Har du nogensinde sagt for dig selv, hvad er processen/trinene for fremstilling af en bil? Det er virkelig fascinerende! Et eksempel på dette er ét af de mest afgørende trin ved produktion af en bil, der kaldes pladeformning. ShaoyiBlæksmedie til bilerer unik i, at udfordrende metalplader formes til en række former, der bruges til at skabe flere forskellige typer af bilmerker.
En af de vigtige processer ved fremstilling af bildele er blankstempning. Denne trin involverer, at metalblanker formes til den ønskede form via specielle maskiner kendt som trykmaskiner. Ved formning forstås, at metallet presses ned og gøres i et bestemt design. Dette udføres med stor opmærksomhed på detaljerne for at sikre, at delene passer sammen uden spredninger. At have delene, der ikke passer godt, kan være et problem senere [ordspil meget tænkt].
Med blankstempningsprocessen omdannes råmetallene til yderligere formål i komplekse komponenter, der er nødvendige på biler, herunder en bil-dør, en bil-hylddækning og en bil-kapot. Tænk på alle former, der skal skabes. Og dette Shaoyiautomobilsheetmetal kræver proces meget arbejde, fordi metallet skal stemples i den rigtige form. Uundgåeligt betyder at forme metallet mere end blot at presse det, og det skal klippes, bues eller endog strækkes, hvis det er nødvendigt.
Et af de bedste eksempler er bilproducenten med navn Shaoyi. De bruger højklasse maskiner og specielle faktorer, der gør metalstempningen meget effektiv. De anvender denne ide i en praksis kaldet formstempning. Ellers kendt som formgietningsmetode. Formen skærer og former metallisten til den ønskede form. Det er også grunden til, at apparaterne hos Shaoyi har indbyggede computerprogrammer.
Shaoyi søger konstant efter pionerende innovationer inden for metalstempning. Shaoyimetal stempling bilforkorter tiden og reducerer omkostningerne ved at producere komponenter ved hjælp af nye teknologier og materialer. Dette betyder, at de kan lave kvalitetsdele uden store udgifter. De fortsætter med at forbedre deres processer for at sikre, at hver komponent er så høj kvalitet, som den kan være. Shaoyi har fremmet forskningsteamet, så det konstant leder inden for den danske metalstempningsindustri.
Vores virksomhed er stolt over at have en engageret forsknings- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør besidder mere end 10 år af erfaring inden for bilindustrien. Denne viden hjælper os med at forstå de unikke egenskaber ved forskellige typer materialer og processer, hvilket gør det muligt for os at udvikle tilpassede løsninger til vores kunder. Vi tilbyder professionel CAE-analyse, udvikling og teknisk support, samt detaljerede DFM-rapporter for at sikre, at hvert aspekt af designet er optimeret til produktion. Vores engagement i innovation holder os foran markedet, og vi tilbyder høj kvalitet på tilpassede metaldele, der opfylder kundenes specifikke krav.
Vi er stolte på at have IATF-certifikationen 16949. Det er en bekræftelse på kvalitetsledelsesmesterskabet, vi streber mod at opnå inden for automobilindustrien. Vores kvalitetsafdeling er dygtig i brugen af de fem vigtige kvalitetværktøjer: Statistical Process Control (SPC), Measurement System Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning (APQP) og Production Part Approval Process (PPAP). Desuden har vores kvalitetsafdeling gennemgået omfattende Six Sigma-uddannelse, hvilket sikrer, at vi følger de højeste standarder inden for produktkvalitet. Vores omfattende tilgang til kvalitetsledelse sikrer, at vores produkter ikke kun lever op til, men ofte overskrider branchestandarder, og giver også vores kunder tillid og fuld tilfredshed med vores produkter.
Vores virksomhed er en leder inden for produktion af automobilkomponenter, med over 90 procent af vores produkter designet til den automobilrelaterede sektor. Vi tilbyder højkvalitetsdeler til en bred vifte af køretøjer, herunder personbiler, golfvogne, erhvervsfartøjer, motorcykler, lastbiler og traktorer. Vores omfattende produktudvalg viser vores engagement i at opfylde de diverse behov på markedet for automobiler. Vi er også stolte af at være den største leverandør af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina, hvilket understreger vores evne til at tilbyde pålidelige og revolutionære løsninger til store automarkevarer. Vores udstrakte industrielle erfaring gør det muligt for vores produkter ikke kun at opfylde, men endda overstige kundernes forventninger vedrørende ydeevne og kvalitet.
Vores virksomhed, som dækker mere end 10.000 kvadratmeter og specialiserer sig i produktion af metalkomponenter til over 30 automarke, har mere end 15 års erfaring inden for branchen. Vi bruger skråbrændende bearbejdningsteknikker, herunder stempeling, CNC-maskinbearbejdning, formproduktion og letmetallurering, for at sikre, at hvert enkelt produkt fremstilles efter de højeste kvalitetsstandarder. Vores strenge kvalitetskontroller sikrer, at vores produkter er ens i forhold til størrelse, ydeevne og præstationer. Dette øger vores kunders tillid og tilfredshed.
EN
