Dizajn automobilskih komponenti je isto toliko proces umjetnosti koliko i znanosti. Sve počinje posebnim postupkom koji se naziva Shaoyi.automobilske lisane komponente. Prvi postupak koji treba obaviti ovdje jest dobivanje formice koja je zapravo negativni model dijela koji mora biti replikiran. Formica je od velike važnosti jer sadrži tijekući materijal koji uzima oblik tvrđenja. Nakon što je formica postavljena, topimo određene materijale, a glavno metale, te ih lijevimo u formu. Kada je obrada gotova, materijal izgleda kao dio automobila, a kada se hladne, zapravo postaje čvrsti dio automobila. To nešto vrlo dobro radi jedna tvrtka, Shao Yi. Peti Gear proizvodi mnoge automobilske dodatne opreme od značajne kvalitete koristeći neke mudre postupke i čvrste materijale kako bi se kupcu pružila konzistentna kvaliteta automobilskih dijelova.
Moramo stvoriti štampu u obliku onoga što želimo oblikovati za automobilski dio, stoga nam je potreban točan oblik automobila. To naravno zahtjeva dosta pregleda i promatraja. Zaposlenici u Shaoyi također osiguravaju da proučuju sve aspekte koje žele uključiti u štampu, a zatim ulože vrijeme kako bi to postigli. Stvaranje ovakvih štampana pravilno je umjetnost koja zahtijeva i vrijeme i točnost. Sljedeći korak nakon ciklusa štampanja, kada je isti završen, odnosi se na materijal. Taj proces je važan jer mora topiti na određenoj temperaturi. Moglo bi nastati problema ako je pretoplo ili ako nije dovoljno toplo, što će biti problem s temperaturom inkubatora. Toplina se koristi za lijevanje materijala u štampu. Tako imamo dio spreman za upotrebu trenutno kada se materijal ohladi i zakuti. U Shaoyi imaju vještih radnika koji organiziraju taj proces vrlo suvišno, a svaki dio je savršeno montiran, što odgovara automobilu.
Od svih automobilskih dijelova, motorne dijelove vjerojatno su neki od najvažnijih. Osiguravaju da cijeli postupak rada motora tečno i učinkovito prođe. A ako motorni dijelovi ne odgovaraju i ne funkcioniraju dobro zajedno, cijeli auto počinje imati probleme. Proizvodnja dijelova za motore nije samo o topljenju metala, doslovno i metaforički. Izbor pravog materijala, topljenje na pravoj temperaturi i zatim lijevanje u oblik – to je postupak koji se vrši u sredini puno dima i dima. Oni stvarno nose težinu uz topline i tlak, pa moraju biti izdržljivi materijali. Shaoyi koristi materijale poput aluminija, nerustingajuće olovo, koji su dugotrajni i posebni jer nisu biodegradabilni. To znači da bilo koji motorni dijelovi koje mogu proizvesti funkcioniraju, a njihovi dijelovi će imati željenu performansu i izdržljivost radnog motora.
Može biti deblji i tvrđi u usporedbi s poznatim ranijim vrstama materijala. Shaoyi uvijek pratitelj ove razvojne linije, a uključuje nove materijale i nove tehnologije koje su primijenjene pri dizajnu njegovih dijelova kako bi se postigla najveća moguća učinkovitost. Kako bi identificirali odgovarajuće materijale za omotač koji su sigurni i pouzdani za ove komponente, istraživači rade uz ruku sa svojim kupcima, osiguravajući da se važnim automobilskim standardima zadovoljava.
Način na koji se ti dijelovi čine također može imati utjecaj na performanse automobila, na primjer ako se pravi proces koristi pri razvoju određenog automobilske komponente. Drugim riječima, korištenje nadmjerne i profesionalne tkanine i procesa često vodi do automobila koji troše manje goriva ili emitiraju manje štetnih tvari. Shaoyiautomobile castingje ekološki prihvatljiv i također pomaže u štednji količine plina koja je potrebna. Shaoyi posebno ponosno nosi činjenicu da koristi najkvalitetnije materijale i optimalnu metodu za izradu komponenti koje omogućuju učinkovite strujanje tokova za rad vozila. Oni znaju da su odgovorni za zadatak koji utječe na performanse automobila u velikoj mjeri.
Također je ključno da pouzdanost u proizvodnji dionica za automobile pravilno pratiti sigurnost i performanse vozila. On to razumije, i stavlja kao cilj pružiti najbolje moguće rješenje. Primjenjujući napredne metode proizvodnje i odlične Shaoyidijelove za automobilsku litu, kako bi se osiguralo da nema nedoumjevno koncipirane dijelove automobila. Da bi održali svoje visoke specifikacije, implementiraju metodu koja uključuje vrhunski kontrolni pregled kvalitete. Takav proces potvrde osigurava da su svi sustavi izgrađeni prema, a u nekim slučajevima i iznad tržišnih standarda u smislu sigurnosti i pouzdanosti.
Naša tvrtka se posebno bavi proizvodnjom za automobilski sektor, pri čemu preko 90% naših proizvoda odgovara ovom sektoru. Ponudujemo komponente visoke kvalitete koje su prilagođene širokom rasponu automobila, uključujući putničke vozila, poslovne vozila, golf kartice te motocikle, kamione i traktore. Naš obiman ponudni portfelj dokazuje našu odlužnost ispunjavanju različitih potreba tržišta za automobile. Ponosno smo također najpoznatiji dobavljač sustava za amortizaciju tvrtki Volkswagen u Kini. To dokazuje našu sposobnost pružanja inovativnih i pouzdanih rješenja velikim automobilskim brendovima. Naš duboko korijeništi industrijski iskustvo omogućuje da se naši proizvodi ne samo uspješno iznose, već i premašuju zahtjeve kupaca u smislu performansi i kvalitete.
Bilo bi nam vrlo ponosno na naš posvećeni odjel za razvoj i inovacije, u kojem svaki inženjer ima više od 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. To iskustvo nam omogućuje da poznajemo specifične osobine i karakteristike različitih materijala, što nam omogućuje prilagođavanje rješenja potrebama naših klijenata. Ponuditi smo stručne CAE analize te razvoj proizvoda i tehničku podršku, kao i detaljne DFM izvještaje kako bismo osigurali da je svaki element dizajna razvijen za ispunjavanje zahtjeva proizvodnje. Naša posvećenost inovaciji drži nas na vrhu u ovom sektoru, a pružamo visokokvalitetne, prilagođene metalne dijelove za ispunjavanje specifičnih potreba naših klijenata.
Naša tvrtka, koja se prostire preko 10.000 kvadratnih metara i specializira se na proizvodnju metalnih dijelova za više od 30 automobilske marke, ima preko 15 godina iskustva u poslovanju. Proizvodi koje izrađujemo stvaraju se pomoću najnaprednijih tehnika, poput obrade CNC strojeva i izrade štampača. Naše stroge mjere kontroliranja kvalitete osiguravaju konzistentnost u mjerenjima i oblicima, te u performansama. Sve to stvara povjerenje i zadovoljstvo kod naših kupaca.
Neverovatno smo ponosni što posjedujemo IATF certifikat 16949. To je potvrda odličnosti u upravljanju kvalitetom koju želimo postići unutar automobilskog sektora. Naš odsjek za kvalitet vješto koristi pet ključnih alata za kvalitet: Statističku kontrolu procesa (SPC), Analizu mjerila sustava (MSA), Analizu uzroka i posljedica neispravnosti (FMEA), Napredno planiranje kvalitete proizvoda (APQP) i Postupak odobrenja proizvodnje dijelova (PPAP). Nadalje, naš osoblje za kvalitet je završilo intenzivno obuku šest sigma metode, čime osiguravamo da ispunjavamo najviše standarde kvalitete proizvoda. Naš cjeloviti pristup kontroliranju kvalitete osigurava da svaki proizvod koji nudimo ne samo ispunjava, već i često premašuje očekivanja industrije, pružajući našim kupcima povjerenje i zadovoljstvo u odnosu na naše usluge.
EN
