Shaoyi är ett unikt företag som tillverkar bilkomponenter och mycket mer. Detta företag har de viktigaste maskinerna som kallas CNC-maskiner. Dessa CNC-maskiner används för att säkerställa att varje komponent som tillverkas görs identisk, varje gång. Detta är mycket avgörande eftersom målet är att låta fordon och maskiner fungera effektivt på ett smidigt sätt utan många problem. Faktiskt, den första företag som tillverkade fordonskomponenter genom gjutning uppfinnades decennier sedan på 1940-talet. Men nu har vi mycket bättre teknik för att göra mindre och mer precisa delar som passar in i olika maskiner.
Shaoyi tillverkar sina bilkomponenter med hjälp av dessa fantastiska CNC-maskiner. De fick ett bättre svar, eftersom dessa maskiner var superintelligenta och har i princip datorprogram som berättar för dem hur de ska flytta verktyg. Verktygen hjälper sedan till att skära bitar av metall eller plast till lämpliga former och storlekar. I Shaoyis fall har de mycket högpresterande maskiner som låter dem göra alla former med nödvändig noggrannhet och precision. De kan också tillföra hål, trådar och groover på dessa delar, där alla dessa funktioner tillverkas med samma toleranser. Maskinerna utför dessa uppgifter automatiskt, vilket låter arbetarna på fabriken fokusera på andra viktiga uppgifter och se till att allt körs smidigt.
Det andra bra med Shaoyi är att de också kan tillverka anpassade delar för dig. Inte minst, om du begär designen eller ritningen av den speciella delen, kan de direkt programmera sina maskiner för att tillverka den. Det betyder att de har förmågan att producera oavsett vilken storlek på dina bilreservoer, från enkla till höggradigt komplexa. De kan hantera andra typer av material, inklusive aluminium, messing, stål och även plast med sina maskiner. Detta innebär att du kan vara säker på att alla tillverkare av bilsprutform bilkomponenter du tar emot kommer att passa perfekt efter dina önskemål och behov.
Vad också är kul med Shaoyi är att de kan tillverka många bilkomponenter på kort tid. Dessa samma komponenter produceras om och om igen, utan fel i en högvolymeproduktionsprocess. På det sättet kan de göra identiska delar för otaliga fordon. De kan producera massa delar på kort tid eftersom maskinerna arbetar för effektivt. Dessutom, när det mesta av arbetet utförs av maskinerna själva, krävs mindre tid och ansträngning från arbetarna för att producera flera delar samtidigt. Det gör i sin tur att kunderna kan få sina delar snabbare.
Alla på platsen prioriterar kvalitet först bland alla prioriteringar. Deras tillverkningsprocess är noggrann för att säkerställa att varje del de producerar uppfyller deras standarder. De är försiktiga och kontrollerar varje enskild del som produceras innan de skickar ut den till kunderna för att endast erbjuda det bästa kvaliteten. Kvalitetskontrolltester och procedurer utförs för att säkerställa att delarna är strukturellt goda och inte kommer att förfalla. Det är också viktigt att maskinerna fungerar effektivt. Det får inte finnas några fel i tillverkningsprocessen. biltillverkningsanläggning är mycket snabba och höggradigt noggranna. Det betyder att de kan producera delar snabbt om vi ser på kostnaden för att göra tryckgjutformer.
Vi är otroligt stolta över att hålla IATF-certifieringen 16949. Detta är en bekräftelse på det kvalitetsmanagementsexcellens som vi strävar efter inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning är skicklig i att använda fem viktiga verktyg för kvalitet: Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering (APQP) och Produktionstillståndsprocedur (PPAP). Dessutom har vår kvalitetspersonal genomgått intensiv Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi uppfyller de högsta kraven på produktkvalitet. Vår omfattande metod för kvalitetskontroll säkerställer att varje produkt vi erbjuder inte bara uppfyller, utan ofta överträffar branschförväntningar, vilket ger våra kunder förtroende och tillfredsställelse med våra tjänster.
Vi är mycket stolta över vår engagerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet från bilindustrin. Denna expertis möjliggör för oss att förstå den unika natur och egenskaperna hos de olika materialen, vilket låter oss erbjuda skräddarsydda lösningar till våra kunder. Vi erbjuder expertanalyser inom CAE i produktutveckling, teknisk support samt omfattande DFM-rapport för att säkerställa att varje aspekt av designen är optimerad för tillverkning. Vi är dedikerade till att främja teknik och leverera högkvalitativa metallprodukter som är utformade för att uppfylla våra kunders behov.
Vår företag, som täcker mer än 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metallkomponenter för mer än 30 bilmärken, har mer än 15 års erfarenhet inom branschen. Vi använder avancerade bearbetningsmetoder som inkluderar pressning, CNC-slagning, formtillverkning och aluminiumsformskott för att säkerställa att varje artikel tillverkas enligt högsta kvalitetsstandarder. Våra strikta kvalitetskontrollprocesser säkerställer att våra produkter förblir konstanta när det gäller dimensioner, form och prestanda. Detta ökar förtroendet och förtroendet hos våra kunder.
Vår verksamhet fokuserar på tillverkning för bilindustrin, där mer än 90% av våra produkter är utformade för att tjäna bilmarknaden. Vårt företag erbjuder högkvalitativa delar som passar en mängd olika fordon, inklusive bilar, golfvagnar och motorcyklar. Vår breda produktrad är ett bevis på vår förmåga att uppfylla alla krav från bilmarknaden. Dessutom är vi stolta över att vara den mest ansedde tillverkaren av fjärrsystem för Volkswagen i Kina, vilket understryker vår förmåga att erbjuda pålitliga och innovativa lösningar till stora bilmärken. Vi har en djup industriell bakgrund som låter oss designa och tillverka produkter som inte bara uppfyller utan också överträffar kraven från våra kunder när det gäller prestanda och kvalitet.
EN
