Bilfabrikker er smukke bygninger, hvor virkelig fedt bil starte deres liv. Disse anlæg tager ind råmaterialer og omformer dem til helt nye, glindrende biler lige fra produktionen og klar til at køres. Vi fremstiller vores egneCNC-maskiner til bildelepå vores fabrik i Shaoyi. I fabrikkerne vil arbejderne og maskiner samarbejde for at producere køretøjer, som deres nye ejere vil nyde at køre hver dag.
På bilfabrikken begynder stål, aluminium og plast – råmaterialer, der skal forvandle sig til en bil, deres lange rejse mod at blive et køretøj. Stærke materialer, der let kan formes til forskellige dele af køretøjskroppen, hjulene og motoren. Når alle Shaoyi-delerne er blevet lavet, kommer montagen næste. Det betyder at samle alle de forskellige komponenter for at danne en fuldt fungerende bil.
Processem med at lave biler har udviklet sig meget gennem årene. For længst blev hver enkelt del af en bil omhyggeligt håndlagt af fagfolk. Arbejde for at få alt præcist på plads. Men i dag produceres den største del af komponenterne af maskiner og robotter. Med disse Shaoyi-maskiner, der kan arbejde hurtigere og præcistcnc bearbejdede bildeler. Dette er også godt, fordi det hjælper med at producere biler mere effektivt, men dårligt, fordi mange job, der tidligere blev udført af personale, nu udføres af maskiner.
Produktion af biler er en forurenende proces, og derfor kan det iblandet være skadeligt. Men vi har flere bilfabrikker som vores praksis i Shaoyi for at mildne dette. Vi gør mere brug af jordvenlige grønne energikilder og genbruger materialer når det er muligt. Vi har også programmer til reduktion af affald og forurening. Og dette gør det muligt for os at producere biler og samtidig bevare vores økosystem.
Bil design er et spændende øvelse for at drømme den næste ide for en bil. Når de finder et design, der opfylder deres ønske, er det tid til at gøre dette design til noget konkret. Denne rejse omfatter flere kritiske trin på fabrikken. Det starter med en prototype, modellen af bilen. Derefter følger produktion af alle komponenter, der kræves til køretøjet. Til sidst, bliver alt detteafcastning af bildelesammenført for at skabe det endelige produkt som et køretøj. Det viser den kreative, tekniske del af hvordan ting kommer til livs.
Vores virksomhed er stolt af at besidde IATF-certifikatet 16949, som er et bevis på vores engagement i fremragende kvalitetsledelse inden for automobilindustrien. Vores afdeling for kvalitet har færdiggjort fem centrale kvalitetsværktøjer, herunder Statistisk Processtyring (SPC), Analyse af Målesystemer (MSA), Analyse af Fejltilstande og Effekter (FMEA), Avanceret Produktkvalitetsplanlægning og Godkendelsesproces for Produktionselementer. Desuden har vores kvalitetspersonale fuldført intensiv Six Sigma-uddannelse, hvilket sikrer, at vi overholder de strengeste standarder for produktkvalitet. Dette omfattende kvalitetsledessystem sikrer, at hvert produkt, vi tilbyder, ikke kun opfylder, men ofte overstiger industiens forventninger, og giver vores kunder tillid og tilfredshed med vores tjenester.
Med mere end 15 års erfaring inden for bilsektoren dækker vores firma over 10.000 kvadratmeter og specialiserer sig i produktion af metalkomponenter til mere end 30 automobilmærker. Vores produkter fremstilles ved hjælp af de nyeste teknikker som f.eks. CNC-produktion og bearbejdning. Vores stramme kvalitetskontrol sikrer konsekvens i dimensioner og former, samt i ydeevne. Alt sammen skaber tillid og tilfredshed blandt vores kunder.
Vores virksomhed specialiserer sig i automobilproduktion, med over 90 procent af vores produkter fokuseret på automobilindustrien. Vi leverer højkvalitetskomponenter til en bred vifte af køretøjer, herunder personbiler, erhvervsbiler, golfvogne samt motorcykler, lastbiler og traktorer. Denne omfattende produktportefølje illustrerer vores fleksibilitet og engagement i at opfylde de diverse behov i automobilmarkedet. Desuden er vi stolte af at være den førende leverandør af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina, hvilket viser vores evne til at tilbyde pålidelige og revolutionære løsninger til store automarkevarer. Vores omfattende industrielle erfaring gør vores produkter ikke kun til at opfylde, men også overstige kundens forventninger til ydelse og kvalitet.
Vi er stolte af vores engagerede forsknings- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør har mere end 10 år erfaring inden for automobilbranchen. Denne ekspertise gør os i stand til at forstå de unikke egenskaber og processer ved forskellige materialer, hvilket giver os mulighed for at tilpasse løsninger til vores kunder. Vi tilbyder professionel CAE-analyse, produktudvikling og teknisk support sammen med detaljerede DFM-rapporter for at sikre, at hvert aspekt af designet er optimeret til produktion. Vi er dedikeret til at fremme teknologien og tilbyde høj kvalitet metaldele, der opfylder de specifikke behov hos vores kunder.
EN
