Shaoyi is a unique factory that manufacture auto parts and so much more. This Factory has most important machines known as CNC Machines. These CNC machines are used to ensure that every component manufactured is done so, identically, each and every time. This is very crucial as this aims to enable the vehicles and machinery to perform efficiently in a seamless manner without many glitches. Actually, the first automobile components casting manufacturer were invented decades ago in the 1940s. But now, we have much better technology make more tiny and precise parts to fit into different machines.
Shaoyi creates their auto parts using these incredible CNC machines. They had a better response, since these machines were super intelligent and basically have computer programs that tell them how to move tools. The tools then help to cut pieces of metal or plastic into appropriate shapes and sizes. In the case of Shaoyi, they possess very high end machines that allows them to make all shapes in accuracy and precision they can also provide holes, threads, and grooves in these parts where all of these features are manufactured to the same tolerances. The machines do this task by themselves, which allows the workers working in the factory to concentrate on other essential works and ensure that everything is running smoothly.
The other good thing about Shaoyi is that they could also manufacture the custom parts for you. Not to mention, if you request the design or drawing of that particular part, they can directly program their machines to manufacture it. Which means they are capable of producing whatever your auto spare parts size may be, as simple as it may look to highly complex. They are able to handle other types of materials, including aluminium, brass, steel and even plastic with their machines. This means that you can be certain that any automotive injection mould manufacturer auto parts you receive will fit your wants and needs perfectly.
What is also cool about Shaoyi is they can make many auto parts in a short time. These same components are produced over and over, again with no errors in a high volume production process. That's how they can make duplicate parts for countless automobiles. They can produce lots of parts in no time because machines work too efficiently. In addition to that, when most of the work is done by the machines itself. It requires less time and effort from the workers in order to produce a number of parts together. That in turn, allows customers to get their parts sooner.
Everyone at places quality first among all priorities. Their manufacturing process is meticulous in ensuring every part that they produce meets their standards. They are careful to inspect every single part produced before they ship it out to customers to ensure only the best quality. Quality control tests and procedures are performed that make sure that the parts are structurally good and won't break down. It is also important that the machines work efficiently. There should be no mistakes in the manufacturing process. The biltillverkningsanläggning are very fast and highly accurate. Which means that they can produce parts quickly if we look at the cost of making die-casting molds.
Vi är otroligt stolta över att inneha IATF-certifieringen 16949. Detta är en bekräftelse på den excellens i kvalitetsledning som vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning är skicklig på att använda fem kritiska instrument för kvalitet: Statistisk processkontroll (SPC), mätsystemanalys (MSA), felläges- och effektanalys (FMEA), avancerad produktkvalitetsplanering (APQP) och förfarande för godkännande av produktionsdel ( PPAP). Dessutom har vår kvalitetspersonal genomgått en intensiv Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi uppfyller de högsta standarderna för produktkvalitet. Vår omfattande metod för kvalitetskontroll säkerställer att varje produkt vi erbjuder inte bara uppfyller, utan ofta överträffar branschens förväntningar, vilket ger våra kunder förtroende och tillfredsställelse angående våra tjänster.
Vi är mycket stolta över vår engagerade FoU-avdelning, där varje ingenjör har över 10 års erfarenhet av fordonsindustrin. Denna expertis gör det möjligt för oss att förstå de olika materialens unika karaktär och egenskaper, vilket gör att vi kan erbjuda skräddarsydda lösningar till våra kunder. Vi erbjuder expert-CAE-analyser inom produktutveckling, teknisk support samt en omfattande DFM-rapport för att säkerställa att varje aspekt av designen är optimerad för tillverkning. Vi är engagerade i att utveckla teknologin och tillhandahåller metallprodukter av högsta kvalitet som är designade för att möta våra kunders behov.
Vårt företag, som täcker mer än 10,000 30 kvadratmeter och är specialiserat på tillverkning av metallkomponenter till mer än 15 fordonsmärken, har mer än XNUMX års erfarenhet i branschen. Vi använder avancerade bearbetningstekniker som inkluderar stämpling, CNC-bearbetning, formtillverkning och pressgjutning av aluminium för att säkerställa att varje artikel tillverkas enligt högsta kvalitetsstandarder. Våra strikta rutiner för kvalitetskontroll säkerställer att våra produkter förblir konstanta vad gäller dimensioner form, form och prestanda. Detta ökar förtroendet och förtroendet hos våra kunder.
Vår verksamhet är fokuserad på tillverkning för fordonsindustrin, med mer än 90 % av våra produkter är designade för att tjäna fordonsmarknaden. Vårt företag tillhandahåller högkvalitativa delar som passar en mängd olika bilar inklusive bilar, golfbilar och motorcyklar. Vårt breda utbud av produkter är ett bevis på vår förmåga att tillfredsställa alla krav på bilmarknaden. Dessutom är vi stolta över att vara den mest välrenommerade tillverkaren av fjädringssystem för Volkswagen i Kina, vilket lyfter fram vår förmåga att tillhandahålla pålitliga och innovativa lösningar till stora fordonsmärken. Vi har en djup industribakgrund som tillåter oss att designa och tillverka produkter som inte bara uppfyller utan också överträffar våra kunders krav på prestanda och kvalitet.