Automobilový sektor sa dnes neustále rozvíja, keďže výrobcovia automobilov hľadajú spôsoby, ako prísť s vozidlami, ktoré sú efektívne a majú menší negatívny vplyv na životné prostredie. Tlakové liatie hliníka je jednou z technológií, ktoré pomáhajú pri realizácii týchto cieľov. Tento článok skúma, prečo je tlakové liatie hliníka pre automobilovú výrobu také dôležité, ako rieši problém znižovania hmotnosti a predstavuje tri úspešné aplikácie hliníkových tlakovo liatych automobilových dielov.
Dosiahnutie ľahkých dizajnov pomocou hliníkového odlievania
Tlakové liatie je veľmi rýchly spôsob výroby hliníkových výrobkov, ktorý zahŕňa použitie vysokého tlaku na vtlačenie roztaveného hliníka do oceľových foriem. Výsledkom tejto techniky je presne dimenzovaný geometrický diel s vysokou integritou s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami. Automobilový priemysel používa tlakové odlievanie hliníka pri výrobe niekoľkých automobilových dielov, ako sú bloky motorov, skrine prevodoviek, konzoly a ďalšie konštrukčné diely.
Najväčšou silou tlakového odlievania hliníka je schopnosť dodať najkomplikovanejšiu a jedinečnú geometriu produktu, ktorú nemožno dosiahnuť inými výrobnými procesmi. To pomáha výrobcom automobilov navrhnúť viacero funkcií do jedného dielu, čím sa zníži celkový počet dielov, ktoré je potrebné vytvoriť a zostaviť.
Ľahké dizajny boli vždy jedným z primárnych cieľov pri navrhovaní produktov, pretože nielenže znižujú náklady na výrobu a výrobu a tiež vedú k zvýšeniu účinnosti mechanických a štrukturálnych vlastností produktov, ale tlakové liatie hliníka sa široko používa v automobilovom priemysle. , stavebné stroje, bicykle, elektrické ovládacie spínače, generátory, vodné čerpadlá, poľnohospodárske náradie a domáce potreby.
Minimalizácia hmotnosti je jedným z najväčších cieľov výrobcov automobilov, pretože sa premieta do lepších pomerov výkonu a hmotnosti, účinnosti a emisií. Hliník ako materiál je oveľa ľahší ako používaná konvenčná oceľ, čo sľubuje výrazné zníženie hmotnosti. Odlievanie hliníka do automobilových dielov neustále pomáha výrobcom automobilov vytvárať také ľahké profilované automobilové diely bez obáv o pevnosť alebo tvrdosť materiálu.
Ďalšou výhodou tlakového liatia hliníka je jeho úroveň hmotnosti voči mechanickým vlastnostiam. Hliníkové zliatiny odlievané pod tlakom vykazujú vysokú pevnosť v ťahu, a preto sú vhodné pre dôležité automobilové aplikácie, pretože sú tiež odolné voči korózii. Nízka hmotnosť pomáha zlepšiť spotrebu paliva a ovládanie vozidla a tiež znižuje náklady na vlastníctvo, ako je opotrebovanie pneumatík a bŕzd.
Okrem toho tlakové liatie hliníka podporuje snahy o trvalú udržateľnosť v kontexte hliníkového priemyslu. Hliník je zároveň jedným z najviac recyklovateľných materiálov a tlakové liatie ako proces prináša málo odpadu. Hliník je všestranný materiál, ktorý sa ukázal ako ľahko recyklovateľný a zachoval si všetky vlastnosti potrebné na výrobu automobilov.
Osvedčené postupy pre automobilové diely odlievané pod tlakom
Odlievanie hliníka ako nástroj vo výrobnej linke General Motors
Odlievanie hliníka je široko používané v automobilovom priemysle, najmä spoločnosťou General Motors (GM). Úspešným príkladom industrializácie je výroba podvozkov Chevrolet Corvette. To je dôvod, prečo GM používa hliníkové odlievanie na výrobu štrukturálne tuhých, ale ľahkých dielov, ktoré zase výrazne prispievajú k zníženiu hmotnosti a zlepšenému výkonu automobilových dielov. Hliníkový odlievaný rám sa v Corvette používa hlavne na podporu ovládania a zrýchlenia a vo všeobecnosti demonštruje rozsiahle využitie technológie v športových autách.
Ford F-150: Revolučné pickupy
Hliníkové tlakovo odliate diely zredukovali konštrukciu nového vozidla na približne 700 libier ľahších, než bola ich pôvodná hmotnosť. Toto masívne zníženie možno bezpochyby pripísať účinkom na palivovú účinnosť, kapacitu a ťahanie a následne potvrdzuje, že tlakové liatie hliníka môže povzbudiť takýchto lídrov v segmentoch konvenčných stojanových vozidiel.
Inovatívny prístup Tesly
Odlievanie hliníka nie je výnimkou, pokiaľ ide o inovatívnu výrobu automobilov a Tesla je lídrom v tomto odvetví. Musím však spomenúť Tesla Model 3, ktorý sa dodáva s karosériou pozostávajúcou z týchto masívnych hliníkových tlakovo liatych konštrukcií, aby sa znížilo viac predpokladov vo výrobnom procese a zvýšila tuhosť vozidla. Stroje Giga Press od Tesly, ktoré nahrádzajú mnohé zvárateľné prvky, sú teda veľké jednodielne odlievané formy. Tento prístup má vplyv aj na zoštíhlenie, pohodlnú a lacnú výrobu a tiež bezpečnosť vďaka vývoju konštrukčného systému.