Hej unge læsere. Vel, i dag vil vi vise jer noget virkelig fedt om automobilbranchenPRODUKTION. Dets navn er "automobile casting" og det ændrer måden, biler bygges på på måder, der stadig bliver opdaget. Vores virksomhed, "Shaoqi", vi er så glade for at dele dette med jer c: Forbløffende fakta, I ikke kendte til om det.
bils formgivningBilfabrikanter udskælver varm, væskemetall i formen lige sådan som man trykker ler ind i en form. Efter at metallen er blevet udskældt, køles den og bliver til sidst fast, og derefter kan du fjerne delen senere. Nu er det tid til at sætte den på bilen. Dette gør det muligt at hurtigt og nemt producere mange ens dele i stor skala, en vigtig proces for at lave biler.
Skønheden vedbils formgivninger det i stand til at lave komplekse former. Selvfølgelig; som et eksempel er motorgenstande en vigtig del af en bil, og således kræver de specielle former på præcise placeringer for at fungere korrekt. Med hjælp fra automobilformering bliver disse komponenter produceret præcist som de skal være. Det betyder, at motoren kan fungere mere effektivt og vare længere.
Og her kommerårsag, hvorfor formede dele er så fantastiske til køretøjer. Naturligvis har mennesker mange gode grunde til at forsøge at bruge dem. For det første er de dele, der er lavet ved formning, højgradigt nøjagtige. Det oversætter sig til en perfekt match, hvilket er virkelig vigtigt for komponenter såsom motorgenstande og bremsesystemer. Hvis disse komponenter er endda svagt forkert monteret, vil køretøjet muligvis ikke fungere korrekt eller være farligt.
Formetkomponenter kan ikke kun formes i en særlig form, men også være lettere, hvilket tillader bilprodcenter at fremstille lettere og mere brændstofeffektive biler. Det betyder, at de kan være mere effektive og mere miljøvenlige. Jo lettere køretøjet, jo mindre brændstof har det brug for at bevæge sig, og det er fantastisk for energibesparelser og miljøbeskyttelse.
Vi er stolte på at have IATF-certifikationen 16949. Det er en bekræftelse på kvalitetsledelsesmesterskabet, vi streber mod at opnå inden for automobilindustrien. Vores kvalitetsafdeling er dygtig i brugen af de fem vigtige kvalitetværktøjer: Statistical Process Control (SPC), Measurement System Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning (APQP) og Production Part Approval Process (PPAP). Desuden har vores kvalitetsafdeling gennemgået omfattende Six Sigma-uddannelse, hvilket sikrer, at vi følger de højeste standarder inden for produktkvalitet. Vores omfattende tilgang til kvalitetsledelse sikrer, at vores produkter ikke kun lever op til, men ofte overskrider branchestandarder, og giver også vores kunder tillid og fuld tilfredshed med vores produkter.
Vores virksomhed, der dækker mere end 10.000 kvadratmeter og specialiserer sig i produktion af metalkomponenter til mere end 30 automobilmærker, har mere end 15 års erfaring inden for branchen. Vi anvender fremmede bearbejdningsmetoder, herunder presningsarbejde, CNC-maskinbearbejdning, formgøremål og aluminiumsprøjteformning, for at sikre, at hvert enkelt produkt fremstilles efter de højeste kvalitetsstandarder. Vores stramme kvalitetskontrolprocedurer garanterer konsekvens i størrelse, former, ydelse og andre aspekter, hvilket opbygger tillid og en fornemmelse af tilfredshed blandt vores kunder.
Vores virksomhed er en leder inden for produktion af automobilkomponenter, med over 90 procent af vores produkter designet til den automobilrelaterede sektor. Vi tilbyder højkvalitetsdeler til en bred vifte af køretøjer, herunder personbiler, golfvogne, erhvervsfartøjer, motorcykler, lastbiler og traktorer. Vores omfattende produktudvalg viser vores engagement i at opfylde de diverse behov på markedet for automobiler. Vi er også stolte af at være den største leverandør af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina, hvilket understreger vores evne til at tilbyde pålidelige og revolutionære løsninger til store automarkevarer. Vores udstrakte industrielle erfaring gør det muligt for vores produkter ikke kun at opfylde, men endda overstige kundernes forventninger vedrørende ydeevne og kvalitet.
Vores virksomhed er stolt over at have en dedikeret forskning- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør har mere end et årti erfaring inden for bilindustrien. Denne viden gør os i stand til at forstå de specielle karakteristika ved forskellige produkter og materialer, hvilket giver os mulighed for at udvikle tilpassede løsninger til vores kunder. Vi tilbyder ekspert CAE-analyser, produktudvikling og teknisk support samt grundige DFM-rapporter for at sikre, at hvert aspekt af designet udvikles for at opfylde kravene til produktion. Vores drivhen til innovation holder os på toppen af branchen, hvor vi leverer præmierede, tilpassede metaldele, der opfylder vores kunders specifikke krav.
EN
