Bilskæringer en unik proces, der indebærer brug af maskiner til formgivning, skæring og oprettelse af forskellige dele af en bil. De er de kritiske komponenter, der holder bilen i drift. Dele såsom metal og plast kan bruges til at udgøre delene. Disse opgaver udføres af maskiner kendt som maskineredskaber, som opererer ved hjælp af trænede arbejdstagere, der kender maskinerne. Disse folk er meget dygtige, og de har lært hvordan man sikrer at alt foregår korrekt og i overensstemmelse med sikkerhedsstandarder.
De kan køreløbendei længere perioder uden at tage pauser, hvilket accelererer produktionen af dele. Shaoqi er et CNC-skærmefirma, og vi sikrer, at bildele leveres på bedst mulig måde til vores kunder. Denne teknologi spiller en afgørende rolle for at opfylde den øgede efterspørgsel efter kvalitetsfulde bildele.
bildeleskal laves korrekt af sikkerheds- og ydelsesmæssige årsager. Som med alt andet betyder korrekt fremstilling, at bilen fungerer godt og er sikker at køre for alle. Komponenter, der er fremstillet forkert, kan resultere i potentiel livstruende problemer for både førere og passagerer.
Der er entrin-for-trin proceser involveret i produktionen af bilkomponenter. Første ting første, du designer delene. Derefter samarbejder ingeniører og designer om at skabe planer (kaldet tegninger) og modeller for hvordan det hele skal passe sammen. Når vi har verificeret, at modellerne opfylder alle de påkrævede betingelser, går vi videre til næste fase, nemlig produktionen af delene. Dette er fasen, hvor de designede dele bliver fremstillet nøjagtigt ved hjælp af metoder som f.eks. CNC-skæring osv.
Når dele er lavet, går hver igennem enkrævenderække af tests. Vi inspicerer alle komponenter for at sikre, at der ikke er nogen afviglinger og at alt er af den kvalitet, det bør være. Dele, der har bestået alle tests succesfuldt, er klar til levering.
Flertallet af de produkter, vi producerer, bruges i bilindustrien. Vi leverer højkvalitetskomponenter, der er egnet til en bred vifte af køretøjer, herunder personbiler, erhvervsbiler, golfvogne, motorcykler, lastbiler og traktorer. Vores udstrakte produktudvalg viser vores fleksibilitet og engagement i at opfylde de diverse behov i bilmarkedet. Vi er også stolte af at være den førende leverandør af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina. Dette beviser vores virksomheds evne til at levere innovative og pålidelige løsninger til de førende bilmærker. Vores omfattende industrielle erfaring gør det muligt for vores produkter ikke kun at opfylde, men også overstige kundens forventninger til ydelse og kvalitet.
Vores virksomhed, som omfatter mere end 10.000 kvadratmeter og specialiserer sig i produktion af metaldele til over 30 automarke, har mere end 15 års erfaring inden for branchen. De produkter, vi fremstiller, oprettes med de mest avancerede teknikker, såsom CNC-maskinbearbejdning og formgøremål. Vores stramme kvalitetskontroller sikrer konsekvens i mål og former samt i ydeevne. Alt sammen skaber tillid og tilfredshed blandt vores kunder.
Vi er meget stolte af vores engagerede forsknings- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør har mere end 10 år erfaring inden for automobilbranchen. Denne erfaring gør os i stand til at genkende den unikke natur og karakteristika ved de forskellige materialer, hvilket giver os mulighed for at tilpasse løsninger til vores kunder. Vi tilbyder professionel CAE-analyse, produktudvikling og teknisk support, samt detaljerede DFM-rapporter for at sikre, at hvert element i designet er optimeret og klar til produktion. Vi er dedikeret til innovation og leverer højkvalitets metalkomponenter, der opfylder kundenes nøjagtige krav.
Vi er stolte af at have vores IATF-certifikat 16949. Det er et vidnesbyrd om vores fremragende kvalitetsledelse, som vi agter at opretholde i automobilindustrien. Vores kvalitetsafdeling har behersket fem afgørende kvalitetsværktøjer, herunder Statistisk Proceskontrol (SPC), Analyse af Målesystemer (MSA), Analyse af Fejlmoder og Effekter (FMEA), Avanceret Produktkvalitetsplanlægning og Godkendelsesproces for Produktionselementer. Vores kvalitetsteam har også gennemført Six Sigma-uddannelse for at sikre, at vi vedbliver med at opretholde de højeste standarder for produktkvalitet. Vores systematiske tilgang til kvalitetsledelse sikrer, at vores produkter ikke kun matcher, men ofte overstiger industrienes standarder, hvilket giver vores kunder tillid og fuld tilfredshed med vores service.