Oblikovanje avtomobilskih komponent je ključni vidik procesa izdelave avtomobilov. Odsotnost takšnih sestavnih delov bi pomenila, da avtomobilov ni mogoče izdelovati, pa tudi voziti po cesti. Shaoyi je podjetje, ki proizvaja te Shaoyi žigosanje avtomobilskih delov kot svojo industrijo. To so novi in inteligentni načini izdelave avtomobilskih delov, ki izboljšujejo in nadgrajujejo celoten avtomobilski svet. Ta članek bo raziskal, kako se proizvajajo avtomobilske komponente, nekatere inovativne pristope, ki jih Shaoyi uporablja za proizvodnjo teh komponent, zakaj je pomembno spremljati kakovost teh komponent in različne procese, skozi katere gredo te komponente od začetka do konca.
Izdelava avtomobilskega dela poteka s stiskalnico za žigosanje. Bil je tako rekoč najpomembnejši stroj, saj krivi pločevine v različne sestavne dele, potrebne za avtomobile. Obstajata dve glavni komponenti stiskalnice za žigosanje: matrica, ki oblikuje kovino, in luknjač, ki potisne kovino navzdol, da jo oblikuje. Zasnova matrice in luknjača je soodvisna in morata med seboj popolnoma delovati, da dobimo kakovosten del.
Med izdelavo teh delov pride v poštev nekaj korakov. Videti je, da se kovinski listi najprej podajo v stiskalnico. Nato se udarec potisne navzdol, tako da se kovina potisne v matrico, ki oblikuje obliko dela. Kovina, ki teče skozi matrico, prevzame novo obliko. Zadnja faza je, da stiskalnica izprazni del, ki je bil pravkar vtisnjen, pripravljen za uporabo pri izdelavi avtomobila.
Toda Shaoyi uporablja tudi nekaj vznemirljivih novih pristopov za izdelavo kosov avtomobilov. Torej je hidroformiranje ena od teh metod. Postopek, pri katerem tekočina poganja kovinske plošče v kalupe, je znan kot hidroformiranje. Ta pristop dobro deluje pri izdelavi oblik, ki so zapletene, ko gre za žigosanje. Zahvaljujoč hidroformiranju lahko Shaoyi proizvaja Shaoyi štanca za avtomobilsko žigosanje ki imajo funkcionalni del, imajo pa tudi zanimive geometrijske oblike.
Tretji način, ki ga uporablja Shaoyi, je vroče žigosanje, ki je sam proces inovacije. Pri vročem žigosanju se kovinske plošče pred oblikovanjem segrejejo. Ogrevanje naredi kovino mehkejšo in jo je lažje manipulirati. To je zato, ker omogoča, da se kovina oblikuje v komponente visoke trdnosti, potrebne za varnost. Uporablja se tudi pri vročem žigosanju delov, ki lahko prenesejo visok pritisk in zaščitijo potnike v primeru nesreče.
Poleg tega tehnologija žigosanja omogoča kompleksne oblike, ki jih je bilo včasih izjemno težko izdelati. Ker to žigosanje proizvajalcu zagotavlja večjo natančnost in moč pri odločanju o videzu končnega izdelka. Boljši nadzor pomeni, da je celotna struktura integrirana, dimenzije komponent pa prostorsko zgrajene za popolno povezavo delov in delovanje celotnega telesa kot ene enote. Kar počne, je izboljševanje avtomobilov in njihova varnost za širšo javnost!
Poleg tehnologije se Shaoyi ponaša z ekipo strokovnjakov za nadzor kakovosti. Preden je artikel dostavljen stranki, ti strokovnjaki pregledajo vse podrobnosti sestavnega dela. Preverjajo tudi, da je vsaka komponenta ne samo na ravni, temveč tudi izdelana po najvišjih standardih, ki jih je določil proizvajalec avtomobilov. Shaoyi progresivna matrica in žigosanje je pomemben, ker zagotavlja, da bodo komponente pravilno delovale, ko so vstavljene v avtomobile.
Več kot 90 % izdelkov, ki jih proizvajamo, je namenjenih uporabi v avtomobilski industriji. Naše podjetje izdeluje visokokakovostne rezervne dele za različna vozila, vključno z avtomobili, vozički za golf in motornimi kolesi. Obsežna ponudba izdelkov, ki jih ponujamo, dokazuje našo vsestranskost in predanost izpolnjevanju različnih potreb avtomobilskega trga. Prav tako smo ponosni, da smo vodilni proizvajalec sistemov vzmetenja za Volkswagen na Kitajskem. To dokazuje našo sposobnost zagotavljanja učinkovitih in zanesljivih rešitev glavnim avtomobilskim znamkam. Imamo trdno industrijsko ozadje, ki nam omogoča ustvarjanje izdelkov, ki ne le izpolnjujejo, ampak presegajo pričakovanja naših strank glede učinkovitosti in kakovosti.
Ponosni smo, da smo lahko lastniki certifikata IATF 16949, kot dokaz naše zavezanosti k odličnosti vodenja kakovosti v avtomobilski industriji. Naš oddelek za kakovost je usposobljen za uporabo petih ključnih instrumentov za kakovost: statistično kontrolo procesov (SPC), analizo merilnega sistema (MSA), analizo načina napake in učinkov (FMEA), napredno načrtovanje kakovosti izdelkov (APQP) in postopek odobritve proizvodnega dela ( PPAP). Naše kakovostno osebje je šlo skozi obsežno usposabljanje Six Sigma, kar zagotavlja, da se držimo najstrožjih standardov standardov kakovosti izdelkov. Naš celovit pristop k upravljanju kakovosti zagotavlja, da se naši izdelki ne le ujemajo z industrijskimi standardi, ampak jih pogosto tudi presegajo, ampak našim strankam dajejo tudi zaupanje in popolno zadovoljstvo glede naših storitev.
Zelo smo ponosni na naš predani oddelek za raziskave in razvoj, kjer ima vsak inženir več kot 10 let izkušenj na področju avtomobilizma. To strokovno znanje nam omogoča razumevanje edinstvene narave in značilnosti različnih materialov, kar nam omogoča, da našim strankam ponudimo prilagojene rešitve. Ponujamo strokovne CAE analize pri razvoju izdelkov, tehnično podporo in celovito poročilo DFM, da zagotovimo, da je vsak vidik zasnove optimiziran za proizvodnjo. Zavezani smo k napredku tehnologije in zagotavljanju kovinskih izdelkov vrhunske kakovosti, ki so zasnovani tako, da izpolnjujejo potrebe naših strank.
Z več kot 15-letnimi izkušnjami v avtomobilski industriji se naše podjetje razprostira na več kot 10,000 kvadratnih metrih. Smo strokovnjaki za izdelavo kovinskih komponent za več kot 30 avtomobilskih znamk. Naši izdelki so izdelani z uporabo najnovejših tehnik, kot sta CNC strojna obdelava in izdelava kalupov. Naši strogi ukrepi za nadzor kakovosti zagotavljajo doslednost dimenzij in učinkovitosti. Vse to ustvarja zaupanje in zadovoljstvo naših strank.
EN
