Sve kategorije

Važnost kontrole kvalitete u proizvodnji automobilske opreme

2024-10-19 08:46:28
Važnost kontrole kvalitete u proizvodnji automobilske opreme

Uvod

Kvalitativni nadzor je neosporno važan, jer je globalni tržište proizvodnje automobilske opreme dinamično, konkurentno i relativno novo. Standardi kvalitete komponenti su ključni parametri zbog sigurnosti, učinkovitosti i otpornosti vozila. Trenutni članak obraduje ulogu kvalitativnog nadzora u automobilskim industrijskim procesima, objašnjava njegovu važnost, postupke i visoke standarde kvalitete koje je naše tvrtka usvojila i održavala.

Upravljanjevažnosti kvalitete u proizvodnji automobilske opreme

Važnost kvalitativnog nadzora u proizvodnji automobilske opreme ne može se preterano naglasiti. Važno je iz nekoliko razloga, a među njima su:

Sigurnost: Automobilski komponenti moraju pouzdano raditi u različitim uvjetima. Jedna naprava može dovesti do pojave problema kod dijela što bi moglo ogroziti vozilo i njegove putnike.

Pravni okvir: Svaki proizvođač automobila mora pridržavati poslovne etičke standarde te pravilnik i propise industrije. To se može postići samo kroz odgovarajuće upravljanje kvalitetom kako bi se osiguralo da su komponenti u skladu s zakonskim zahtjevima i da ne uzrokuju kazne u budućnosti.

Zadovoljstvo kupaca: Proizvodnja kvalitetnih dijelova osigurava optimalnu učinkovitost i trajnost vozila što rezultira pozitivnim povratnim informacijama od strane kupaca i poboljšanjem slike brenda.

Cijenovna učinkovitost: Otkrivanje točnih defekata na ranom stadiju proizvodnje dijela pomaže smanjenju troškova otpadnih materijala, a također i iskorištenju resursa namijenjenih za popravke i korektivne mjere nakon što je proizvod ili usluga povučen.

Reputacija: Mogućnost organizacije da pruža kvalitetne usluge ili proizvode na stalnoj osnovi povećava njen lik u industriji, što uzrokuje stvaranje veće brojnosti prilika i partnerstava.

KvalitetaKontroliratiPostupci u proizvodnji automobilskih komponenti

Tipični postupci kontrole kvalitete u proizvodnji automobilskih dijelova obuhvaćaju sve aktivnosti i usmjerene su na postizanje razina tolerancije. U postupcima postizanja ovih standarda uključeno je nekoliko djelatnosti. Neki od postupaka su:

Inspekcija ulaznih materijala

Sve sirovine se provjeravaju prije proizvodnje, isto kao i komponente. To minimizira rizik da se u proces proizvodnje uvrste materijali koji ne ispunjavaju zahtjeve. Sve materijale su certificirane, dimenzije su provjerene, a hemijska sastavnica je analizirana.

Inspekcija tijekom procesa

Također, postoji nadzor i inspekcija dijelova tijekom procesa. Uključuje:

• SPC: Kontrola proizvodnih procesa putem statističkih metoda kako bi se izbjegle slučajne odstupanja od postavljene kvalitete.

• NDT: Tehnike poput ultrazvučnog, magnetskog čestica, radiografskog testiranja za procjenu nevidljivosti dijelova i površinskih naprava bez stvarnog uništavanja komponenti.

• Vizualna inspekcija: Obučeni inspektorji vizualno provjeravaju dijelove i komponente koje mehaničkim sredstvima možda propuste.

Konačna inspekcija i testiranje

Konačna inspekcija se obavlja nakon proizvodnje kako bi se provjerilo da završeni dijelovi ispituju unutar specifikacija i zadovoljavaju zahtjeve kvalitete. Ovaj korak obično uključuje:

• Mjerna inspekcija: Upotreba različitih alata poput šestara, mikrometra ili strojeva za koordinatnu mjerenja (CMM) za potvrdu dimenzija dijela.

• Funkcionalno testiranje: Osigurati da dijelovi funkcionišu odgovarajuće u stvarnim situacijama, uključujući test otpornosti, umora i performansi.

Popravne akcije i neprestano unapređivanje

Dok se pronađu defektni dijelovi, neophodne i dovoljne popravne akcije izvode se odmah nakon otkrića problema i njegove anticiipacije za buduće događaje. Metode analize uzroka kao što su dijagrami ribe ili 5 Zašto se koriste za pronaći uzroke defekata. Tehnike i strategije neprestanog unapređivanja, na primjer Lean i Six Sigma, primjenjuju se i vježbaju kako bi se postupno unaprijedile kvalitetne procese.

Kvalitetne prakse i postignuća naše tvrtke u području kontrole kvalitete

Kontrola kvalitete je postala standardna u našim djelatnostima. Postavljen je pouzdan sustav upravljanja kvalitetom (QMS) koji zadovoljava zahtjeve ISO/TS 16949. Ispod su istaknute prakse i postignuća:

Napredno planiranje kvalitete

Proces naprednog planiranja kvalitete proizvoda (APQP) osigurava kvalitetu proizvoda na svim koracima razvoja proizvoda. To nam pomaže shvatiti potrepstve kupaca i osigurati dostavu kvalitetnih komponenti već u ranim stadijama.

Vrhunski objekti

Sva nova oprema i tehnologija se koriste za unapređenje naših procesa kontrole kvalitete. Sve to je usmjereno na smanjenje ljudske intervencije, poput automatskih sustava, sofisticirane mjerene opreme i digitaliziranih sustava kontrole kvalitete za kontrolu i procjenu u stvarnom vremenu.

Kvalificirana radna snaga

U našoj tvrtki, svi stručnjaci, uključujući inženjere kvalitete i inspektor, rade na održavanju svjetskih standarda kvalitete. Uključujemo obuku i razvoj na aktivnoj bazi za naše radnike kako bi ih opremljali znanjem o tehnikama poboljšanja kvalitete i savremenim sustavima.

Kultura neprestanog unapređivanja

Promoviramo kulturu neprestanog unapređivanja stvaranjem prilika za zaposlenike da predlože poboljšanja. Naš pristup štednim i šest sigma metodom značajno je smanjio resurse koji se koriste za otpad i poboljšao učinkovitost cjelokupnog procesa.

Industrijske priznanice

Zahvaljujući visokim standardima koje imamo u upravljanju kvalitetetom, ponosno napominjemo da smo dobili nagrade i certifikate od nekoliko industrijskih tijela. Takve nagrade su dokaz da ostajemo usredotočeni na kvalitetu te ispunjavanje visokih standarda automobilskog industrijalnog sektora.

Zaključak

U smislu proizvodnje automobilske opreme, funkcija kontrole kvalitete izdvaja se kao jedna od glavnih društvenih odgovornosti koja uključuju: sigurnost, poštivanje zakonskih propisa, ispunjavanje potreba i očekivanja potrošača, ekonomičnost i reputaciju brenda. Zbog naglaska koji je položen na ovakve mjere kontrole kvalitete, na kraju, svi naši dijelovi zadovoljavaju određeni znak kvalitete. Postojanje naših praksi i kvalitativnih postignuća poboljšava naš sposobnost natjecanja te doprinosi jačanju usmjerenom na poboljšanje kvalitete automobila.

Sadržaj

    Dobijte besplatan citat

    Ostavite svoje informacije ili prišlijte crteže, a mi ćemo vam pomoći s tehničkom analizom unutar 12 sati. Možete nas kontaktirati i putem e-pošte direktno:[email protected]
    Email
    Naziv
    Službeni naziv
    Poruka
    0/1000
    Prilog
    Učitajte barem jedan privitak
    Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

    OBRAZAC ZA UPIT

    Nakon godina razvoja, tehnologija za varjenje tvrtke uglavnom uključuje varjenje plinovitim štitom, lukovito varjenje, laserovo varjenje i različite vrste tehničkih postupaka za varjenje, kombinirane s automatskim montažnim linijama, putem Ultrazvučnog Ispitivanja (UT), Radiografskog Ispitivanja (RT), Magnetnog Česticama Ispitivanja (MT) Penetracijskog Ispitivanja (PT), Eddy Tekućine Ispitivanja (ET), Ispitivanja Sila Odtraganja, da bi se postiglo visoku kapacitetu, kvalitet i sigurnije varjene montaže, mi možemo pružiti CAE, MOLDING i 24-satni brzi ponuđeni cijenik kako bismo pružili kupcima bolju uslugu za pražnjenje dijelova podvozika i obradu dijelova.

    • Različiti automobilski pribor
    • Preko 12 godina iskustva u mehaničkoj obradi
    • Postizanje stroge točnosti obrade i tolerancije
    • Jednakost između kvalitete i procesa
    • Može se dostići prilagođena usluga
    • Na vrijeme isporuka