti plech do matice, ktorá tvorí tvar časti. Plech pretečúc maticou predpokladá nový tvar. Posledná fáza je na tom, aby štamp vyvrhnuvač práve oštampovanú časť, pripravenú na použitie pri výrobe auta.
Ale Shaoyi tiež využíva niektoré zaujímavé nové prístupy na výrobu častí aut. Jednou z týchto metód je hydroformovanie. Proces, v ktorom kapalina vtlačí plechové listy do formiek, sa nazýva hydroformovanie. Tento prístup funguje veľmi dobre pri výrobe komplikovaných tvarov pri štampovaní.ďakovi hydroformovaniu môže Shaoyi vyrábať automobilový kovací matríčny nástroj časti, ktoré majú funkčnú časť, ale tiež zaujímavé geometrické tvary.
Tretí spôsob, ktorý Shaoyi používa, je tepelné razenie, čo je samo osebe inovačný proces. V tepelnom razení sú kovové listy prerábané pred tým, než sú tvarované. Prerábanie ich robí mäkkšími a jednoduchším na manipuláciu. To je preto, lebo umožňuje tvorbu komponentov s vysokou pevnosťou potrebných pre bezpečnosť. Používa sa tiež pri tepelnom razení častí, ktoré sú schopné vydržať vysoký tlak a chrániť cestujúcich v prípade nešťastnej havárie.
Okrem toho poskytuje technológia razenia komplikované tvary, ktoré boli doteraz extrémne ťažké na výrobu. Pretože toto razenie dodávateľovi poskytuje viac presnosti a síly na rozhodovanie o vzhlore konečného produktu. Lepšia kontrola znamená, že celá štruktúra je integrovaná a rozmer komponentov je navrhnutý tak, aby sa časti dokonale spojili a fungovalo telo ako jednotná jednotka. Tým, čo robí, je zlepšovanie aut a udržiavanie ich bezpečnými pre verejnosť!
Okrem technológie spoločnosť Shaoyi má vlastnú tímu odborníkov na kvalitnú kontrolu. Predtým, než je položka doručená zákazníkovi, tito profesionáli skontrolujú každý detail komponentu. Verifikujú tiež, že každý komponent nie je len v poriadku, ale je vyrobený podľa najvyšších štandardov stanovených automobilovým výrobcou. Shaoyi progresívna matica & razenie je dôležité, pretože zabezpečuje, že komponenty budú správne fungovať, keď sa umiestnia do aut.
Viacej ako 90 % produkcie, ktorú vyrábame, je určené pre automobilový priemysel. Náš spoločnosť vyrobí kvalitné záložné diely pre rôzne typy vozidiel vrátane aut, golfových vozíkov a motocyklov. Rozsiahly výber produktov, ktoré ponúkame, ukazuje našu univerzálnosť a záväzok splniť rôzne potreby automobilového trhu. Hrdí sme sa tiež tým, že sme vedúci výrobcom systémov zavěsenia pre Volkswagen v Číne. To dokazuje našu schopnosť poskytnúť efektívne a spoľahlivé riešenia pre veľké automobilové značky. Máme pevné priemyselné zázemie, ktoré nám umožňuje vytvárať produkty, ktoré ne len splnia, ale presiahnu očakávania našich zákazníkov v súvislosti s výkonmi a kvalitou.
Hrdí sme sa na to, že môžeme mať certifikát IATF 16949, ako dôkaz našej záväznosti k excelentnému manažmentu kvality v automobilovom priemysle. Náš oddelenie kvality je zručné v používaní piatich kľúčových nástrojov pre kvalitu: Štatistická regulačná analýza (SPC), Analýza mieracích systémov (MSA), Analýza spôsobov zlyhania a ich vplyvov (FMEA), Pokročilé plánovanie kvality výrobku (APQP) a Procedúra schválenia výrobných častí (PPAP). Naši pracovníci v oblasti kvality absolvovali rozsiahle školenie Six Sigma, čo zabezpečuje dodržiavanie najprísnejších štandardov kvality výrobkov. Komplexný prístup k manažmentu kvality zabezpečuje, aby naše produkty ne len vyhovovali, ale často presahovali priemyselné štandardy, a zároveň dávajú našim zákazníkom istotu a úplné uspokojenie z našich služieb.
Veľmi sa pyšníme naším oddaným výskumným a vývojovým oddelením, kde každý inžinier má viac ako 10 rokov skúseností z automobilového priemyslu. Táto expertiza nám umožňuje pochopiť jedinečnú povahu a charakteristiky rôznych materiálov, čo nám umožňuje ponúknuť špecifikované riešenia našim klientom. Ponúkame odborné CAE analýzy v procese vývoja produktu, technickú podporu a tiež komplexný DFM správu, aby sa zabezpečilo, že každý aspekt dizajnu je optimalizovaný pre výrobu. Zaoberáme sa rozvojom technológií a poskytujeme kvalitné kovové produkty navrhnuté tak, aby vyhovovali potrebám našich zákazníkov.
S viac ako 15 rokmi skúseností v automobilovom priemysle sa naša spoločnosť rozprostiera na viac ako 10 000 štvorcových metrov. Som odborníci na výrobu kovových komponentov pre viac než 30 značiek aut. Naše produkty sa vyrobujú pomocou najnovších techník, ako je obrábanie CNC strojmi a výroba formov. Naše prísne opatrenia týkajúce sa kontroly kvality zabezpečujú konzistenciu v rozmeroch aj výkone. Všetko to vytvára dôveru a spokojnosť medzi našimi zákazníkmi.