EN
Uvod
Kvalitativni nadzor je neosporno važan, jer je globalni tržište proizvodnje automobilske opreme dinamično, konkurentno i relativno novo. Standardi kvalitete komponenti su ključni parametri zbog sigurnosti, učinkovitosti i otpornosti vozila. Trenutni članak obraduje ulogu kvalitativnog nadzora u automobilskim industrijskim procesima, objašnjava njegovu važnost, postupke i visoke standarde kvalitete koje je naše tvrtka usvojila i održavala.
Upravljanje važnosti kvalitete u proizvodnji automobilske opreme
Važnost kvalitativnog nadzora u proizvodnji automobilske opreme ne može se preterano naglasiti. Važno je iz nekoliko razloga, a među njima su:
Sigurnost: Automobilski komponenti moraju pouzdano raditi u različitim uvjetima. Jedna naprava može dovesti do pojave problema kod dijela što bi moglo ogroziti vozilo i njegove putnike.
Pravni okvir: Svaki proizvođač automobila mora pridržavati poslovne etičke standarde te pravilnik i propise industrije. To se može postići samo kroz odgovarajuće upravljanje kvalitetom kako bi se osiguralo da su komponenti u skladu s zakonskim zahtjevima i da ne uzrokuju kazne u budućnosti.
Zadovoljstvo kupaca: Proizvodnja kvalitetnih dijelova osigurava optimalnu učinkovitost i trajnost vozila što rezultira pozitivnim povratnim informacijama od strane kupaca i poboljšanjem slike brenda.
Cijenovna učinkovitost: Otkrivanje točnih defekata na ranom stadiju proizvodnje dijela pomaže smanjenju troškova otpadnih materijala, a također i iskorištenju resursa namijenjenih za popravke i korektivne mjere nakon što je proizvod ili usluga povučen.
Reputacija: Mogućnost organizacije da pruža kvalitetne usluge ili proizvode na stalnoj osnovi povećava njen lik u industriji, što uzrokuje stvaranje veće brojnosti prilika i partnerstava.
Kvaliteta Kontrolirati Postupci u proizvodnji automobilskih komponenti
Tipični postupci kontrole kvalitete u proizvodnji automobilskih dijelova obuhvaćaju sve aktivnosti i usmjerene su na postizanje razina tolerancije. U postupcima postizanja ovih standarda uključeno je nekoliko djelatnosti. Neki od postupaka su:
Inspekcija ulaznih materijala
Sve sirovine se provjeravaju prije proizvodnje, isto kao i komponente. To minimizira rizik da se u proces proizvodnje uvrste materijali koji ne ispunjavaju zahtjeve. Sve materijale su certificirane, dimenzije su provjerene, a hemijska sastavnica je analizirana.
Inspekcija tijekom procesa
Također, postoji nadzor i inspekcija dijelova tijekom procesa. Uključuje:
• SPC: Kontrola proizvodnih procesa putem statističkih metoda kako bi se izbjegle slučajne odstupanja od postavljene kvalitete.
• NDT: Tehnike poput ultrazvučnog, magnetskog čestica, radiografskog testiranja za procjenu nevidljivosti dijelova i površinskih naprava bez stvarnog uništavanja komponenti.
• Vizualna inspekcija: Obučeni inspektorji vizualno provjeravaju dijelove i komponente koje mehaničkim sredstvima možda propuste.
Konačna inspekcija i testiranje
Konačna inspekcija se obavlja nakon proizvodnje kako bi se provjerilo da završeni dijelovi ispituju unutar specifikacija i zadovoljavaju zahtjeve kvalitete. Ovaj korak obično uključuje:
• Mjerna inspekcija: Upotreba različitih alata poput šestara, mikrometra ili strojeva za koordinatnu mjerenja (CMM) za potvrdu dimenzija dijela.
• Funkcionalno testiranje: Osigurati da dijelovi funkcionišu odgovarajuće u stvarnim situacijama, uključujući test otpornosti, umora i performansi.
Popravne akcije i neprestano unapređivanje
Dok se pronađu defektni dijelovi, neophodne i dovoljne popravne akcije izvode se odmah nakon otkrića problema i njegove anticiipacije za buduće događaje. Metode analize uzroka kao što su dijagrami ribe ili 5 Zašto se koriste za pronaći uzroke defekata. Tehnike i strategije neprestanog unapređivanja, na primjer Lean i Six Sigma, primjenjuju se i vježbaju kako bi se postupno unaprijedile kvalitetne procese.
Kvalitetne prakse i postignuća naše tvrtke u području kontrole kvalitete
Kontrola kvalitete je postala standardna u našim djelatnostima. Postavljen je pouzdan sustav upravljanja kvalitetom (QMS) koji zadovoljava zahtjeve ISO/TS 16949. Ispod su istaknute prakse i postignuća:
Napredno planiranje kvalitete
Proces naprednog planiranja kvalitete proizvoda (APQP) osigurava kvalitetu proizvoda na svim koracima razvoja proizvoda. To nam pomaže shvatiti potrepstve kupaca i osigurati dostavu kvalitetnih komponenti već u ranim stadijama.
Vrhunski objekti
Sva nova oprema i tehnologija se koriste za unapređenje naših procesa kontrole kvalitete. Sve to je usmjereno na smanjenje ljudske intervencije, poput automatskih sustava, sofisticirane mjerene opreme i digitaliziranih sustava kontrole kvalitete za kontrolu i procjenu u stvarnom vremenu.
Kvalificirana radna snaga
U našoj tvrtki, svi stručnjaci, uključujući inženjere kvalitete i inspektor, rade na održavanju svjetskih standarda kvalitete. Uključujemo obuku i razvoj na aktivnoj bazi za naše radnike kako bi ih opremljali znanjem o tehnikama poboljšanja kvalitete i savremenim sustavima.
Kultura neprestanog unapređivanja
Promoviramo kulturu neprestanog unapređivanja stvaranjem prilika za zaposlenike da predlože poboljšanja. Naš pristup štednim i šest sigma metodom značajno je smanjio resurse koji se koriste za otpad i poboljšao učinkovitost cjelokupnog procesa.
Industrijske priznanice
Zahvaljujući visokim standardima koje imamo u upravljanju kvalitetetom, ponosno napominjemo da smo dobili nagrade i certifikate od nekoliko industrijskih tijela. Takve nagrade su dokaz da ostajemo usredotočeni na kvalitetu te ispunjavanje visokih standarda automobilskog industrijalnog sektora.
Zaključak
U smislu proizvodnje automobilske opreme, funkcija kontrole kvalitete izdvaja se kao jedna od glavnih društvenih odgovornosti koja uključuju: sigurnost, poštivanje zakonskih propisa, ispunjavanje potreba i očekivanja potrošača, ekonomičnost i reputaciju brenda. Zbog naglaska koji je položen na ovakve mjere kontrole kvalitete, na kraju, svi naši dijelovi zadovoljavaju određeni znak kvalitete. Postojanje naših praksi i kvalitativnih postignuća poboljšava naš sposobnost natjecanja te doprinosi jačanju usmjerenom na poboljšanje kvalitete automobila.