Injskionsformninger en ren, meget fed, metode til at skabe dele af bilkomponenter. Det hele begynder med at nogen designer noget på en computer. Designet ligner et bygnings tegning, der detaljerer præcist, hvordan bilkomponenten skal se ud. Når designet er færdigt, overføres det til en enhed, der laver en form for det. En form er en type konsekvent formation, der bruges til bilkomponenten, ligesom en kageform. Efter at formen er forberedt, går den ind i en anden maskine. Her sker det magiske.
Injektering formninger også fantastisk på en måde, fordi det sparer penge for bilprodcenter. Denne proces gør det muligt for bilprodcenter at fremstille komponenter hurtigt, hvilket tillader produktion af billigere komponenter. Når en fabrik kan skabe flere dele samtidig, bruger fabrikken mindre på både materialer og arbejde. Da hele processen i høj grad er automatiseret, reduceres også antallet af fejl under produktionsfaserne. Mindre penge bruges på reparation og udskiftning af defekte komponenter.
Udoverat accelerereproduktionsprocessen for bildele, og injectionsmolding producerer dem også med stor præcision. De laver formerna meget omhyggeligt, og formerne skaber de samme bildele igen og igen med samme nøjagtighed. Dette er afgørende at bemærke, da i forhold til andre produktionsmetoder er de dele, der produceres ved injectionsmolding, mere pålidelige, da deres forskellige egenskaber ikke varierer. Dette sikrer, at hvert eneste stykke produceres på samme måde, hvilket giver bilproducerende virksomheder mulighed for at fremstille bedre biler til alle.
DenpositiveFordelene ved at bruge injektionsformning til bilkomponenter er talrige. Hurtig, økonomisk og i stand til at producere mange høj kvalitet nær-netto formerede komponenter. Det kan også producere komplekse bildele, hvilket ikke let kan gøres med andre metoder. En af de yderligere fordele er, at det skaber mindre affald, hvilket er godt for vores planet. Mindre affald = Vi bruger vores ressourcer mere fornuftigt. Desuden, da det i hovedsagen er maskinbaseret, kræver det mindre menneskelig indsats, hvilket sparer penge under produktionen.
Shaoqi fokuserer påPRODUKTIONproduktion af automobilkomponenter med avanceret teknologi. Vi bruger injektionsformning for at sikre, at vores dele bliver fremstillet hurtigt og præcist op til en høj standard. Vi tror, at du vil finde, at vores bildele er blandt de bedste, du kan købe hvor som helst. Så hvis du har brug for bildele, overvej Shaoqi. Vi ønsker at sikre, at du vil elske vores produkter, og vores prissætning er hvad vi gør. Vi bestræber os på at tjene alle vores kunder så godt vi kan og leverer kvalitet.
Vores virksomhed fokuserer på produktion til automobilindustrien, hvor mere end 90% af vores produkter er designet til at tjene automobilmarkedet. Vores selskab leverer høj kvalitetsdele, der passer til en række forskellige køretøjer, herunder billetter, golfvogne og motorcykler. Vores brede vifte af produkter er et vidnesbyrd om vores evne til at opfylde alle krav fra automobilmarkedet. Desuden er vi stolte af at være den mest anerkendte producent af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina, hvilket understreger vores evne til at levere pålidelige og innovative løsninger til store automarkevarer. Vi har en dyb industribaggrund, der gør os i stand til at designe og fremstille produkter, der ikke kun opfylder, men også overstiger kravene fra vores kunder med hensyn til ydelse og kvalitet.
Vores virksomhed, som dækker mere end 10.000 kvadratmeter og specialiserer sig i produktion af metalkomponenter til over 30 automarke, har mere end 15 års erfaring inden for branchen. Vi bruger skråbrændende bearbejdningsteknikker, herunder stempeling, CNC-maskinbearbejdning, formproduktion og letmetallurering, for at sikre, at hvert enkelt produkt fremstilles efter de højeste kvalitetsstandarder. Vores strenge kvalitetskontroller sikrer, at vores produkter er ens i forhold til størrelse, ydeevne og præstationer. Dette øger vores kunders tillid og tilfredshed.
Vi er utrolig stolte af at holde IATF-certifikationen 16949, hvilket er et vidnesbyrd om vores fremragende kvalitetsledelse, som vi streber mod at opnå inden for bilindustrien. Vores kvalitetsafdeling har færdigheder inden for fem afgørende kvalitetværktøjer, herunder Statistisk Processtyring (SPC), Analyse af Målesystemer (MSA), Analyse af Fejlmodi og Effekter (FMEA), Avanceret Produktkvalitetsplanlægning og Godkendelsesprocessen for Produktionselementer. Desuden har vores kvalitetspersonale fuldført omfattende Six Sigma-uddannelse, hvilket sikrer, at vi overholder de strengeste standarder for produktkvalitet. Denne omfattende metode til kvalitetskontrol sikrer, at hvert produkt, vi leverer, ikke kun opfylder, men ofte overstiger industiens forventninger, og giver vores kunder tillid og tilfredshed med vores tjenester.
Vi er meget stolte af vores engagerede forsknings- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør har mere end 10 år erfaring inden for automobilbranchen. Denne erfaring gør os i stand til at kende den specifikke natur og karakteristika af de forskellige materialer, hvilket giver os mulighed for at tilpasse løsninger til vores kunder. Vi leverer ekspert CAE-analyser samt produktudvikling og teknisk support samt detaljerede DFM-rapporter for at sikre, at hvert element i designet er blevet udviklet for at opfylde kravene fra produktionen. Vores engagement i innovation holder os på toppen inden for feltet, og vi leverer højkvalitets, tilpassede metaldele, der opfylder de specifikke behov hos vores kunder.
EN
