úvod
Kontrola kvality je nespochybniteľná, keďže globálny trh výroby automobilových dielov je dynamický, konkurencieschopný a relatívne nový. Normy kvality komponentov sú dôležitými parametrami z dôvodu bezpečnosti, účinnosti a robustnosti vozidiel. Tento článok sa zaoberá úlohou kontroly kvality v automobilovom priemysle, vysvetľuje jej význam, procesy a štandardy vysokej kvality, ktoré naša spoločnosť prijala a udržiava.
managementkvality vo výrobe automobilových dielov
Význam kontroly kvality pri výrobe automobilových dielov nemožno preceňovať. Je to dôležité z niektorých dôvodov, medzi ktoré patria:
Bezpečnosť: Automobilové komponenty by mali byť schopné spoľahlivo fungovať v rôznych prostrediach. Jediná porucha by viedla k poruche časti, ktorá môže ohroziť vozidlo a jeho cestujúcich.
Zákonnosť: Každý výrobca automobilov musí dodržiavať obchodnú etiku a dodržiavať normy a predpisy priemyslu. To sa dá dosiahnuť iba riadnym riadením kvality, aby komponenty boli v rámci zákonných požiadaviek a v budúcnosti sa za ne pokutovali.
Spokojnosť zákazníkov: Výroba kvalitných dielov zabezpečuje optimálny výkon a životnosť vozidiel, čo má za následok pozitívnu spätnú väzbu od klientov a zlepšenie imidžu značky.
Nákladová efektívnosť: Dosiahnutie presných chýb v počiatočnej fáze výroby dielu pomáha znížiť náklady na odpadové materiály a zároveň zabaviť zdroje určené na nápravu a nápravné opatrenia po stiahnutí produktu alebo služby.
Reputácia: Schopnosť organizácie poskytovať kvalitné služby alebo produkty na konzistentnom základe zvyšuje jej imidž v odvetví, čo následne vedie k vytváraniu ďalších príležitostí a partnerstiev.
KvalitaovládanieProcesy vo výrobe automobilových komponentov
Typické procesy kontroly kvality vo výrobe automobilových dielov sú všetky zahŕňajúce a zamerané na dosiahnutie úrovní tolerancie. Do procesov dosahovania týchto štandardov je zahrnutých viacero činností. Niektoré z procesov sú:
Vstupná kontrola materiálu
Všetky suroviny sú pred výrobou kontrolované, rovnako ako komponenty. Tým sa minimalizuje riziko vstupu materiálov, ktoré nespĺňajú požiadavky, do výrobného procesu. Všetky materiály sú certifikované, kontrolujú sa rozmery a analyzuje sa chemické zloženie.
In-ProcessInspection
Okrem toho existuje dohľad a kontrola dielov v priebehu procesu. Zahŕňa:
• SPC: Kontrola výrobných procesov prostredníctvom štatistických metód, aby sa predišlo náhodným odchýlkam od nastavenej kvality.
• NDT: Techniky ako ultrazvuk, magnetické častice, rádiografický test na vyhodnotenie neviditeľnosti dielov a povrchových defektov bez skutočného zničenia komponentov.
• Vizuálna kontrola: Vyškolení inšpektori vizuálne kontrolujú časti a komponenty, ktoré môžu byť mechanickými prostriedkami vynechané.
Záverečná kontrola a testovanie
Po výrobe sa vykoná záverečná kontrola, aby sa skontrolovalo, či hotové diely zodpovedajú špecifikáciám a spĺňajú požiadavky na kvalitu. Tento krok zvyčajne zahŕňa:
• Kontrola rozmerov: Použitie rôznych nástrojov, ako sú posuvné meradlá, mikrometre alebo súradnicové meracie stroje (CMM) na potvrdenie rozmeru dielu.
• Funkčné testovanie: Zabezpečenie, že diely fungujú relevantne v reálnych situáciách vrátane záťažového testu, testu únavy a testu výkonu.
Nápravné opatrenia a neustále zlepšovanie
Pri zistení nedostatkov sa ihneď po zistení problému a jeho očakávaní pre ďalšie udalosti vykonajú potrebné a dostatočné nápravné opatrenia. Analytické metódy základnej príčiny, ako sú grafy rybej kosti alebo 5 Prečo, sú pripojené na nájdenie príčin defektov. Techniky a stratégie neustáleho zlepšovania, napríklad Lean a Six Sigma, sa prijímajú a praktizujú na postupné zlepšovanie procesov kvality.
Postupy kvality a úspechy našej spoločnosti v oblasti kontroly kvality
Kontrola kvality sa stala štandardom našich činností. Bol zavedený spoľahlivý systém manažérstva kvality (QMS), ktorý spĺňa požiadavky normy ISO/TS 16949. Nižšie sú uvedené pozoruhodné postupy a úspechy:
Pokročilé plánovanie kvality
Proces pokročilého plánovania kvality produktu (APQP) zabezpečuje kvalitu produktu vo všetkých krokoch vývoja produktu. To nám pomáha pochopiť potreby zákazníkov a zabezpečiť dodávku kvalitných komponentov v počiatočných fázach.
Najmodernejšie zariadenia
Všetky nové zariadenia a technológie sa používajú na zlepšenie našich procesov kontroly kvality. Všetky tieto sú zamerané na minimalizáciu ľudských zásahov, ako sú automatizované systémy, sofistikované meracie zariadenia a digitalizované systémy kontroly kvality pre časovú kontrolu a hodnotenie.
Kvalifikovaná pracovná sila
V našej spoločnosti všetci profesionáli vrátane inžinierov kvality a inšpektorov pracujú na zachovaní svetových štandardov kvality. Aktívne zapájame školenie a rozvoj našich pracovníkov, aby sme ich vybavili znalosťami o technikách zvyšovania kvality a moderných systémoch.
Kultúra neustáleho zlepšovania
Podporujeme kultúru neustáleho zlepšovania vytváraním príležitostí pre zamestnancov navrhovať zlepšenia. Náš štíhly a šesť sigma prístup výrazne znížil zdroje využívané v odpade a zvýšil efektivitu celého procesu.
priemyselné uznania
Vzhľadom na vysoké štandardy, ktoré máme v oblasti kontroly kvality, sme tiež hrdí na to, že sme boli ocenení a certifikovaní niekoľkými priemyselnými orgánmi. Takéto ocenenia sú dôkazom toho, že sa naďalej zameriavame na kvalitu a zároveň spĺňame vysoké štandardy automobilového priemyslu.
záver
Pokiaľ ide o výrobu automobilových dielov, funkcia kontroly kvality vystupuje ako jedna z primárnych spoločenských povinností, medzi ktoré patrí: bezpečnosť, súlad s právnymi požiadavkami, uspokojovanie potrieb a očakávaní spotrebiteľov, efektívnosť nákladov a reputácia značky. Vďaka takémuto dôrazu na takéto opatrenia kontroly kvality nakoniec všetky naše diely spĺňajú uvedenú značku kvality. Existencia našich postupov a kvalitatívnych úspechov zlepšuje našu konkurencieschopnosť a pridáva na sile priamo zameranej na zlepšenie kvality automobilov.