EN
Úvod
Kontrola kvality je nezbytná, pretože globálny trh v oblasti výroby autovej komponenty je dynamický, súťaživý a relatívne nový. Kvalitné štandardy komponentov sú dôležitými parametrami kvôli bezpečnosti, účinnosti a odolnosti vozidiel. Tento článok sa zaoberá rolou kontroly kvality v automobilovom priemysle, vysvetľuje jej význam, procesy a vysoké kvalitné štandardy, ktoré naša spoločnosť uplatňuje a udržiava.
Správa kontrola kvality v produkcií autovej komponenty
Dôležitosť kontroly kvality pri výrobe autovej komponenty nemôže byť prehodnotená. Je dôležité z niekoľkých dôvodov, ktoré zahŕňajú:
Bezpečnosť: Autobusové komponenty musia spolehlivo fungovať v rôznych prostrediah. Jedna chyba môže spôsobiť poruchu súčasti, čo môže ohrozit vozidlo a jeho pasažierov.
Legálnosť: Pre každého výrobca automobilov je nevyhnutné dodržiavať obchodnú etiku a štandardy a predpisy odvetvia. To sa dá dosiahnuť len správnym manažmentom kvality, aby boli komponenty v súlade s právnymi požiadavkami a nepripinali si pokuty v budúcnosti.
Spokojnosť zákazníkov: Výroba kvalitných dielov zabezpečuje optimálny výkon a odolnosť vozidiel, čo viede ku pozitívnemu spätnému odkazu od zákazníkov a zlepšeniu imidže značky.
Kostová účinnosť: Dosiahnutie presných defektov v časnej fáze výroby dielu pomáha znížiť náklady na odpadné materiály, zatiaľ čo sa zachovajú zdroje určené na opravy a korekčné opatrenia po召回produktu alebo služby.
Reputácia: Schopnosť organizácie poskytovať kvalitné služby alebo produkty na konzistentnej báze zvyšuje jej imidž v odvetví, čo na druhej strane viede k vytvoreniu viacerých príležitostí a partnerstiev.
Kvalita Kontrola Procesy v výrobe autovej komponenty
Typické procesy kontroly kvality v výrobe automobilových dielov sú kompletné a sú orientované na dosiahnutie úrovne tolerancie. Do procesov dosahovania týchto štandardov patrí niekoľko činností. Niektoré z týchto procesov sú:
Inspekcia prichádzajúcich materiálov
Všetky suroviny sú pred výrobou skontrolované, rovnako ako komponenty. Toto minimalizuje riziko vstupu do výrobného procesu materiálov, ktoré nevyhovujú požiadavkám. Všetky materiály sú certifikované, rozmerové kontroly sú vykonané a analyzovaná je ich chemická skladba.
Kontrola v procese
Okrem toho sa uskutočňuje dohliadka a kontrola častí počas trvania procesu. Zahrnuje to:
• SPC: Riadenie výrobných procesov pomocou štatistických metód s cieľom zabrániť náhodným odchýlkam od stanoveného kvality.
• NDT: Metódy, ako ultrazvukové, magnetické časticové, rentgenové testy na posudzovanie neviditeľnosti častí a povrchových defektov bez zničenia komponentov.
• Visuálna kontrola: Vyškolení inspektoři vizuálne overia časti a komponenty, ktoré môžu byť mechanickými spôsobmi prehliadené.
Finálna kontrola a testovanie
Po výrobe sa vykoná finálna kontrola, aby sa zabezpečilo, že dokončené časti sú v rámci špecifikácií a spĺňajú požiadavky na kvalitu. Tento krok obvykle zahŕňa:
• Kontrola rozmerov: Použitie rôznych nástrojov, ako sú kalipery, mikrometre alebo stroje na meranie súradníc (CMM) na potvrdenie rozmerov časti.
• Funkčné testy: Zabezpečenie, aby časti funkčne pôsobili v skutočných situáciách vrátane stresového testu, únavového testu a testu výkonnosti.
Korigujúce opatrenia a spojitá vylepšovanie
Ak sa nájdu defekty, neodkladne sa vykonajú potrebné a dostatočné korigujúce opatrenia hneď po ich detekcii a očakávaní ďalších udalostí. Metódy analýzy koreňových príčin, ako sú diagramy Rybie koštia alebo 5 Whys, sa používajú na nájdenie príčin defektov. Techniky a stratégie spojitej vylepšovania, napríklad Lean a Six Sigma, sa aplikujú a praktikujú na postupné vylepšovanie procesov kvality.
Kvalitné postupy a úspechy našej spoločnosti v oblasti kontroly kvality
Kontrola kvality sa stala štandardom v rámci našich činností. Bola zavedená funkčná systémová kvalita (QMS), ktorá vyhovuje požiadavkám normy ISO/TS 16949. Nižšie sú uvedené významné postupy a úspechy:
Pokročilé plánovanie kvality
Proces pokročilého plánovania kvality produktu (APQP) zabezpečuje kvalitu produktu vo všetkých fázach jeho vývoja. To nám pomáha porozumieť potrebám zákazníkov a zabezpečiť dodávku kvalitných komponentov už v raných štádiách.
Najmodernejšie zariadenia
Všetky nové zariadenia a technológie sa používajú na vylepšenie našich procesov kontroly kvality. Všetky tieto opatrenia sú orientované na minimalizáciu ľudského zásahu, ako sú automatizované systémy, sofistikované mierací zariadenia a digitalizované systémy kontroly kvality pre kontrolu a hodnotenie v reálnom čase.
Kvalifikovaná pracovná sila
V našej spoločnosti pracujú všetci odborníci, vrátane inžinierov a inspektorov kvality, na zachovaní svetových štandardov kvality. Aktívne zapojujeme naše zamestnancov do školení a rozvoja, aby sme im poskytli znalosti o technikách a moderných systémoch zvyšovania kvality.
Kultúra spojitného vylepšovania
Podporujeme kultúru spojitného vylepšovania tým, že vytvárame príležitosti pre zamestnancov na navrhovanie vylepšení. Náš prístup cez lean a six sigma významne znížil zdroje použité na odpad a zvýšil efektivitu celého procesu.
Priznania odvetvia
Ďakujúc vysokým štandardom, ktoré dodržiavame v kontrole kvality, s hrdosťou konštatueme, že nám viaceré priemyselné organizácie udелиovali ocenenia a certifikáty. Tieto ocenenia sú dôkazom, že zostávame zameraní na kvalitu a splnenie vysokých štandartov automobilového priemyslu.
Záver
V oblasti výroby autodielov sa funkcia kontroly kvality vyjíma ako jedna z hlavných spoločenských zodpovedností, ktoré zahŕňajú: bezpečnosť, dodržiavanie právnych predpisov, splnenie potrieb a očakávaní spotrebiteľov, ekonomickosť a reputáciu značky. Kvôli tomuto dôrazu kladenému na opatrenia v oblasti kontroly kvality nakoniec všetky naše diely splnia stanovené kvalifikačné známky. Existencia našich postupov a kvalitatívne úspechy zvyšujú náš konkurencieschopnosť a pridávajú silu priamo smerovanú na zlepšenie kvality automobilov.